一种带有防爆装置的离心机转鼓制造方法及图纸

技术编号:14657982 阅读:67 留言:0更新日期:2017-02-16 23:40
本实用新型专利技术涉及一种带有防爆装置的离心机转鼓,包括机架,机架与机罩连接,于机架与机罩连接的密封空间内设置转鼓主体,于转鼓主体内贯穿安装转轴,转轴的首端顺序贯穿第一密封座、轴承座并与驱动机构的输出端通过联轴器连接,转轴的尾端顺序贯穿第二密封座、轴承座、第三密封座并与转轴安装座活动连接,于第一密封座、第二密封座及第三密封座上均设置防爆气体接口,在机罩上也设置多个防爆气体接口。本实用新型专利技术结构简单,利用外接防爆气源与防爆气体接口连接,分别向机罩内及各密封座内充入防爆气体,使轴承座中轴承与转轴转动摩擦产生的静电、及氧气与易燃物体隔断,使易燃物品不具备燃爆条件,从而实现了隔爆的目的,大大提高了安全生产性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,尤其涉及一种带有防爆装置的离心机转鼓。
技术介绍
目前,现有离心机在具有防爆要求的生产环境中难以作到较好的隔爆效果,尤其是在轴承座内轴承与转轴转动时产生的静电、氧气难以消除,易导致安全事故的发生。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种带有防爆装置的离心机转鼓,其能有效阻隔轴承与转轴摩擦所产生的静电、以及设备内部氧气及易燃物料,达到较好的隔爆效果。本技术所采用的技术方案如下:一种带有防爆装置的离心机转鼓,包括机架,所述机架与机罩连接,于所述机架与机罩连接的密封空间内设置转鼓主体,于所述转鼓主体内贯穿安装转轴,所述转轴的首端顺序贯穿第一密封座、轴承座并与驱动机构的输出端通过联轴器连接,所述转轴的尾端顺序贯穿第二密封座、轴承座、第三密封座并与转轴安装座活动连接,于所述第一密封座、第二密封座及第三密封座上均设置防爆气体接口,在所述机罩上也设置多个防爆气体接口。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便,利用外接防爆气源与防爆气体接口连接,分别向机罩内及各密封座内充入防爆气体,使轴承座中轴承与转轴转动摩擦产生的静电、及氧气与易燃物体隔断,使易燃物品不具备燃爆条件,从而实现了隔爆的目的,大大提高了安全生产性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1、转鼓主体;2、机罩;3、机架;4、防爆气体接口;5、轴承座;601、第一密封座;602、第二密封座;603、第三密封座;7、驱动机构;8、转轴安装座;9、转轴。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。本技术所述的一种带有防爆装置的离心机转鼓包括机架3,机架3与机罩2连接,于机架3与机罩2连接的密封空间内设置转鼓主体1,于转鼓主体1内贯穿安装转轴9,转轴9的首端顺序贯穿第一密封座601、轴承座5并与驱动机构7的输出端通过联轴器连接,转轴9的尾端顺序贯穿第二密封座602、轴承座5、第三密封座603并与转轴安装座8活动连接,于第一密封座601、第二密封座602及第三密封座603上均设置防爆气体接口4,在机罩2上也设置多个防爆气体接口4。本技术的具体工作过程如下:如图1所示,在转鼓主体1转动过程中,将各防爆气体接口4与外接防爆气源连接,置换第一密封座601、第二密封座602及第三密封座603之间的氧气,使轴承、转轴所产生的摩擦静电与氧气及易燃物料隔离开,即使景点产生,其也无法满足燃爆条件,具有良好的隔爆效果,提高了安全生产性能。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在不违背本技术的基本结构的情况下,本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有防爆装置的离心机转鼓,其特征在于:包括机架(3),所述机架(3)与机罩(2)连接,于所述机架(3)与机罩(2)连接的密封空间内设置转鼓主体(1),于所述转鼓主体(1)内贯穿安装转轴(9),所述转轴(9)的首端顺序贯穿第一密封座(601)、轴承座(5)并与驱动机构(7)的输出端通过联轴器连接,所述转轴(9)的尾端顺序贯穿第二密封座(602)、轴承座(5)、第三密封座(603)并与转轴安装座(8)活动连接,于所述第一密封座(601)、第二密封座(602)及第三密封座(603)上均设置防爆气体接口(4),在所述机罩(2)上也设置多个防爆气体接口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种带有防爆装置的离心机转鼓,其特征在于:包括机架(3),所述机架(3)与机罩(2)连接,于所述机架(3)与机罩(2)连接的密封空间内设置转鼓主体(1),于所述转鼓主体(1)内贯穿安装转轴(9),所述转轴(9)的首端顺序贯穿第一密封座(601)、轴承座(5)并与驱动机构(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭东
申请(专利权)人:江苏东邦机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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