本实用新型专利技术涉及一种管道连续加氢还原装置，属于化工设备领域。包括配料罐、高压计量泵和压力表，配料罐、高压计量泵和压力表通过管路依次进行连接，其特征在于还包括：夹层式管道加氢还原反应器、温度显示器、氢气进料单向阀、氢气计量泵、取样排料阀、出料节流阀、气相平衡阀、物料接收罐、物料接收罐排气阀、液位计和出料阀，高压计量泵和氢气计量泵通过管路连接到夹层式管道加氢还原反应器的同侧，夹层式管道加氢还原反应器另一侧通过管路分别连接取样排料阀、物料接收罐底部和物料接收罐顶部。设备投资比高压釜省，耐压性能好，危险性大大降低，生产效率高，结构简单，便于维修和保养。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道连续加氢还原装置，属于化工设备领域。
技术介绍
在大部分化工生产厂家中，通常进行消化物加氢还原都采用的是高压釜，磁力搅拌，间歇式加氢还原，此法设备投资大，危险性大且耐压有限，因此对进行操作的职工也带来了很大的隐患。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种管道连续加氢还原装置，设备投资小，耐压性能好，危险性小。本技术所采用的技术方案是提供一种管道连续加氢还原装置，包括配料罐、 高压计量泵和压力表，配料罐、高压计量泵和压力表通过管路依次进行连接，其特征在于还包括夹层式管道加氢还原反应器、温度显示器、氢气进料单向阀、氢气计量泵、取样排料阀、出料节流阀、气相平衡阀、物料接收罐、物料接收罐排气阀和液位计，高压计量泵和氢气计量泵通过管路连接到夹层式管道加氢还原反应器的同侧，夹层式管道加氢还原反应器另一侧通过管路分别连接取样排料阀、物料接收罐底部和物料接收罐顶部。所述的夹层式管道加氢还原反应器上端安装有温度显示器。所述的夹层式管道加氢还原反应器与氢气计量泵之间的管路上安装有氢气进料单向阀。所述的夹层式管道加氢还原反应器与物料接收罐底部之间的管路上安装有出料节流阀。所述的夹层式管道加氢还原反应器与物料接收罐顶部之间的管路上安装有气相平衡阀。所述的物料接收罐顶端安装有压力表。所述的物料接收罐罐体上安装有液位计。所述的物料接收罐顶部通过管道连接物料接收罐排气阀，底部安装有排料阀。使用时，三羟甲基硝基甲烷10%甲醇溶液从配料罐通过高压计量泵，按压力表规定压力打入夹层式管道加氢还原反应器，同时将氢气通过氢气计量泵及氢气进料单向阀进入夹层式管道加氢还原反应器，混合物经过催化剂固定床淌下，反应温度通过夹层降温水来控制，随时观察温度显示器，还原后的物料通过出料节流阀在物料接收罐中收集，随时通过取样排料阀取样监测反应结果，反应压力通过压力表与气相平衡阀和物料接收罐排气阀来调节，物料接收罐液位通过液位计来控制，一次还原结果不满意，可将物料接收罐与配料罐连接打循环，直至结果满意为止。本技术的有益效果是设备投资比高压釜省，耐压性能好，危险性大大将低， 生产效率高，结构简单，便于维修和保养。附图说明图I为本技术结构示意图；图中I为配料罐；2为高压计量泵；3为压力表；4为夹层式管道加氢还原反应器; 5为温度显示器；6为氢气进料单向阀；7为氢气计量泵；8为取样排料阀；9为出料节流阀； 10为气相平衡阀；11为物料接收罐；12为物料接收罐排气阀；13为液位计。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图I所述，本技术包括包括配料罐I、高压计量泵2、压力表3、夹层式管道加氢还原反应器4、温度显示器5、氢气进料单向阀6、氢气计量泵7、取样排料阀8、出料节流阀9、气相平衡阀10、物料接收罐11、物料接收罐排气阀12和液位计13，配料罐I、高压计量泵2和压力表3通过管路依次进行连接，高压计量泵2和氢气计量泵7通过管路连接到夹层式管道加氢还原反应器4的同侧，夹层式管道加氢还原反应器4另一侧通过管路分别连接取样排料阀8、物料接收罐11底部和物料接收罐11顶部。夹层式管道加氢还原反应器4上端安装有温度显示器5。夹层式管道加氢还原反应器4与氢气计量泵7之间的管路上安装有氢气进料单向阀6。夹层式管道加氢还原反应器4与物料接收罐11底部之间的管路上安装有出料节流阀9。