一种离心机活塞制造技术

技术编号:14902139 阅读:60 留言:0更新日期:2017-03-29 17:31
本实用新型专利技术公开了一种离心机活塞,包括:圆盘状的底壁;以及侧壁,其中,所述侧壁在所述底壁的外周上一体地结合该底壁并且从该底壁的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台,使得所述侧壁从其底部至顶部呈逐渐外扩之势,所述底壁的中心竖直地设有安装孔,所述安装孔贯穿所述底壁。本实用新型专利技术具有能够减小活塞与筛网之间的间隙,从而提高滤渣的排除效率,进而提高分离效率的有益效果。

Centrifuge piston

The utility model discloses a centrifuge piston, comprising a bottom wall disc; and the side wall, wherein the outer periphery of the side wall in the bottom wall of the bottom wall and integrated from the bottom wall of the peripheral extending obliquely upward to form an inner cone inverted, so that the side wall from the bottom to the top of a potential expanding gradually, the bottom center of the vertical wall is provided with mounting holes, the mounting hole penetrates through the bottom wall. The utility model has the advantages that the clearance between the piston and the screen mesh can be reduced, and the removal efficiency of the filter residue can be improved, thereby improving the separation efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活塞,更具体地,涉及一种离心机活塞。
技术介绍
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机在工作过程中,悬浮液由加料管加入装在推料盘上的圆锥形布料斗中,在离心力作用下悬浮经推料盘与布料斗之间空隙被甩到筛网上,在这里液体经筛网缝隙和转鼓上小孔甩出转鼓外,流到母液收集器,而固相在筛网上形成滤渣层,因推料盘不断地往复运动形成之滤渣层沿转鼓轴向不断地被向前推移,而最后被活塞推出转鼓至前机壳的出料口。由于离心转子的高速旋转会带动其底座产生震动,容易造成离心机活塞与筛网之间的间隙过大,从而导致滤渣的推出不彻底,影响生产,降低了分离效率。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术的目的是提供一种离心机活塞,其能够减小活塞与筛网之间的间隙,从而提高滤渣的排除效率,进而提高分离效率。为了实现根据本技术的这些目的和其他优点,提供了一种离心机活塞,包括:圆盘状的底壁;以及侧壁,其中,所述侧壁在所述底壁的外周上一体地结合该底壁并且从该底壁的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台,使得所述侧壁从其底部至顶部呈逐渐外扩之势,所述底壁的中心竖直地设有安装孔,所述安装孔贯穿所述底壁。优选的是,所述内锥台的锥度为45°~75°。优选的是,所述侧壁包括倾斜部与唇部,所述倾斜部的根部与所述底壁的外周一体式地结合,所述唇部与所述倾斜部的顶部一体式地结合。优选的是,所述唇部的外侧竖直设置。优选的是,所述侧壁的高度为H,所述底壁的高度为h,所述底壁的直径为d,所述侧壁所围绕的外径为D1,所述侧壁所围绕的内径为D2,则有H=160~180mm,h=60~80mm,d=520~550mm,D1=690~715mm,D2=600~635mm。本技术与现有技术相比,其有益效果是:其能够减小活塞与筛网之间的间隙,从而提高滤渣的排除效率,进而提高分离效率。本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是根据本技术所述的一实施例中离心机活塞的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参见图1,离心机活塞100包括:圆盘状的底壁110;以及侧壁120,其中,侧壁120在底壁110的外周上一体地结合该底壁110并且从该底壁110的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台,使得侧壁120从其底部至顶部呈逐渐外扩之势,底壁110的中心竖直地设有安装孔111,安装孔111贯穿底壁110。在一实施方式中,所述内锥台的锥度为45°~75°。参见图1,侧壁120包括倾斜部121与唇部122,倾斜部121的根部与底壁110的外周一体式地结合,唇部122与倾斜部121的顶部一体式地结合,唇部122的外侧竖直设置。在一实施方式中,侧壁120的高度为H,底壁110的高度为h,底壁110的直径为d,侧壁120所围绕的外径为D1,侧壁120所围绕的内径为D2,则有H=160~180mm,h=60~80mm,d=520~550mm,D1=690~715mm,D2=600~635mm。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。如上所述,根据本技术,其能够减小活塞与筛网之间的间隙,从而提高滤渣的排除效率,进而提高分离效率。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心机活塞,其特征在于,包括:圆盘状的底壁;以及侧壁,其中,所述侧壁在所述底壁的外周上一体地结合该底壁并且从该底壁的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台,使得所述侧壁从其底部至顶部呈逐渐外扩之势,所述底壁的中心竖直地设有安装孔,所述安装孔贯穿所述底壁。

【技术特征摘要】
1.一种离心机活塞,其特征在于,包括:圆盘状的底壁;以及侧壁,其中,所述侧壁在所述底壁的外周上一体地结合该底壁并且从该底壁的外周斜向上延伸从而形成倒置的内锥台,使得所述侧壁从其底部至顶部呈逐渐外扩之势,所述底壁的中心竖直地设有安装孔,所述安装孔贯穿所述底壁。2.如权利要求1所述的离心机活塞,其特征在于,所述内锥台的锥度为45°~75°。3.如权利要求1所述的离心机活塞,其特征在于,所述侧壁包括倾斜部与唇部,所述倾斜部的根部...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁经荣
申请(专利权)人:苏州锻压厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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