一种活塞离心机转鼓排渣机构制造技术

技术编号:13356019 阅读:91 留言:0更新日期:2016-07-17 01:32
本实用新型专利技术公开了一种活塞离心机转鼓排渣机构,包括转鼓(1),在所述转鼓(1)内设置有推料盘(2),在所述转鼓(1)的下部,且位于转鼓(1)的筒体和鼓底均设置有排渣道。本实用新型专利技术具有结构简单、制造方便、成本低廉的优点,采用它能够将转鼓的鼓壁和鼓底上的滤饼排出,防止堆积问题的产生,延长了工作时间,提高了离心机的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种活塞离心机转鼓,特别是一种活塞离心机转鼓排渣机构。

技术介绍

活塞推料离心机是一种高速旋转的分离机械,利用离心力作为推动力实现固液分离。悬浮液连续均匀进入转鼓内,在离心力作用下,滤液从筛网的缝隙分离出去,固体在筛网表面形成滤饼,被活塞带动的推料盘依次向前推出转鼓口。
推料盘向前移动将滤饼推出一段距离后,推料盘在活塞带动下又向后退回,转鼓内就形成一段空隙,新的悬浮液进入这段空隙再次形成滤饼,周而复始,离心机就这样连续分离、推料。由于推料盘和筛网之间有0.5mm左右的间隙,部分细小颗粒的滤饼或悬浮液会通过这个间隙进入推料盘与转鼓底之间的空隙,随着时间的积累,推料盘与转鼓底之间的空隙被滤饼填满后,推料盘就无法退回,造成离心机推料停止,或者在活塞强大的液压力作用下,将推料盘联接螺栓或转鼓底拉裂,造成离心机故障。

技术实现思路

本技术的目的就是提供一种能够有效将转鼓底部的滤饼排出的活塞离心机转鼓排渣机构。
本技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种活塞离心机转鼓排渣机构,包括转鼓,在所述转鼓内设置有推料盘,在所述转鼓的下部,且位于转鼓的筒体和鼓底均设置有排渣道。
其中,所述筒体上的排渣道为均布设置在筒体底部侧壁上的多个排渣口。
为了排渣顺畅,所述排渣口为腰形。
为了将鼓底的滤饼排出干净,所述鼓底上的排渣道为均布设置在转鼓的鼓底内沿的多个排渣孔。
由于采用了上述技术方案,本技术具有结构简单、制造方便、成本低廉的优点,采用它能够将转鼓的鼓壁和鼓底上的滤饼排出,防止堆积问题的产生,延长了工作时间,提高了离心机的工作可靠性。
附图说明
本技术的附图说明如下:
图1为本技术的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种活塞离心机转鼓排渣机构,包括转鼓1,在所述转鼓1内设置有推料盘2,在所述转鼓1的下部,且位于转鼓1的筒体和鼓底均设置有排渣道。
其中,所述筒体上的排渣道为均布设置在筒体底部侧壁上的多个排渣口3。
为了顺畅的将滤饼排出,所述排渣口3为腰形。
如图2所示,所述鼓底上的排渣道为均布设置在转鼓1的鼓底内沿的多个排渣孔4。
在本技术中,推料盘2向后移动时,这里堆积的滤饼就会通过这些腰形的排渣口3排出;推料盘2向前移动时,积的滤饼就会通过这些排渣孔4从转鼓1底排出,从而彻底消除转鼓1底与推料盘2之间堆积滤饼。
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【技术保护点】
一种活塞离心机转鼓排渣机构,包括转鼓(1),在所述转鼓(1)内设置有推料盘(2),其特征是:在所述转鼓(1)的下部,且位于转鼓(1)的筒体和鼓底均设置有排渣道。

【技术特征摘要】
1.一种活塞离心机转鼓排渣机构,包括转鼓(1),在所述转鼓(1)内设置有推料盘(2),其特征是:在所述转鼓(1)的下部,且位于转鼓(1)的筒体和鼓底均设置有排渣道。
2.如权利要求1所述的活塞离心机转鼓排渣机构,其特征是:所述筒体上的排渣道为均布设置在筒体底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭长全
申请(专利权)人:重庆江北机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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