夹层式管道加氢还原反应器4与物料接收罐11顶部之间的管路上安装有气相平衡阀10。物料接收罐11顶端安装有压力表3。物料接收罐11罐体上安装有液位计13。物料接收罐11顶部通过管道连接物料接收罐排气阀12，底部安装有排料阀。使用时，三羟甲基硝基甲烷10%甲醇溶液从配料罐I通过高压计量泵2，按压力表 3规定压力打入夹层式管道加氢还原反应器4，同时将氢气通过氢气计量泵7及氢气进料单向阀6进入夹层式管道加氢还原反应器4，混合物经过催化剂固定床淌下，反应温度通过夹层降温水来控制，随时观察温度显示器5，还原后的物料通过出料节流阀9在物料接收罐11 中收集，随时通过取样排料阀8取样监测反应结果，反应压力通过压力表3与气相平衡阀10 和物料接收罐排气阀12来调节，物料接收罐11液位通过液位计13来控制，一次还原结果不满意，可将物料接收罐11与配料罐I连接打循环，直至结果满意为止。权利要求1.一种管道连续加氢还原装置，包括配料罐(I)、高压计量泵(2)和压力表(3)，配料罐(I)、高压计量泵(2)和压力表(3)通过管路依次进行连接，其特征在于还包括夹层式管道加氢还原反应器(4)、温度显示器(5)、氢气进料单向阀(6)、氢气计量泵(7)、取样排料阀(8)、出料节流阀(9)、气相平衡阀(10)、物料接收罐(11)、物料接收罐排气阀(12)和液位计(13)，高压计量泵(2)和氢气计量泵(7)通过管路连接到夹层式管道加氢还原反应器 (4)的同侧，夹层式管道加氢还原反应器(4)另一侧通过管路分别连接取样排料阀(8)、物料接收罐(11)底部和物料接收罐(11)顶部。2.根据权利要求I所述的管道连续加氢还原装置，其特征在于所述的夹层式管道加氢还原反应器(4)上端安装有温度显示器(5)。3.根据权利要求I所述的管道连续加氢还原装置，其特征在于所述的夹层式管道加氢还原反应器(4)与氢气计量泵(7)之间的管路上安装有氢气进料单向阀(6)。4.根据权利要求I所述的管道连续加氢还原装置，其特征在于所述的夹层式管道加氢还原反应器(4)与物料接收罐(11)底部之间的管路上安装有出料节流阀(9)。5.根据权利要求I所述的管道连续加氢还原装置，其特征在于所述的夹层式管道加氢还原反应器(4)与物料接收罐(11)顶部之间的管路上安装有气相平衡阀(10)。6.根据权利要求I所述的管道连续加氢还原装置，其特征在于所述的物料接收罐(11) 顶端安装有压力表(3)。7.根据权利要求I所述的管道连续加氢还原装置，其特征在于所述的物料接收罐(11) 罐体上安装有液位计(13)。8.根据权利要求I所述的管道连续加氢还原装置，其特征在于所述的物料接收罐(11) 顶部通过管道连接物料接收罐排气阀(12)，底部安装有排料阀。专利摘要本技术涉及一种管道连续加氢还原装置，属于化工设备领域。包括配料罐、高压计量泵和压力表，配料罐、高压计量泵和压力表通过管路依次进行连接，其特征在于还包括夹层式管道加氢还原反应器、温度显示器、氢气进料单向阀、氢气计量泵、取样排料阀、出料节流阀、气相平衡阀、物料接收罐、物料接收罐排气阀、液位计和出料阀，高压计量泵和氢气计量泵通过管路连接到夹层式管道加氢还原反应器的同侧，夹层式管道加氢还原反应器另一侧通过管路分别连接取样排料阀、物料接收罐底部和物料接收罐顶部。设备投资比高压釜省，耐压性能好，危险性大大降低，生产效率高，结构简单，便于维修和保养。文档编号C07C213/02GK202343171SQ201120251289公开日2012年7月25日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日专利技术者刘明磊, 刘景亮, 孙滨 申请人:山东星之联生物科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景亮，刘明磊，孙滨，
申请(专利权)人：山东星之联生物科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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