开炼机自动化油压挡料装置制造方法及图纸

技术编号:7545402 阅读:204 留言:0更新日期:2012-07-13 15:31
本实用新型专利技术的开炼机自动化油压挡料装置,包括支架,及设置在支架上的定位座,及定位座上的导向机构,及与导向机构滑动配合的滑杆,及设置在滑杆前端的推板,及设置在定位座之间的固定座,及固定在固定座上的油缸;所述油缸与推板相连接。通过油缸可以推动推板,起到预防橡胶往滚筒两端遗漏,其加工效果好,产品质量能得到保证。其可根据料的多少,来调节两个推板之间的距离,或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开炼机自动化油压挡料装置
技术介绍
开炼机是炼胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出行的一种辊筒外露的炼胶机械,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼,然后再通过翻料架将塑料片自动运行到辊筒的上方,再往下进行入到辊筒中进行再次塑炼或混炼。然而,当塑料片进入翻料架时,会出现倾斜或不正的情况,导至再次塑炼或混炼时效果不好,产品质量得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产质量好的开炼机自动化油压挡料装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案包括支架,及设置在支架上的定位座,及定位座上的导向机构,及与导向机构滑动配合的滑杆,及设置在滑杆前端的推板,及设置在定位座之间的固定座,及固定在固定座上的油缸;所述油缸与推板相连接。进一步地,所述支架上设置有相对设置的两个定位座,所述固定座设置在两个定位座之间。进一步地,所述定位座包括与支架固定的定位座,及与固定在定位座上的、与滑杆相滑动配合的导向机构。本技术的开炼机自动化油压挡料装置,由于在滑杆前端设置有推板,通过油缸可以推动推板,起到预防橡胶往滚筒两端遗漏,其加工效果好,产品质量能得到保证。其可根据料的多少,来调节两个推板之间的距离,或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。附图说明图1为本技术开炼机自动化油压挡料装置的示意图。具体实施方式本实施例中,参照图1,该开炼机自动化油压挡料装置包括支架1,及设置在支架1 上的定位座2,及定位座上的导向机构21,及与导向机构21滑动配合的滑杆3,及设置在滑杆3前端的推板4,及设置在定位座2之间的固定座5,及固定在固定座5上的油缸6 ;所述油缸6与推板4相连接。通过油缸6推动推板4,起到预防橡胶往滚筒两端遗漏,其加工效果好,产品质量能得到保证。其可根据料的多少,来调节两个推板之间的距离,或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。其中,所述支架1上设置有相对设置的两个定位座2,所述固定座5设置在两个定位座2之间,及与固定在定位座2上的、与滑杆3相滑动配合的导向机构21,可以保证推板4的平衡,起到定位及导向的作用。本技术的开炼机自动化油压挡料装置,由于在滑杆前端设置有推板,通过油缸可以推动推板,起到预防橡胶往滚筒两端遗漏,其加工效果好,产品质量能得到保证。其可根据料的多少,来调节两个推板之间的距离,或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。以上已将本技术做一详细说明,以上所述,仅为本技术之较佳实施例而已,当不能限定本技术实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本技术涵盖范围内。权利要求1.一种开炼机自动化油压挡料装置,其特征在于包括支架,及设置在支架上的定位座,及定位座上的导向机构,及与导向机构滑动配合的滑杆,及设置在滑杆前端的推板,及设置在定位座之间的固定座,及固定在固定座上的油缸;所述油缸与推板相连接。2.根据权利要求1所述的开炼机自动化油压挡料装置,其特征在于所述支架上设置有相对设置的两个定位座,所述固定座设置在两个定位座之间。3.根据权利要求1所述的开炼机自动化油压挡料装置,其特征在于所述定位座包括与支架固定的定位座,及与固定在定位座上的、与滑杆相滑动配合的导向机构。专利摘要本技术的开炼机自动化油压挡料装置,包括支架,及设置在支架上的定位座,及定位座上的导向机构,及与导向机构滑动配合的滑杆,及设置在滑杆前端的推板,及设置在定位座之间的固定座,及固定在固定座上的油缸;所述油缸与推板相连接。通过油缸可以推动推板,起到预防橡胶往滚筒两端遗漏,其加工效果好,产品质量能得到保证。其可根据料的多少,来调节两个推板之间的距离,或根据出料片的宽度来调节两个推板之间的距离。文档编号B29B7/58GK202293081SQ20112039511公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日专利技术者韦可勇 申请人:东莞中宏机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韦可勇
申请(专利权)人:东莞中宏机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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