本实用新型专利技术公开了一种能使固液分离效果更好的卧式双吸刮刀卸料离心机中的抽吸装置，其结构为：在转鼓底上还设置有抽排孔，在抽排孔的外侧固定设置有带折边的环状集液板，环状集液体与转鼓底之间的空腔构成了抽吸室；抽吸管活动设置在安装座中，安装座固定设置在离心机的机壳底板上，抽吸管的抽吸口伸入到抽吸室中；其优点是：在普通的卧式虹吸刮刀卸料离心机中增设了抽吸装置后，即使遇到因固体物料结板、或物料的固相再析出而使转鼓内壁被堵塞的情况，也能通过抽吸装置将积聚在物料表层的液体顺利排出，不仅提高了离心机的工作效率，而且扩大了离心机的使用范围。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种卧式双吸刮刀卸料离心机，尤其涉及到该种离心机中用以排放液体的抽吸装置。
技术介绍
卧式虹吸刮刀卸料离心机是离心机中的一个品种，这种离心机中的转鼓的侧壁由内、外两层组成，其中外层的称为转鼓外壁，内层的称为转鼓内壁，转鼓外壁上无通孔，而转鼓内壁上则设置有通孔。顾名思义，在该种离心机中通常只设置有一个虹吸装置，用来排放分离过程中由转鼓内腔中排出的液体，虹吸装置的结构可参见图1、图2所示，主要包括在转鼓内壁13与转鼓外壁12之间的转鼓底19上设置有排水孔14，在排水孔14的外侧设置有带有折边的环状集液板16——其横截面形状近似L形，该环状集液板16与转鼓底19之间的空腔就构成了虹吸室15，虹吸管4活动设置在安装座17中，安装座17固定安装在离心机机壳11的底板5上，虹吸管4的吸水口41伸入到虹吸室15中。另外还设置有一个微调装置来调整虹吸管4的吸水口41的吸水位置，微调装置的结构为摇臂3与虹吸管4固定连接，摇臂3的外端与驱动油缸1的活塞杆2相连接，驱动油缸1也固定安装在机壳11的底板5上，在驱动油缸1的驱动下，摇臂3可驱动虹吸管4作往复的旋转运动。上述结构的虹吸装置的工作原理是首先启动离心机，使其转鼓10在主轴18的驱动下全速运转，然后通过另外设置在离心机中的反冲管(图中未示出)向虹吸室15内灌水(或滤液)，液体经排水孔14被压向转鼓内腔中，这样，一方面可以排除虹吸室15内的空气，一方面还可在设置于转鼓内壁13内侧的过滤介质——如滤布上形成一层液体，使通过布料管24进入转鼓10内腔的物料能均匀分布在转鼓内壁13上的过滤介质上；然后通过布料管24开始进料，同时通过微调装置将虹吸管4的吸水口41旋转到某一中间位置，在进料后，再通过微调装置将虹吸管4的吸水口41旋转到最深位置——即最接近虹吸室15外侧壁的位置，这样可将积聚在虹吸室15内的滤液最大限度地吸走；物料进入转鼓10内腔后，其中的固体被截留在转鼓内壁13内，液体则会穿过转鼓内壁13后，经排水孔14流入到虹吸室15内，最后通过虹吸管4排出。上述虹吸装置的缺点是当工作一段时间后，若遇到固体物料结板在转鼓内壁13上、或物料的固相再析出而使转鼓内壁13上的过滤介质——如滤布被堵塞后，积聚在物料表层的液体就不能穿过转鼓内壁13而被排出，影响了离心机的固液分离效果；为此有的厂家在机盖上设置撇液管、并将撇液管的吸水口直接伸入到转鼓内腔中，以将积聚在物料表层的液体从转鼓中撇出，但在撇液过程中很难把握转鼓内的液层深度，往往在撇出液体的同时也带出了很多固体物料，这样也影响了离心机的分离效果；而且该种离心机通常只能适用于固相颗粒的重量浓度大于25％、而液相粘度小于10-2P.S的物料的分离，使用范围受到了限制。
技术实现思路
针对上述问题，本技术在目前使用的卧式虹吸刮刀卸料离心机中又增设了抽吸装置，使其成为既有虹吸又有抽吸的卧式双吸刮刀卸料离心机。所述的抽吸装置的主要结构为在转鼓底上还设置有抽排孔，在抽排孔的外侧固定设置有带折边的环状集液板，环状集液体与转鼓底之间的空腔构成了抽吸室；抽吸管活动设置在安装座中，安装座固定设置在离心机的机壳底板上，抽吸管的抽吸口伸入到抽吸室中。本技术进一步的技术方案是还设置有可以调整抽吸管抽吸位置的调整装置，所述调整装置的结构为驱动摇臂与抽吸管固定连接，驱动摇臂的外端与油缸的活塞杆相连接，油缸固定安装在机壳底板上。本技术的优点是在目前使用的普通卧式虹吸刮刀卸料离心机中增设了抽吸装置后，即使遇到因固体物料结板、或物料的固相再析出而使转鼓内壁被堵塞的情况，也能通过抽吸装置将积聚在物料表层的液体顺利排出，不仅提高了离心机的工作效率，而且扩大了离心机的使用范围。