移动式板框净油机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种移动式板框净油机，包括：油箱1、滤板2、滤框3、齿轮泵4、底盘5、滚轮6、电机7和粗滤器8；其中，所述底盘5下装有四个滚轮6，所述电机7和粗滤器8连接，且电机7和粗滤器8固定安装在底盘5上方，齿轮泵4通过管路与油箱1连通，所述滤框3安装在油箱1内，所述滤板2设在滤框3内部。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便和成本低的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油料过滤设备，尤其涉及移动式板框净油机。 
技术介绍
目前，锻压机械设备中大量使用液压和润滑油，由于液压回路和润滑回路中有金属焊渣；设备在长期运行中也会产生各类杂质；微量的水分也会通过各种渠道渗入到油路中，上述三种杂物会造成油品的污染，导致油品清净度和粘度指标下降，失去传递压力和润滑作用，还会堵塞精密的比例伺服阀等液压元件，使用户不得不缩短更换设备用油的周期，造成很大的浪费。 目前市场上并没有专用的污油过滤装置，常见的是带有过滤功能的滤芯式加油机，在加油的同时可以过滤油品中的杂质。滤芯式加油机一般安装的是精密滤芯，油品依靠泵的抽力，从滤芯中流过，将微小的杂质留在滤芯内部。此种过滤方法有以下不足：1、滤芯是一次性用品，过滤数次后，就需要更换，因此使用成本高。2、不同的过滤精度需要使用不同的滤芯，过滤等级越高，滤芯价格越昂贵。3、一般滤芯式加油机无法过滤水分。具有过滤水分功能的加油机额外增加了一套加热装置，采用加热的办法蒸馏水份，需要大量电能，如果温度过高，还会导致被过滤的油品发生化学变质，导致滤油失败。4、其体积也十分庞大。5、一般滤芯式不便于更换滤芯。 
技术实现思路
本技术提供一种移动式板框净油机，其目的是解决现有技术缺陷，提供一种过滤精度高、移动方便、更换过滤元件方便，易操作成本低的移动式板框净油机。 本技术解决问题的技术方案是： 本技术提供了一种移动式板框净油机，包括：油箱1、滤板2、滤框3、齿轮泵4、底盘5、滚轮6、电机7、粗滤器8和压紧装置9；其中，所述底盘5下装有四个滚轮6，所述电机7和粗滤器8连接，且电机7和粗滤器8固定安装在底盘5上方，齿轮泵4通过管路与油箱1连通，所述滤框3安装在油箱1内，所述滤板2设在滤框3内部，并由压紧装置9将其压紧。 在一些可选的实施例中，所述滤板2中装有滤纸。 在一些可选的实施例中，所述粗滤器8连接着进油阀。 在一些可选的实施例中，所述油箱1上设有排水阀。 在一些可选的实施例中，所述的排水阀是六分球阀。 本技术的有益之处是： 本技术的过滤器安装于油箱顶部，方便操作和清洗。油箱底部带有四个轮子，能够方便的推到现场设备旁，直接将污油泵入油箱中。通过本技术将设备中的污油加以多次精密离心式过滤，使其清净度、粘度等各项指标再次达到使用要求，重复利用，延长设备用油的使用寿命，降低设备使用成本。具有结构简单、操作方便和成本低的特点。 附图说明图1是本技术净油机的结构图； 图中包括：油箱1、滤板2、滤框3、齿轮泵4、底盘5、滚轮6、电机7、粗滤器8和压紧装置9。 具体实施方式如图1所示，本技术提供了一种移动式板框净油机，包括：油箱1、滤板2、滤框3、齿轮泵4、底盘5、滚轮6、电机7、粗滤器8和压紧装置9；其中，所述底盘5下装有四个滚轮6，所述电机7和粗滤器8连接，且电机7和粗滤器8固定安装在底盘5上方，齿轮泵4通过管路与油箱1连通，所述滤框3安装在油箱1内，所述滤板2设在滤框3内部，并由压紧装置9将其压紧。 在一些可选的实施例中，所述滤板2中装有滤纸。 在一些可选的实施例中，所述粗滤器8连接着进油阀。 在一些可选的实施例中，所述油箱1上设有排水阀。 在一些可选的实施例中，所述的排水阀是六分球阀。 本技术的油箱最底部安装有排水阀，同时也是清洗油箱时的排污阀；抽油软管安装在油箱的底部，接入循环油泵的进油口，循环油泵的出油口和离心式过滤器通过进油软循环管连接，离心式过滤器安装于油箱顶部，方便操作和清洗。 使用时，将污油先在油箱中静置几天，以使油品中的水分充分沉淀到底部。此后打开排水阀，将沉淀到底部的水分直接排出，直至看到少量油品流出，说明水分已经基本排完。关闭排水阀。启动高压循环油泵，油品从抽油软管通过循环油泵输送到油箱顶部的离心式滤油器，推动离心机高速旋转，将油品中的各类杂质甩到集污罩上，水分则顺着集污罩流到罩底部的集水盘里(定期用煤油清洗集油罩和集水盘)。过滤后的油品从滤油器底部流入油箱中，完成一个循环。这样的循环进行一周左右的时间，就可以将一箱油(500升)过滤完毕。 本技术的油箱底部带有四个轮子，能够方便的推到现场设备旁，直接将污油泵入油箱中。由于离心式滤油器的分离水分能力较弱，在油箱最底部设计了排水阀，污油充分沉积静置后，水分和油品分开沉淀到油箱最底部，通过排水阀将其排出，这样大大减少了滤油装置过滤水分的压力。在分离油中杂物的过程中所产生油泥、金属杂质等甩在了集污罩中，水分则分离到了底部的集水盘中。定期用煤油清洗集油罩和集水盘即可。 通过本技术将设备中的污油加以多次精密离心式过滤，使其清净度、粘度等各项指标再次达到使用要求，重复利用，延长设备用油的使用寿命，降低设备使用成本。 本技术作为专用的滤油装置，首先通过底部排水阀将大量水分沉积排出，其次能够将污油中的金属微粒和微量水分以沉积和高速离心的方式分离开来，进而恢复油品的清净度和粘度。本技术所采用的独特的分离技术摒弃了传统的使用滤芯过滤油质的局限，仅通过定期清洗集污罩，就能够实现对污油的重复过滤，具有结构简单、操作方便和成本低的特点。 为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本技术，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。  -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式板框净油机，包括：油箱(1)、滤板(2)、滤框(3)、齿轮泵(4)、底盘(5)、滚轮(6)、电机(7)、粗滤器(8)和压紧装置(9)；其特征在于，所述底盘(5)下装有四个滚轮(6)，所述电机(7)和粗滤器(8)连接，且电机(7)和粗滤器(8)固定安装在底盘(5)上方，齿轮泵(4)通过管路与油箱(1)连通，所述滤框(3)安装在油箱(1)内，所述滤板(2)设在滤框(3)内部，滤板(2)和滤框(3)通过压紧装置(9)压紧。

【技术特征摘要】
1.一种移动式板框净油机，包括：油箱(1)、滤板(2)、滤框(3)、齿轮
泵(4)、底盘(5)、滚轮(6)、电机(7)、粗滤器(8)和压紧装置(9)；
其特征在于，所述底盘(5)下装有四个滚轮(6)，所述电机(7)和粗
滤器(8)连接，且电机(7)和粗滤器(8)固定安装在底盘(5)上方，
齿轮泵(4)通过管路与油箱(1)连通，所述滤框(3)安装在油箱(1)
内，所述滤板(2)设在滤框(3)内部，滤板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉萍，陈勇力，蔡后斌，
申请(专利权)人：四川高精净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：