一种卧式活套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式活套，包括设置在轨道上的主小车和托辊小车，轨道的一端外侧设有拖动主小车的卷扬传动装置；沿高度方向，主小车、托辊小车的车轮分别设置其中部偏下处；主小车的后端设有悬钩，托辊小车的前端设有摆动挂钩装置，悬钩与摆动挂钩装置可分离连接；在轨道外侧还设有定位装置，在悬钩与摆动挂钩装置脱开后，由定位装置对托辊小车进行位置固定；本实用新型专利技术降低了托辊小车的重心，提高了托辊小车的运行平稳性；同时定位装置消除了托辊小车落位后的前后位置浮动，提高了带钢运行的平稳性，避免带钢跑偏，进而保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备
，涉及卧式活套，具体涉及一种车轮沿高度居中稍下布置及具有定位装置的卧式活套。
技术介绍
带钢连续处理生产线(镀锌线、连退线等)不仅要能满足生产工艺连续处理、不间断的要求；同时也要满足用户对产量与质量日益提高的要求。而活套是保证带钢处理作业线连续生产的必备设备之一。活套有立式和卧式两种布置形式，卧式活套不像立式活套那样需要较高的厂房，且具有与水平式退火炉的安装相宜性，而广泛作为镀锌生产线等连续线的入口活套。卧式活套主小车(含转向辊)由位于活套一端的卷扬机驱动，连续生产线往往速度高、套量大，带材层数多为6层或者8层，主小车的行程较大。目前卧式活套中，托辊小车高度较高，一般超过3.5m，托辊小车的车轮位于最下侧，所有托辊都在车轮上方(沿高度方向)，主小车的车轮也设置在最下侧，所有转向辊都在车轮上方(沿高度方向)，各层带钢运行都高于轨道面；且托辊小车与主小车脱开后没有位置定位装置。这种结构形式有一个严重的缺陷：尽管托辊小车较高，但沿行程方向设置不宜过宽，宽则会增加设备重量及主小车行程；同时受带钢悬垂不易过大的限制，托辊小车沿行程方向一般设置偏窄，导致其运行稳定性较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式活套，其特征在于，包括设置在轨道(14)上的主小车(4)和托辊小车(9)，轨道(14)的一端外侧设有拖动主小车(4)的卷扬传动装置(1)；沿高度方向，主小车(4)、托辊小车(9)的车轮分别设置其中部偏下处；主小车(4)的后端设有悬钩(6)，托辊小车(9)的前端设有摆动挂钩装置(8)，悬钩(6)与摆动挂钩装置(8)活动连接；沿行程方向的适当位置，在轨道外侧还设有定位装置(7)，在悬钩(6)与摆动挂钩装置(8)脱开后，由定位装置(7)对托辊小车(9)进行位置固定。

【技术特征摘要】
1.一种卧式活套，其特征在于，包括设置在轨道(14)上的主小车(4)和托辊小车(9)，轨道(14)的一端外侧设有拖动主小车(4)的卷扬传动装置(1)；沿高度方向，主小车(4)、托辊小车(9)的车轮分别设置其中部偏下处；主小车(4)的后端设有悬钩(6)，托辊小车(9)的前端设有摆动挂钩装置(8)，悬钩(6)与摆动挂钩装置(8)活动连接；沿行程方向的适当位置，在轨道外侧还设有定位装置(7)，在悬钩(6)与摆动挂钩装置(8)脱开后，由定位装置(7)对托辊小车(9)进行位置固定。2.如权利要求1所述的卧式活套，其特征在于，沿高度方向，所述的车轮分别设置于主小车(4)、托辊小车(9)中部偏下1/8～1/10处；所述的托辊小车(9)上布置的上下托辊关于车轮(10)对称。3.如权利要求1所述的卧式活套，其特征在于，所述的摆动挂钩装置(8)包括可沿销轴(15)旋转的摆臂(18)，摆臂(18)的水平臂的一端设有带下挂钩槽(20)，另一端设有上卡槽(19)，摆臂(18)的垂直臂还与滚轮(17)相连接；摆动挂钩装置(8)位于托辊小车(9)的前端外侧，其下方还设有撞块(16)。4.如权利要求1或3所述的卧式活套，其特征在于，所述的定位装置(7)包括底端设有脱钩板(24)的支架(23)，脱钩板(24)上设有弹簧压紧装置；支架(23)的顶端设有摆动滚轮(21)，摆动滚轮(21)的下方设有调整螺栓(22)。5.如权利要求4所述的卧式活套，其特征在于，沿竖直方向，脱钩板(24)与托辊小车(9)上的摆动挂钩装置(8)相对应，在卧式活套冲套过程中，当托辊小车(9)行至定位装置(7)时，脱钩板(24)与托辊小车(9)上的摆动挂钩装置(8)的滚轮(17)接触，摆动挂钩装置(8)发生旋转使托辊小车(9)上的摆动挂钩装置(8)与主...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志强，任玉成，刘忠宝，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61