【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种细粒煤离心分选设备,尤其适用于煤炭分选时使用的连续排料的细粒煤离心分选设备。
技术介绍
细粒煤(-0.5mm)的高效、低成本分选一直以来是国内外选煤技术研究的重点。随着我国采煤机械化程度的提高、资源地质条件的恶化、选煤厂大型化建设及重介质分选技术的广泛应用,原煤中的细粒煤含量逐渐加大,在当前资源日趋贫乏和环保要求日益提高的情况下,-0.5mm细粒煤的高效分选技术及基础研究已成为当前洁净煤领域发展的一个重大方向。目前,无论国内还是国外,对于粒度在+0.5mm以上的末煤和块煤分选技术都比较成熟,而对于-0.5mm细粒煤的分选方法主要是泡沫浮选,但煤泥泡沫浮选普遍存在着分选成本高、动力消耗大、浮选药剂易污染产品等缺点。离心分选设备因其分选精度高、生产成本低及环境友好等特点而被广泛应用。目前离心分选设备大都是针对微细粒金属矿物的分选而设计的,而关于细粒煤的离心分选设备鲜有报道,现有的离心分选设备一般是采用电机带动来复圈旋转提供离心力,分选的低密度物料随溢流流出而高密度物料堆积在来复圈的凹槽内,高密度矿物料会堆积在来复圈内,分选一段时间后,来复圈内堆积的物料过多就会干扰分选过程,所以必须停机进行排料因此探索一种高效、低成本且能连续排料的细粒煤离心分选设备意义重大。
技术实现思路
针对上述技术的不足之处,提供一种结构简单,连续排料,分选效率高的连续排料的细粒煤离心分选设备。为实现上述技术目的,本专利技术的连续排料的细粒煤离心分选设备包括电机和传动皮带,还包括离心分选装置、流膜切割分离装置、反冲水给入装置和产品收集装置;其中产品收集装置设置在离心分选装 ...
【技术保护点】
一种连续排料的细粒煤离心分选设备,包括电机(17)和传动皮带(16),其特征在于:它包括离心分选装置(1)、流膜切割分离装置(2)、反冲水给入装置(3)和产品收集装置(4);其中产品收集装置(4)设置在离心分选装置(1)的外侧,流膜切割分离装置(2)设置在产品收集装置(4)和离心分选装置(1)之间,反冲水给入装置(3)设置在离心分选装置(1)下方;所述离心分选装置(1)包括内壁(5)、外壁(6)和传动杆(7),内壁(5)和外壁(6)之间留有空腔,内壁(5)上布有与空腔相通的多个反冲水孔(8),传动杆(7)为中空结构,并在延伸入空腔部分上设有反冲水给入孔(9);所述流膜切割分离装置(2)包括环状水平板(11),水平板(11)的内圆向下垂直设有圆柱状的分离板(10),分离板(10)下端伸到离心分选装置(1)内;所述反冲水给入装置(3)为通过管路连接的水泵;所述产品收集装置(4)为环状筒结构围绕离心分选装置(1),并通过隔板将筒内空间分成外筒(14)和内筒(15),其中外筒壁的高度超过隔板,隔板的高度超过内筒壁,内筒壁与离心分选装置(1)的内壁(5)连接,隔板与水平板(11)连接。
【技术特征摘要】
1.一种连续排料的细粒煤离心分选设备,包括电机(17)和传动皮带(16),其特征在于:它包括离心分选装置(1)、流膜切割分离装置(2)、反冲水给入装置(3)和产品收集装置(4);其中产品收集装置(4)设置在离心分选装置(1)的外侧,流膜切割分离装置(2)设置在产品收集装置(4)和离心分选装置(1)之间,反冲水给入装置(3)设置在离心分选装置(1)下方;所述离心分选装置(1)包括内壁(5)、外壁(6)和传动杆(7),内壁(5)和外壁(6)之间留有空腔,内壁(5)上布有与空腔相通的多个反冲水孔(8),传动杆(7)为中空结构,并在延伸入空腔部分上设有反冲水给入孔(9);所述流膜切割分离装置(2)包括环状水平板(11),水平板(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱向楠,陶有俊,满忠沛,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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