曲轴孔分开面平面度电子量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴孔分开面平面度电子量仪。该曲轴孔分开面平面度电子量仪包括：量仪体和数显电子量仪；量仪体的下端固定有定位块和定位球头支承钉；位移传感器固定在量仪体上，且采集头部伸出定位块的底面，输出端与数显电子量仪连接。由于采用量仪体的位移传感器和数显电子量仪配合来检测曲轴孔分开面平面度，检测效率高、检测精度高、操作方便，读数直观。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机领域，特别涉及一种曲轴孔分开面平面度电子量仪。
技术介绍
检测曲轴孔分开平面度的现有方法通常把工件放上标准平台上测量，在被测曲轴孔分开面表面上相隔最远的三点组成平面调到与平台平行，测量平面最高点与低点的读数差、作为平面度误差。此种测量方法，效率低，劳动强度又大。检测曲轴孔分开平面度的现有方法还可以用三坐标机采点测量，虽然测量精度高，但是，效率低，跟不上生产节拍需求，不能满足大批量生产在线检测工作。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种检测效率高、检测精度高、操作方便，读数直观的曲轴孔分开面平面度电子量仪。为达到上述目的，本技术提供了一种曲轴孔分开面平面度电子量仪，包括量仪体和数显电子量仪；量仪体的下端固定有定位块和定位球头支承钉；位移传感器固定在量仪体上，且采集头部伸出定位块的底面，输出端与数显电子量仪连接。进一步地，数显电子量仪包括放大振荡模块，用于接收位移传感器的信号，并将处理后的模拟信号传送给数显模块；数显模块包括主板和数码显示装置，主板用于将传送过来的模拟信号进行A/D 转化，数码显示装置用于将A/D转化后的信号以数码形式显示；电源模块，通过连接电源为放大振荡模块和数显模块供电。进一步地，量仪体上安装有六个位移传感器，其中五个位移传感器用螺钉压紧夹块固定，另一个位移传感器用螺钉压紧弹性衬套固定。进一步地，放大振荡模块和数显模块均为六个。进一步地，主板包括8位CPU和12位速A/D转换器。进一步地，量仪体上部还设置有手把，连接数显电子量仪和位移传感器的电缆通过夹线块固定在手把的电缆通过孔内。根据本技术的技术方案，由于采用量仪体的位移传感器和数显电子量仪配合来检测曲轴孔分开面平面度，检测效率高、检测精度高、操作方便，读数直观。附图说明图1和图2为根据本技术的曲轴孔分开面平面度电子量仪的主视和立体结构示意图；图3、图4和图5为根据本技术的曲轴孔分开面平面度电子量仪的仰视和左、 右视结构不意3图6为图1的A-A的剖视结构示意图；图7为校准件结构示意图；图8和图9为根据本技术的曲轴孔分开面平面度电子量仪的量仪体的仰视和俯视立体结构示意图；图10为根据本技术的曲轴孔分开面平面度电子量仪的手把的分解结构示意图；图11为根据本技术的曲轴孔分开面平面度电子量仪的手把夹线块的结构示意图；图12为根据本技术的曲轴孔分开面平面度电子量仪的数显电子量仪的结构示意图；图13为根据本技术的曲轴孔分开面平面度电子量仪的数显电子量仪的电路方框图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。参看图1至图5，该曲轴孔分开面平面度电子量仪包括量仪体1和数显电子量仪2。其中，如图8和图9所示，量仪体1为矩形箱体，下端面的左右两端分别设置有定位块11， 通过螺栓固定到量仪体1的下端面上，两定位块组装后长度尺寸与工件分开面卡口长度尺寸配合为间隙配合，定位块11侧面作测量工件时宽度方向对齐基准面。三个定位球头支承钉12通过螺钉锁紧固定在量仪体1上，其中一个分布在量仪体1的下端面的左端，另两个分布在量仪体1的下端面的右端，且全部向下伸出定位块11的底面，作为模拟基准平面。