【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气液分离器、尤其是一种旋转气液分离器。丝网除沫器广泛应用于工业生产中的气液分离已有相当长的历史，它具有除沫效率高，阻力低，抗堵塞能力强和维护方便的特点。多年来其结构型式却很少有变化，圆内外开发主要集中在采用新丝网材料、改进丝网编织和铺垫的方法上，改进虽然提高了传统丝网除沫器的综合性能，但是改善的程度十分有限，同时，制造成本显著增加。本技术的目的就是提供一种除沫效率高、抗堵塞能力强、生产成本低的旋转气液分离器。本技术的目的由以下技术方案来实现旋转气液分离器包括壳体、旋转丝网块和传动轴，旋转丝网块、传动轴设在壳体内，旋转丝网块为圆筒状分内、中、外层，内、外圆筒由金属丝网制成固定圈，丝网块上层设压板，底部设环状毛刷板，毛刷板和压板轴向固定丝网块，旋转丝网块与传动轴联动。本技术的旋转气液分离器旋转丝网块内层采用较粗的丝线，避免粒度较大的液沫进入时不被破碎而有效捕集；中层采用密度较大，丝径转细的丝线作为捕集较细小微粒的过滤层，外层由内向外是以较细丝层圈到较粗丝层圈排列组成，其目的使得被排出的液滴有较大的尺寸，这样可防止产生液沫二次粘带或被上升气流带走。该旋转气液分离器除沫效率高，抗堵塞能力强，生产成本低。以下结合附图对本技术作详细说明。附图为本技术结构示意图。旋转气液分离器包括壳体1、旋转丝网块8和传动轴4，旋转丝网块8及传动轴4设在壳体1内，旋转丝网块8为圆筒状分内、中、外层，内外圆筒由金属丝网成固定圈。内层7。中层6和外层5均由丝线制成丝网块。丝网块中丝线呈放射性状分布，丝线与径向平行，旋转丝网块8上层设有压板2。底部设环状毛刷板3，毛刷板3和压...
【技术保护点】
一种旋转气液分离器包括壳体（１）、旋转丝网块（８）和传动轴（４），旋转丝网块（８）及传动轴（４）设在壳体（１）内，其特征在于：旋转丝网块为圆筒状分内层（７）、中层（６）、外层（５），内外筒由金属丝网制成固定圈，旋转丝网块（８）上层设有压板（２），底部设环状毛刷板（３），毛刷板（３）和压板（２）轴向固定丝网块（８），旋转丝网块（８）与传动轴（４）联动。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。