恒效丝网除沫器制造技术

一种恒效丝网除沫器，是对原有丝网除沫器的一种改进，它是在原有除沫器的二个丝网除沫层垂直增设若干个带阀门的导气筒，通过控制各阀门的开启或关闭，调节丝网流通面积以适应气量的变化，使过网气速始终保持在理想值范围内，保证丝网的除沫效率恒定在最高值。本实用新型专利技术结构简单，可靠性高，成本低廉且易于维护。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼过程中干吸塔的丝网除沫器，尤其涉及一种恒效丝网除沫器。丝网除沫器的除沫效率依赖于一定的过网气速，偏离理想气速越远，则效率越低。若该况发生于硫酸工业中的干燥塔，则由于较多的干燥二氧化硫烟气的硫酸沫被带入其后的系统造成鼓风机和热交换器的严重腐蚀；若情况发生在尾部吸收塔，将造成环境污染和浓酸产品的浪费。虽然亦可采用纤维除沫器取代丝网除沫器以消除上述危害，但是纤维除沫器存在易堵塞，压力降大，不易清洗和使用寿命短等缺陷，实际应用中往往采用丝网除沫器，由于冶炼过程中除沸腾炉焙烧方式外，其它冶金炉吹、熔炼过程都会产生变化的烟气量，变化范围有时可能相差一倍以上，降低丝网除沫器的除沫效率，从而达不到其理想设定值。本技术的目的在于提供一种效率不受冶炼烟气量波动(阶跃变化)的影响的恒效丝网除沫器。本技术的目的通过以下方案来实现在现有的除沫器的二个丝网除沫层间垂直增设若干个带有阀门的导气筒，当大气量过网时，部分或全部阀门开启，导气筒部分或全部导通；当小气量过网时，部分或全部阀门关闭，导气筒部分或全部关闭。各阀门单独作用，从而使得不同气量过网时，气速保持在理想范围内，以确保除沫器效率恒定。本技术的目的亦可通过以下方案实现在现有的两个除沫器的二个丝网除沫层间垂直设有一导气筒，导气筒筒体内垂直设有若干个隔板形成若干个通道，各通道水平设有各自独立工作的阀门。本技术为确保阀门的开启准确、可靠，即轻便、灵活又不易粘积污物，本技术的阀门最好采用聚四氟乙烯材料制成。本技术通过控制阀门的开启或关闭，调节丝网流通面积以适应气量的变化，使过网气速始终保持在理想值范围内，保证丝网的除沫效率恒定在最高值。本技术结构简单、可靠性高，成本低廉且易于维护。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。实施例1本技术由分布在塔体1上下部的上下除沫层2、3组成，在两除沫层间垂直设置有由上下除沫层2、3的外支承梁5支撑的导气筒4，导气筒4的筒体内水平设置有阀门6。本实施例适用于二种气量变化的情况。实施例2参见实施例1，在导气筒4的筒体内垂直增设一隔板7，将导气筒4隔离出二个相同或不同面积的通道，两通道内水平设有独立工作阀门6。本实施例适用于二种以上气量变化的情况。本技术的阀门由执行机构控制其开启或关闭。执行机构可置于塔内或塔外，可采用电磁驱动或电动机驱动，其驱动信号可直接取自冶金炉及风机台数的启闭信号，可用时间继电器谐调导气筒阀门的启闭时刻，也可采用多点传感的可编程序控制器或计算机控制方式。权利要求1.一种恒效丝网除沫器，它由分布在塔体(1)上下部的上下除沫层(2)、(3)组成，其特征在于两除沫层间垂直设置有由上下除沫层(2)、(3)的外支承梁(5)支撑的若干个导气筒(4)，各导气筒(4)的筒体内水平设置有阀门(6)。2.一种恒效丝网除沫器，它由分布在塔体(1)上下部的上下除沫层(2)、(3)组成，其特征在于两除沫层间垂直设置有一个由上下除沫层(2)、(3)的外支承梁(5)支撑的导气筒(4)，导气筒(4)的筒体内垂直设有若干个隔板(7)形成若干个通道，各通道内水平设有阀门(6)。3.根据权利要求1或2所述恒效丝网除沫器，其特征在于阀门(6)由聚四氟乙烯材料制成。专利摘要一种恒效丝网除沫器，是对原有丝网除沫器的一种改进，它是在原有除沫器的二个丝网除沫层垂直增设若干个带阀门的导气筒，通过控制各阀门的开启或关闭，调节丝网流通面积以适应气量的变化，使过网气速始终保持在理想值范围内，保证丝网的除沫效率恒定在最高值。本技术结构简单，可靠性高，成本低廉且易于维护。文档编号B01D53/18GK2163001SQ9321552公开日1994年4月27日 申请日期1993年6月5日 优先权日1993年6月5日专利技术者洪放 申请人:洪放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒效丝网除沫器，它由分布在塔体（１）上下部的上下除沫层（２）、（３）组成，其特征在于：两除沫层间垂直设置有由上下除沫层（２）、（３）的外支承梁（５）支撑的若干个导气筒（４），各导气筒（４）的筒体内水平设置有阀门（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪放，
申请(专利权)人：洪放，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]