量仪体1上按不同测量点的尺寸设置安装有六个位移传感器13，作测量时数据采集元件，其中五个位移传感器13是用螺钉压紧夹块14固定在量仪体1上，位于底面左端中间的一个位移传感器13是用螺钉18压紧弹性衬套15固定在量仪体1上(如图6所示)， 如图1和图10所示，量仪体1上部还设置有手把16，手把由两瓣组成结构，中间设置有电缆通过孔161，连接到位移传感器13的电缆从手把16的中间电缆通过孔161出线，电缆通过孔161的出口端槽内装有夹线块162 (如图11所示)，手把16用螺钉紧固成一体后，夹线块 162把电缆夹紧并固定在电缆通过孔161内。该量仪的读数由数显电子量仪2显示，如图12和图13所示，数显电子量仪2主要包括六个放大振荡模块(简称A0模块)21、六个DR0-4A数显模块22和电源模块23。其中，A0模块21用于接收位移传感器13的信号，并将处理后的模拟信号传送给相应序号的 DR0-4A数显模块22，具有调零位、灵敏度、测头运动方向设置、传送等功能。DR0-4A数显模块22包括主板和数码显示装置，主板采用8位CPU，12位速A/D转换器，其中，主板用于将 A0模块21传送过来的模拟信号进行A/D转化，数码显示装置用于将A/D转化后的信号以数码形式显示，具有复位、设置、电子柱AD/U、定标、测量、传送等功能。装在量仪体1上的位移传感器13通过电榄插头17分别与数显电子量仪2上相应的序号插座24连接。电源模块 23上设置有电源插座231和电源开关232，通过连接电源为A0模块21和DR0-4A数显模块 22供电。量仪测量工件前，先用校准件3 (如图7所示)调合数显电子量仪2各个数码显示装置为零位，然后用量仪体1去测量工件，数显电子量仪上的数码显示装置的窗口分别显示相应序号传感器采集工件平面六个点的数据读数，然后，将量仪体1再转180度测量工件平面，工件的平面度为两次测出的各点最大与最小读数差(人工通过读数计算)求得。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种曲轴孔分开面平面度电子量仪，其特征在于，包括量仪体和数显电子量仪；所述量仪体的下端固定有定位块和定位球头支承钉；位移传感器固定在所述量仪体上，且采集头部伸出所述定位块的底面，输出端与所述数显电子量仪连接。2.根据权利要求1所述的曲轴孔分开面平面度电子量仪，其特征在于，所述数显电子量仪包括放大振荡模块，用于接收所述位移传感器的信号，并将处理后的模拟信号传送给所述数显模块；数显模块包括主板和数码显示装置，所述主板用于将传送过来的模拟信号进行A/D 转化，所述数码显示装置用于将A/D转化后的信号以数码形式显示；电源模块，通过连接电源为所述放大振荡模块和数显模块供电。3.根据权利要求1所述的曲轴孔分开面平面度电子量仪，其特征在于，所述量仪体上安装有六个所述位移传感器，其中五个所述位移传感器用螺钉压紧夹块固定，另一个所述位移传感器用螺钉压紧弹性衬套固定。4.根据权利要求2所述的曲轴孔分开面平面度电子量仪，其特征在于，所述放大振荡模块和数显模块均为六个。5.根据权利要求2所述的曲轴孔分开面平面度电子量仪，其特征在于，所述主板包括8位CPU和12位速A/D转换器。6.根据权利要求1至5中任一项所述的曲轴孔分开面平面度电子量仪，其特征在于，所述量仪体上部还设置有手把，连接所述数显电子量仪和位移传感器的电缆通过夹线块固定在所述手把的电缆通过孔内。专利摘要本技术公开了一种曲轴孔分开面平面度电子量仪。该曲轴孔分开面平面度电子量仪包括量仪体和数显电子量仪；量仪体的下端固定有定位块和定位球头支承钉；位移传感器固定在量仪体上，且采集头部伸出定位块的底面，输出端与数显电子量仪连接。由于采用量仪体的位移传感器和数显电子量仪配合来检测曲轴孔分开面平面度，检测效率高、检测精度高、操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恭祝，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：