附图说明图1是本技术涉及的卧式双吸刮刀卸料离心机中的抽吸装置和虹吸装置在机壳底板上的一个安装实施例的位置结构示意图；图2是图1中抽吸装置和虹吸装置的A-A剖面结构示意图。实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。如图1、图2所示，本技术所述的卧式双吸刮刀卸料离心机中的抽吸装置，其结构为在转鼓底19上还设置有抽排孔23，在抽排孔23的外侧固定设置有带折边的环状集液板22，环状集液体22与转鼓底19之间的空腔构成了抽吸室21；抽吸管6活动设置在安装座20中，安装座20固定设置在离心机的机壳11的底板5上，抽吸管6的抽吸口61伸入到抽吸室21中。在本实施例中，还设置有可以调整抽吸管6的抽吸口61的抽吸位置的调整装置，所述调整装置的结构为驱动摇臂7与抽吸管6固定连接，驱动摇臂7的外端与油缸9的活塞杆8相连接，油缸9固定安装在机壳11的底板5上。上述结构的抽排装置的工作原理是离心机在工作一段时间后，在转鼓内壁13的内侧就积聚了一定厚度的固体物料，在这种情况下，若遇到固体物料结板在转鼓内壁13上、或物料的固相再析出而使转鼓内壁13或设置在其内侧的过滤介质——如滤布被堵塞后，继续进入到转鼓内腔中的物料中的滤液就不能穿过转鼓内壁13而进入到虹吸室15内，也就不能被虹吸管4排出，滤液就会不断地积聚在转鼓内壁13内侧的固体物料的表层，并且这些滤液会通过抽排孔23而进入到抽吸室21内，此时，通过启动抽排装置——在实际应用中可将抽吸管6与抽吸泵相连接，就可将积聚在抽吸室21内的滤液通过抽吸管6抽走，从而可保证离心机具有较好的分离效果，还可扩大离心机的使用范围。另外，在抽吸过程中，可根据需要来启动微调装置，油缸9通过驱动摇臂7可驱动抽吸管6作往复旋转运动，以调整抽吸口61的抽吸位置——即使其靠近或离开抽吸室21的外侧壁。再者，抽排孔23与转鼓内壁13之间的间距可根据实际需要——如所分离的物料的特性来确定，以达到较佳的固液分离效果。权利要求1.卧式双吸刮刀卸料离心机中的抽吸装置，其特征在于在转鼓底上还设置有抽排孔，在抽排孔的外侧固定设置有带折边的环状集液板，环状集液体与转鼓底之间的空腔构成了抽吸室；抽吸管活动设置在安装座中，安装座固定设置在离心机的机壳底板上，抽吸管的抽吸口伸入到抽吸室中。2.根据权利要求1所述的抽吸装置，其特征在于还设置有可以调整抽吸管抽吸位置的调整装置，所述调整装置的结构为驱动摇臂与抽吸管固定连接，驱动摇臂的外端与油缸的活塞杆相连接，油缸固定安装在机壳底板上。专利摘要本技术公开了一种能使固液分离效果更好的卧式双吸刮刀卸料离心机中的抽吸装置，其结构为在转鼓底上还设置有抽排孔，在抽排孔的外侧固定设置有带折边的环状集液板，环状集液体与转鼓底之间的空腔构成了抽吸室；抽吸管活动设置在安装座中，安装座固定设置在离心机的机壳底板上，抽吸管的抽吸口伸入到抽吸室中；其优点是在普通的卧式虹吸刮刀卸料离心机中增设了抽吸装置后，即使遇到因固体物料结板、或物料的固相再析出而使转鼓内壁被堵塞的情况，也能通过抽吸装置将积聚在物料表层的液体顺利排出，不仅提高了离心机的工作效率，而且扩大了离心机的使用范围。文档编号B04B11/08GK2780343SQ20052006983公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月12日 优先权日2005年3月12日专利技术者蔡建春, 施学明, 何迎, 蒋嵬 申请人:张家港华大离心机制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
卧式双吸刮刀卸料离心机中的抽吸装置，其特征在于：在转鼓底上还设置有抽排孔，在抽排孔的外侧固定设置有带折边的环状集液板，环状集液体与转鼓底之间的空腔构成了抽吸室；抽吸管活动设置在安装座中，安装座固定设置在离心机的机壳底板上，抽吸管的抽吸口伸入到抽吸室中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建春，施学明，何迎，蒋嵬，
申请(专利权)人：张家港华大离心机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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