一种卧式弹簧压榨机的滤板组制造技术

一种卧式弹簧压榨机的滤板组，包括滤板、主框和副框；滤板为圆形板，其中部设置通孔，其外圆周设置有环台；主框为环形框，其套在环台；副框为环形框，其套在主框；主框与副框之间的缝隙通过压条密封；主框内设置有物料腔；滤板的正反两面设置有滤网，滤网表面设置有用于引水的引流纹路；物料腔的两侧设置有滤布，滤布与滤板、主框和副框的正反两面连接；主框与滤板接触的表面的内圈位置设置有用于排水的环形缺口，且环形缺口内侧连接有排水通道。因此，环形缺口和排水通道使得本实用新型专利技术的滤水和排水的速度快，极大地降低了液压装置对压滤装置提供的压力，避免滤网某处堵塞导致该处积水，且可防止滤板边缘喷出物料，大大提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卧式弹簧压榨机
，特别是涉及一种卧式弹簧压榨机的滤板组。
技术介绍
随着现代工业的发展，卧式弹簧压榨机在食品、化工、环保、陶瓷、纺织、矿山等行业的应用越来越广泛。卧式弹簧压榨机的结构包括液压装置、压滤装置、设置于液压装置前端的活塞杆、以及固定于液压装置和压滤装置两侧面的导杆，活塞杆活动安装在导杆上。活塞杆前端设有推板，压滤装置包括多组首尾相连的滤板组，滤板组活动安装在导杆上。在使用卧式弹簧压榨机时，先启动液压装置，通过活塞杆带动推板将压滤装置端部封闭并保压固位，利用进料泵将待脱水的物料从压滤装置后端的进料口抽至滤板组的物料腔中并填满，然后对物料进行脱水操作。从物料中脱出的水通过设置在滤板正反表面的滤网而滤出，滤网表面设置有引流纹路，流经引流纹路的水最终汇集到设置在滤板内部的出水通道而排出。但是，现有技术中的卧式弹簧压榨机的滤板组，其滤水和排水的速度慢，导致液压装置对压滤装置提供的压力大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其滤水和排水的速度快，极大地降低了液压装置对压滤装置提供的压力，提高了生产效率。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种卧式弹簧压榨机的滤板组，包括滤板、主框和副框；所述滤板为圆形板，其中部设置通孔，其外圆周设置有环台；所述主框为环形框，其套在所述环台；所述副框为环形框，其套在所述主框；所述主框与所述副框之间的缝隙通过压条密封；所述主框内设置有物料腔；所述滤板的正反两面设置有滤网，所述滤网表面设置有用于引水的引流纹路；所述物料腔的两侧设置有滤布，所述滤布与所述滤板、所述主框和所述副框的正反两面连接；所述主框与所述滤板接触的表面的内圈位置设置有用于排水的环形缺口，所述环形缺口的缝隙间距为lmnT3mm。优选的，所述环形缺口的缝隙间距为2mm。所述滤板组设置有与所述环形缺口内侧连接的排水通道，所述排水通道的管径为5mm I5mmο所述滤板和所述副框的边缘处，并且在所述滤板和所述副框相对的位置均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧。所述主框和所述副框的正面均开设有凹槽，所述滤布通过压条压紧在所述凹槽内。连接在所述主框和所述副框正面的滤布形成可调节斜度的斜坡。所述滤板靠近所述通孔的圆周设置有用于将所述滤布锁紧在所述滤板表面的压环。所述压环与所述滤板之间，并且在所述滤板上开设有凹槽，所述滤布通过压条压紧在所述凹槽内。所述主框的正面设置有用于缓冲收缩滤布的缓冲凹槽。所述滤板背面的边缘处设置有用于压紧滤布的压条，所述压条通过螺钉固定。本技术的有益效果本技术的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，包括滤板、主框和副框；滤板为圆形板，其中部设置通孔，其外圆周设置有环台；主框为环形框，其套在环台；副框为环形框，其套在主框；主框与副框之间的缝隙通过压条密封；主框内设置有物料腔；滤板的正反两面设置有滤网，滤网表面设置有用于引水的引流纹路；物料腔的两侧设置有滤布，滤布与滤板、主框和副框的正反两面连接；主框与滤板接触的表面的内圈位置设置有用于排水的环形缺口，环形缺口的缝隙间距为lmnT3mm，且环形缺口内侧连接有管径为5mnTl5mm的排水通道。因此，通过环形缺口和排水通道，使得本技术的滤水和排水的速度快，极大地降低了液压装置对压滤装置提供的压力，同时也避免了滤网某处堵塞导致该处积水，且可防止滤板边缘喷出物料，大大提高生产效率。附图说明图I是本技术的一种卧式弹簧压榨机的滤板组的结构示意图。图2是本技术的一种卧式弹簧压榨机的滤板组沿其纵向中轴线的剖面结构示意图。