新型压缩机机体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压缩机机体，旨在解决压缩机机体与其它零部件装配不便，压缩机使用过程中润滑效果不佳的不足。该实用新型专利技术包括支座、曲轴部、活塞部、储气筒，支座下表面上设有若干支脚，曲轴部设在支座上靠近中间位置，活塞部设置在支座上后端位置，支座前端设有向前的延伸部，支座前端左右两侧均设有向外的延伸头，曲轴部上设有贯穿到支座上表面的曲轴孔，支座上表面上设有安装槽，安装槽底面设有环形槽，环形槽底面设有和曲轴孔同轴且连通的通油槽，通油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环，环形槽底面设有贯穿到支座下表面的过油孔，过油孔与通油槽连通，储气筒内设有贯穿到活塞部后端面的排气孔。

Novel compressor body

The utility model discloses a novel compressor body, which aims at solving the problems of inconvenient assembly of the compressor body and other spare parts and poor lubrication effect during the use of the compressor. The utility model comprises a bearing, crankshaft, piston, cylinder, bearing surface is provided with a plurality of legs, a crankshaft part disposed on the support near the middle position, the piston part is arranged in the rear end position on the bearing, bearing is arranged at the front end of extension forward, front end bearings are arranged on both sides at the head extending outward, crank on is through the crankshaft hole on the support surface, the support surface is provided with a mounting groove, the bottom surface of the mounting groove is provided with an annular groove, an annular groove is arranged at the bottom surface and oil through the crankshaft hole coaxial and the groove is communicated with an oil groove, the bottom surface of the crankshaft hole is arranged on the edge of a circle to the positioning convex ring, an annular groove bottom surface a through oil hole of the bearing surface, the oil hole and the oil tank is communicated with the air reservoir, is arranged in the through hole end surface of the piston part after exhaust.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机，更具体地说，它涉及一种润滑效果好的新型压缩机机体。
技术介绍
压缩机一般由机体以及安装在机体上的零部件组成，机体的结构决定着压缩机的型号和结构，压缩机工作过程中需要有较好的润滑性能，以减小磨损，但是目前使用的很多压缩机润滑效果不佳，磨损较大，压缩机机体与零部件装配不便。
技术实现思路
本技术克服了压缩机机体与其它零部件装配不便，压缩机使用过程中润滑效果不佳的不足，提供了一种新型压缩机机体，它与其它零部件装配方便，压缩机使用过程中润滑油流动顺畅，润滑效果好。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型压缩机机体，包括支座、曲轴部、活塞部、储气筒，支座下表面上设有若干支脚，曲轴部设在支座上靠近中间位置，活塞部设置在支座上后端位置，支座前端设有向前的延伸部，支座前端左右两侧均设有向外的延伸头，曲轴部上设有贯穿到支座上表面的曲轴孔，支座上表面上设有安装槽，安装槽底面设有环形槽，环形槽底面设有和曲轴孔同轴且连通的通油槽，通油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环，环形槽底面设有贯穿到支座下表面的过油孔，过油孔与通油槽连通，储气筒内设有贯穿到活塞部后端面的排气孔，储气筒上端开口位置设有扩孔，安装槽底面两延伸头之间设有插孔，延伸部上表面上设有和安装槽连通的定位槽。延伸部和延伸头的设置便于零部件的安装布置，定位环、扩孔、插孔、安装槽和定位槽的设置便于装配定位。