离心机中的自动刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用来刮除离心机中转鼓内壁上的物料的自动刮料装置，主要包括箱体，在箱体上固定有支承壳体，活塞杆的下端固定有活塞，活塞杆的上端穿过支承壳体的顶盖、并与顶盖相固定；缸筒的下端穿过箱体，在缸筒的下端固定有刮刀，在缸筒的上端固定有缸盖，在活塞杆内设置有上腔通道和下腔通道，上腔通道与缸筒的上腔相通，下腔通道与缸筒的下腔相通；在箱体和支承壳体内还设置有能驱动缸筒旋转的传动装置；使用上述的自动刮料装置，结构简单，体积小，造价低；而且不妨碍离心机机盖的全部打开，给维修机器、安装或更换滤网及机器的内部清洗等工作提供了极大的方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到离心机，尤其涉及到用来刮除离心机中转鼓内壁上的物料的自动刮料装置。
技术介绍
离心机广泛应用在制药、化工、食品等行业中，其作用是主要用来分离和甩干物料中的液体成份。离心机的主要结构为减震底座，减震底座上安装有机壳，机壳内设置有转鼓，机壳的顶部设置有机盖，在转鼓的侧壁上开设有很多通孔，在转鼓的内壁上设置有滤网，转鼓由驱动装置驱动而高速运转，在机盖上还安装有进料装置。工作时，由进料装置将需脱去液体成份的物料导入到转鼓中，高速转动的转鼓将物料中的液体成份甩出转鼓，达到固液分离的目的。将液体成份分离以后的物料就会一层一层地附着在转鼓内壁的滤网上，随着进料量的增加，附着在转鼓内壁上的物料也会不断增加。当固液分离工作结束后，需要对物料进行回收。因而在离心机中通常都设置有自动刮料装置，刮料装置通常都设置在机盖上，由油缸或气缸驱动二级变速齿轮箱，二级变速齿轮箱再带动刮刀轴上、下移动；另外，还必须再配备一台油缸或气缸来推动刮刀轴旋转；当进行刮料工作时，刮刀轴边旋转边上、下移动，安装在刮刀轴上的刮刀就一起跟着边旋转边上、下移动，刮刀通常设置在转鼓的内壁附近，这样，刮刀就会将附着在转鼓内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心机中的自动刮料装置，主要包括箱体，其特征在于：在箱体上固定有支承壳体，活塞杆的下端固定有活塞，活塞杆的上端穿过支承壳体的顶盖、并与顶盖相固定；活塞杆位于缸筒内，缸筒的下端穿过箱体，在缸筒的下端固定有刮刀，在缸筒的上端固定有缸盖，活塞与缸筒内壁之间为可活动的密封接触，缸盖与活塞杆外壁之间也为可活动的密封接触；在活塞杆内设置有上腔通道和下腔通道，上腔通道与缸筒的上腔相通，下腔通道与缸筒的下腔相通；在箱体和支承壳体内还设置有能驱动缸筒旋转的传动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建春，施学明，沈峰，
申请(专利权)人：张家港华大离心机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]