【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刮刀下卸料全自动沉降离心机。
技术介绍
在分离纳米材料等颗粒极细小且有一定粘度的物料时,使用卧式螺旋沉降离心机由于沉降时间短达不到分离效果,使用间隙式沉降离心机由于转鼓上的同步挡液板与转鼓轴心线平行,导致刮刀不能做旋切卸料动作而只能用人工方式卸料,劳动强度大且物料容易被污染。现针对实际运用中以上两种离心机的缺点,设计出一种能够间隙分离的刮刀下卸料全自动沉降离心机,该离心机能够自动进料、自动撇液、自动卸料、自动清洗离心机,所有过程无人工操作。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术的目的是:提出了一种刮刀下卸料全自动沉降离心机。本技术的技术解决方案是这样实现的:刮刀下卸料全自动沉降离心机,包含机架,机架上设置有电机、传动组件、转鼓、罩壳、刮刀驱动装置、进料管和出料口;所述电机通过传动组件带动转鼓转动,转鼓设置在罩壳中,罩壳上设置有溢流液出口,出料口对应设置在转鼓的下侧;所述转鼓中设置有至少一个隔圈,隔圈上设置有至少一个连接口;所述隔圈将转鼓分隔成至少两个腔体,每个腔体中均设置有刮刀,刮刀由刮刀驱动装置驱动。优选的,所述进料管的进料口设置在转鼓的最下面一层的腔体中。优选的,所述隔圈有3层,3层隔圈将转鼓分隔成4个腔体。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的刮刀下卸料全自动沉降离心机,在转鼓内腔圆周方向从上至下设置有至少一个隔圈,从而将转鼓分成至少两个腔体,这样固液分层后液体不能集中在一起,从而避免了由于液体聚积引起的不平衡晃动;隔圈上至少有一个连接口,这样通过一个进料口加的物料就能充满到每个腔体内;刮刀片分成多段,每一 ...
【技术保护点】
刮刀下卸料全自动沉降离心机,包含机架,机架上设置有电机(1)、传动组件(2)、转鼓(3)、罩壳(4)、刮刀驱动装置(5)、进料管(6)和出料口(7);所述电机(1)通过传动组件(2)带动转鼓(3)转动,转鼓(3)设置在罩壳(4)中,罩壳(4)上设置有溢流液出口(41),出料口(7)对应设置在转鼓(3)的下侧;其特征在于:所述转鼓(3)中设置有至少一个隔圈(31),隔圈(31)上设置有至少一个连接口(32);所述隔圈(31)将转鼓(3)分隔成至少两个腔体,每个腔体中均设置有刮刀(51),刮刀(51)由刮刀驱动装置(5)驱动。
【技术特征摘要】
1.刮刀下卸料全自动沉降离心机,包含机架,机架上设置有电机(1)、传动组件(2)、转鼓(3)、罩壳(4)、刮刀驱动装置(5)、进料管(6)和出料口(7);所述电机(1)通过传动组件(2)带动转鼓(3)转动,转鼓(3)设置在罩壳(4)中,罩壳(4)上设置有溢流液出口(41),出料口(7)对应设置在转鼓(3)的下侧;其特征在于:所述转鼓(3)中设置有至少一个隔圈(31),隔圈(31)上设置有至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈峰,吕开贤,朱士进,
申请(专利权)人:江苏圣力离心机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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