环形槽、通油槽、通油孔的设置使润滑油的流动更加顺畅，有利于提高润滑效果。储气筒内设置的排气孔有利于降低压缩机使用过程中的噪音。这种新型压缩机机体与其它零部件装配方便，压缩机使用过程中润滑油流动顺畅，润滑效果好。作为优选，安装槽靠近延伸头的侧壁呈内凹的C形结构。安装槽侧壁呈C形结构便于零部件的安装定位。作为优选，支脚设有三个，一个设置在活塞部下方，另两个分别设置在两延伸头下方。支座通过三个支脚进行支撑，平稳可靠。作为优选，定位环外壁下端和通油槽底面之间设有呈下凹弧形结构的储油槽，储油槽和通油槽底面之间设有导油面，导油面由上往下向内倾斜设置。储油槽的设置便于润滑油的流动，导油面对润滑油进行导流，有利于润滑油的流动，从而提高压缩机的润滑效果。作为优选，排气孔包括细孔段和粗孔段，细孔段与储气筒连通，粗孔段贯穿到活塞部后端面上。这种结构设置的排气孔降噪效果好。作为优选，储气筒内设有安装柱，安装柱上设有锁紧孔。安装柱和锁紧孔的设置便于零部件装配过程中的定位与紧固。作为优选，曲轴部呈台阶孔状结构。台阶孔状的曲轴部便于装配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：压缩机机体与其它零部件装配方便，压缩机使用过程中润滑油流动顺畅，润滑效果好。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的图2的A-A剖视图；图中：1、支座，2、曲轴部，3、活塞部，4、储气筒，5、支脚，6、延伸部，7、延伸头，8、曲轴孔，9、安装槽，10、环形槽，11、通油槽，12、定位环，13、过油孔，14、排气孔，15、扩孔，16、插孔，17、定位槽，18、储油槽，19、导油面，20、安装柱，21、锁紧孔。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：一种新型压缩机机体（参见附图1至3），包括支座1、曲轴部2、活塞部3、储气筒4，支座、曲轴部、活塞部、储气筒一体成型。支座下表面上设有三个支脚5，曲轴部设在支座上靠近中间位置，曲轴部呈台阶孔状结构。活塞部设置在支座上后端位置，支座前端设有向前的延伸部6，支座前端左右两侧均设有向外的延伸头7，一个设置在活塞部下方，另两个分别设置在两延伸头下方。曲轴部上设有贯穿到支座上表面的曲轴孔8，支座上表面上设有安装槽9，安装槽靠近延伸头的侧壁呈内凹的C形结构，安装槽底面设有环形槽10，环形槽底面设有和曲轴孔同轴且连通的通油槽11，通油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环12，环形槽底面设有贯穿到支座下表面的过油孔13，过油孔与通油槽连通，储气筒内设有贯穿到活塞部后端面的排气孔14，排气孔包括细孔段和粗孔段，细孔段与储气筒连通，粗孔段贯穿到活塞部后端面上，储气筒上端开口位置设有扩孔15，储气筒内设有安装柱20，安装柱上设有锁紧孔21。安装槽底面两延伸头之间设有插孔16，插孔与环形槽连通，延伸部上表面上设有和安装槽连通的定位槽17。定位环外壁下端和通油槽底面之间设有呈下凹弧形结构的储油槽18，储油槽和通油槽底面之间设有导油面19，导油面由上往下向内倾斜设置。延伸部和延伸头的设置便于零部件的安装布置，定位环、扩孔、插孔、安装槽和定位槽的设置便于装配定位。环形槽、通油槽、通油孔的设置使润滑油的流动更加顺畅，有利于提高润滑效果。储气筒内设置的排气孔有利于降低压缩机使用过程中的噪音。这种新型压缩机机体与其它零部件装配方便，压缩机使用过程中润滑油流动顺畅，润滑效果好。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压缩机机体，其特征是，包括支座、曲轴部、活塞部、储气筒，支座下表面上设有若干支脚，曲轴部设在支座上靠近中间位置，活塞部设置在支座上后端位置，支座前端设有向前的延伸部，支座前端左右两侧均设有向外的延伸头，曲轴部上设有贯穿到支座上表面的曲轴孔，支座上表面上设有安装槽，安装槽底面设有环形槽，环形槽底面设有和曲轴孔同轴且连通的通油槽，通油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环，环形槽底面设有贯穿到支座下表面的过油孔，过油孔与通油槽连通，储气筒内设有贯穿到活塞部后端面的排气孔，储气筒上端开口位置设有扩孔，安装槽底面两延伸头之间设有插孔，延伸部上表面上设有和安装槽连通的定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型压缩机机体，其特征是，包括支座、曲轴部、活塞部、储气筒，支座下表面上设有若干支脚，曲轴部设在支座上靠近中间位置，活塞部设置在支座上后端位置，支座前端设有向前的延伸部，支座前端左右两侧均设有向外的延伸头，曲轴部上设有贯穿到支座上表面的曲轴孔，支座上表面上设有安装槽，安装槽底面设有环形槽，环形槽底面设有和曲轴孔同轴且连通的通油槽，通油槽底面曲轴孔边缘设有一圈向上凸起的定位环，环形槽底面设有贯穿到支座下表面的过油孔，过油孔与通油槽连通，储气筒内设有贯穿到活塞部后端面的排气孔，储气筒上端开口位置设有扩孔，安装槽底面两延伸头之间设有插孔，延伸部上表面上设有和安装槽连通的定位槽。2.根据权利要求1所述的新型压缩机机体，其特征是，安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，
申请(专利权)人：杭州钱江压缩机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33