压力式板框滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力式板框滤油机，包括多个交替排列的滤板和滤框，其重点在于，所述滤板为塑料滤板，所述滤框为塑料滤框。本实用新型专利技术提供的压力式板框滤油机，将选用铸铁件或铸铝件为材料的滤板和滤框使用塑料材料制造，由于塑料材料的重量相对铸铁或铸铝较轻，使得应用塑料滤板和塑料滤框的压力式板框滤油机的重量降低，以便于设备的使用与维修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤设备
，特别涉及一种压力式板框滤油机。技术背景 压力式板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所(室)润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位所设计的，用于过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体油液中的水分和杂质。压力式板框压滤机的工作原理是由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，该通道与进油管道相通，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤框的通孔中设置有进油口，滤液经进油口进入滤室口，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板的沟槽流至板框边角的出油口，集中进入出油管道后排出，过滤完毕。目前，在我国压力式板框滤油机中，滤板和滤框的材质都是选用铸铁件或铸铝件，导致滤油机整体笨重，在使用与维修极为不便，无法满足竞争日趋激烈的市场需求。因此，如何减轻压力式板框滤油机的重量，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种压力式板框滤油机，该压力式板框滤油机的重量较轻。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种压力式板框滤油机，包括多个交替排列的滤板和滤框，其重点在于，所述滤板为塑料滤板，所述滤框为塑料滤框。优选的，所述滤板与所述滤框之间设置有滤布。优选的，所述滤板为方形滤板，所述滤框为与所述滤板大小相同的方形滤框。优选的，所述滤框的边角上设置有与进油管道相通的进油口，所述滤板的边角上设置有与出油管道相通的出油口。优选的，所述滤板的所述出油口与所述滤框的所述进油口对角设置。优选的，还包括设置于所述压力式板框滤油机的底部的滚动轮。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的压力式板框滤油机，将选用铸铁件或铸铝件为材料的滤板和滤框使用塑料材料制造，由于塑料材料的重量相对铸铁或铸铝较轻，使得应用塑料滤板和塑料滤框的压力式板框滤油机的重量降低，以便于设备的使用与维修。另一方面，由于过滤的油液中有一定水分存在，直接接触以铸铁件或铸铝件为材料的滤板和滤框会使其生锈腐蚀，使其维修频率较高，本技术提供的压力式板框滤油机选用塑料滤板和塑料滤框，避免了滤板和滤框生锈腐蚀，从而降低了维修频率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的压力式板框滤油机的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种压力式板框滤油机，该压力式板框滤油机的重量较轻。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图I为本技术实施例提供的压力式板框滤油机的结构示意图。本技术实施例提供了一种压力式板框滤油机，包括多个交替排列的滤板I和滤框2，其重点在于，滤板I为塑料滤板，滤框2为塑料滤框。本技术实施例提供的压力式板框滤油机，将选用铸铁件或铸铝件为材料的滤板I和滤框2使用塑料材料制造，由于塑料材料的重量相对铸铁或铸铝较轻，使得应用塑料滤板和塑料滤框的压力式板框滤油机的重量降低，以便于设备的使用与维修。另一方面，由于过滤的油液中有一定水分存在，直接接触以铸铁件或铸铝件为材料的滤板I和滤框2会使其生锈腐蚀，使其维修频率较高，本技术实施例提供的压力式板框滤油机选用塑料滤板和塑料滤框，避免了滤板I和滤框2生锈腐蚀，从而降低了维修频率。在本实施例中，滤板I与滤框2之间设置有滤布3。也可以使用其他过滤介质，如滤纸或滤网等。为了方便滤板I和滤框2的安装固定，本技术实施例提供的滤板I为方形滤板，滤框2为与滤板I大小相同的方形滤框。在本实施例中，滤框2的边角上设置有与进油管道相通的进油口，滤板I的边角上设置有与出油管道相通的出油口。需要过滤的油液通过压力式板框滤油机上与外界油管连接的进油管道进入压力式板框滤油机，通过滤框2的边角上与进油管道相通的进油口进入由交替排列的滤板I和滤框2构成的滤室，油液在压力作用下经过滤板I和滤框2之间的滤布3流入滤板I的边角上设置的出油口，再由与出油口连通的出油管道流出压力式板框滤油机，完成油液过滤。为了延长油液在滤布3上的过滤时间，滤板I的进油口与滤框2的出油口对角设置。由此设置使得需要过滤的油液通过滤框2的进油口后经滤布3过滤时需要流经滤框2的对角线长度的距离后进入滤板I的出油口，使滤渣均匀分布于滤布3上，提高了过滤效率。如图I所示，在压力式板框滤油机的底部设置有滚动轮4。在需要移动压力式板框滤油机时，通过滚动轮4作用，可以轻松推动装置变换工作地点，使其应用更为方便。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种压力式板框滤油机，包括多个交替排列的滤板(I)和滤框(2)，其特征在于，所述滤板(I)为塑料滤板，所述滤框(2)为塑料滤框。2.如权利要求I所述的压力式板框滤油机，其特征在于，所述滤板(I)与所述滤框(2)之间设置有滤布(3)。3.如权利要求I所述的压力式板框滤油机，其特征在于，所述滤板(I)为方形滤板，所述滤框(2)为与所述滤板(I)大小相同的方形滤框。4.如权利要求3所述的压力式板框滤油机，其特征在于，所述滤框(2)的边角上设置有与进油管道连通的进油口，所述滤板(I)的边角上设置有与出油管道连通的出油口。5.如权利要求4所述的压力式板框滤油机，其特征在于，所述滤板(I)的所述出油口与所述滤框(2)的所述进油口对角设置。6.如权利要求1-5中任一项所述的压力式板框滤油机，其特征在于，还包括设置于所述压力式板框滤油机的底部的滚动轮(4)。专利摘要本技术公开了一种压力式板框滤油机，包括多个交替排列的滤板和滤框，其重点在于，所述滤板为塑料滤板，所述滤框为塑料滤框。本技术提供的压力式板框滤油机，将选用铸铁件或铸铝件为材料的滤板和滤框使用塑料材料制造，由于塑料材料的重量相对铸铁或铸铝较轻，使得应用塑料滤板和塑料滤框的压力式板框滤油机的重量降低，以便于设备的使用与维修。文档编号B01D25/21GK202555030SQ20122014885公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者陈建, 赵永成 申请人:重庆中科过滤设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力式板框滤油机，包括多个交替排列的滤板(1)和滤框(2)，其特征在于，所述滤板(1)为塑料滤板，所述滤框(2)为塑料滤框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，赵永成，
申请(专利权)人：重庆中科过滤设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：