图3是图I中A处的局部结构示意图。图4是图I中B处的局部结构示意图。在图I至图4中包括有I—滤板、2—主框、3—副框、4—物料腔、5—滤网、6—滤布、7—环形缺口、8—弹簧槽、9—弹簧、10—斜坡、11—压环、101—通孔、102—环台、103—螺栓、104—压条、105—压条、201—缓冲凹槽、301—压条、302—压条。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。实施例I。见图I至图4。本实施例的一种卧式弹簧压榨机的滤板组，包括滤板I、主框2和副框3 ;滤板I为圆形板，其中部设置通孔101，其外圆周设置有环台102 ;主框2为环形框，其套在环台102 ;副框3为环形框，其套在主框2 ;主框2与副框3之间的缝隙通过压条301密封；其中，压条301通过螺钉锁紧在主框2的正面且紧靠副框3的侧面。该压条301可防止从物料中脱出的水通过主框2和副框3之间的缝隙渗透到弹簧槽8中，从而避免了弹簧槽8中的弹簧9被腐蚀。主框2内设置有物料腔4 ;该物料腔4用于容纳从通孔101抽入的物料。滤板I的正反两面设置有滤网5，滤网5表面设置有用于引水的引流纹路。物料腔4的两侧设置有滤布6，滤布6与滤板I、主框2和副框3的正反两面连接。主框2与滤板I接触的表面的内圈位置设置有用于排水的环形缺口 7。本实施例中，环形缺口 7的缝隙间距为2_。滤板组设置有与环形缺口 7内侧连接的排水通道，排水通道的管径为10mm，且该排水通道通往滤板I外。其中，引流纹路将从物料中脱出的水引到滤板组上设置的排水通道中。卧式弹簧压榨机在工作的过程中，从物料中脱出的水透过滤布6进入到滤网5，经由滤网5上的引流纹路将水引到排水通道中。由于设置有用于排水的环形缺口 7，滤到滤网5的水，一方面可经由滤网5上的引流纹路将水引到排水通道中，另一方面可同时经由环形缺口 7将水排到排水通道中，使得本技术的滤水和排水的速度快，极大地降低了液压装置对压滤装置提供的压力，同时也避免了滤网5某处堵塞导致该处积水，且可防止滤板边缘喷出物料，影响工作环境，从而大大提闻生广效率。本实施例中，滤板I和副框3的边缘处，并且在滤板I和副框3相对的位置均开设有弹簧槽8，弹簧槽8内设置有弹簧9。当卧式弹簧压榨机工作时，弹簧9被挤压而使物料腔4的空间缩小从而压榨物料而脱水。主框2和副框3的正面均开设有凹槽，滤布6通过压条302压紧在凹槽内。其中，主框2的压条302通过螺钉锁紧在主框2的凹槽中。本实施例中，连接在主框2和副框3正面的滤布6形成可调节斜度的斜坡10，根据不同的物料调节斜坡10的斜度，可使斜坡10处的滤布6起到较好的滤水性能。该斜坡10使得该处从物料中脱出的水较多，因此，该处物料相对较干，物料在干的状态下流动较少，而且利用斜坡10使物料在重力的作用下向滤板I的中心聚拢，从而可以避免滤布6的边缘破损，防止滤板边缘喷出物料，保护了该处的压条的腐蚀。滤板I靠近通孔101的圆周设置有用于将滤布6锁紧在滤板I表面的压环11。该压环11通过螺栓103固定在滤板I。本实施例中，压环11与滤板I之间，并且在滤板I上开设有凹槽，滤布6通过压条104压紧在凹槽内。主框2的正面设置有用于缓冲收缩滤布6的缓冲凹槽201。在压榨物料的过程中，该缓冲凹槽201对滤布6起到很好的缓冲作用。滤板I背面的边缘处设置有用于压紧滤布6的压条105，该压条105通过螺钉固定。实施例2。本技术的一种卧式弹簧压榨机的滤板组的实施例2，本实施例与实施例I的不同之处在于，环形缺口 7的缝隙间距为1mm，排水通道的管径为5mm，本实施例设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式弹簧压榨机的滤板组，其特征在于：包括滤板、主框和副框；所述滤板为圆形板，其中部设置通孔，其外圆周设置有环台；所述主框为环形框，其套在所述环台；所述副框为环形框，其套在所述主框；所述主框与所述副框之间的缝隙通过压条密封；所述主框内设置有物料腔；？所述滤板的正反两面设置有滤网，所述滤网表面设置有用于引水的引流纹路；所述物料腔的两侧设置有滤布，所述滤布与所述滤板、所述主框和所述副框的正反两面连接；所述主框与所述滤板接触的表面的内圈位置设置有用于排水的环形缺口，所述环形缺口的缝隙间距为1mm~3mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞仲达，
申请(专利权)人：佛山市金凯地过滤设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：