本实用新型专利技术公开了一种破磨机，本实用新型专利技术包括传动轴、进料斗、筒体、排料装置和固定支座，所述的筒体穿在传动轴的中部，筒体内设有隔仓板，隔仓板将筒体的内腔隔成多个破磨舱，每个破磨舱内设置有固定在传动轴上的破磨叶片。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，占地面积小，机动性能强，破磨效率高；与现有的破碎设备相比，其又具有研磨的功能；与现有的粉磨设备相比，其破碎比大允许的给料粒度较大，且内部不加研磨介质，或少加研磨介质，是处理建筑垃圾的理想设备。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有破碎和研磨双重功能的破磨设备，特别是一种用于破磨建筑垃圾的破磨机。
技术介绍
目前破磨设备广泛应用于选矿、化工、发电和建材等许多工业部门，用来破磨各种硬度的物料。根据其给料粒度和产品细度的不同，一般分为破碎机和粉磨机。其工艺流程一般为先破碎后粉磨。破碎机一般有颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机等，而粉磨机一般有球磨机、棒磨机和辊磨机等。根据其工艺的要求，破磨系统配套设备多，占地面积大，价格昂贵，投资巨大，如用其处理建筑垃圾，显然是不经济的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，能节省占地面积，并且机动性能强，破磨效率高的破磨机。为了解决上述技术问题，本技术包括传动轴、进料斗、筒体、排料装置和固定支座，所述的筒体穿在传动轴的中部，筒体内设有隔仓板，隔仓板将筒体的内腔隔成多个破磨舱，每个破磨舱内设置有固定在传动轴上的破磨叶片。为了能实现传动轴和筒体反向转动，所述传动轴和筒体的两端均通过轴承支撑，传动轴和筒体通过太阳齿轮和行星齿轮连接，太阳齿轮固定在传动轴上，行星齿轮与太阳齿轮外啮合，行星齿轮与筒体内啮合。为方便进出料，所述的传动轴的一端上有进料螺旋，进料斗设置在进料螺旋的上方，筒体为剖分式，筒体内壁上有筒体衬板，远离进料斗的破磨舱的侧壁上有出料孔。为实现定向出料并防止灰尘，所述的出料孔外有排料罩，排料罩包括罩体、密封件和支座，密封件设置在罩体和筒体的连接处，罩体固定在支座上。本技术的有益效果是本技术结构简单、紧凑，占地面积小，机动性能强，破磨效率高；与现有的破碎设备相比，其又具有研磨的功能；与现有的粉磨设备相比，其破碎比大允许的给料粒度较大，且内部不加研磨介质，或少加研磨介质，是处理建筑垃圾的理想设备。附图说明附图是本技术结构示意图；图中1、传动轴，2、进料螺旋，3、破磨叶片，4、太阳齿轮，5滚动轴承，6、轴承座，7、进料斗，8、进料筒，9、固定支座，10、滚动轴承，11、筒体，12、筒体衬板，13、隔舱板，14、出料孔，15、行星齿轮，16、固定支座，17、罩体，18、密封件，19、支座。具体实施方式如图所示的一种具体实施例，包括传动轴1、进料斗7、筒体11、排料装置和固定支座，固定支座包括固定支座16、固定支座9和支座19，固定支座9和固定支座16上固定有轴承座6，轴承座6内设置有滚动轴承5，传动轴1的两端固定在两滚动轴承5内，在两滚动轴承5之间的传动轴1上依次设置有太阳齿轮4、破磨叶片3和进料螺旋2。传动轴1和筒体11通过太阳齿轮4和行星齿轮15连接，太阳齿轮4固定在传动轴1上，行星齿轮15与太阳齿轮4外啮合，行星齿轮15与筒体11内啮合。筒体11为剖分式，内部装有筒体衬板12，筒体衬板12上焊有垂直的开槽的隔舱板13，隔舱板13把筒体11的内腔分成多个破磨舱，每个破磨舱内设置有固定在传动轴1上的倾斜的破磨叶片3。进料螺旋2外套有进料筒8，进料筒8底部固定在固定支座9上，上部固定着进料斗7，并使进料斗7处在进料螺旋2的上方。筒体11的一端由设置在固定支座16上的滚动轴承10支撑，另一端由设置在进料筒8上的滚动轴承10支撑。远离进料斗7的破磨舱的侧壁上有出料孔14，出料孔14外有排料罩，排料罩包括罩体17、密封件18和支座19，密封件18设置在罩体17和筒体11的连接处，罩体17固定在支座19上。工作时，传动轴1的轴端通过联轴器与电动机联结，输入动力，传动轴1以一定方向旋转，而筒体11通过行星齿轮传动机构减速后以相反的方向旋转，物料从进料斗7加入，经进料螺旋2喂入筒体11内的破磨舱，物料在倾斜破磨叶片3和垂直隔舱板13之间，受到快速的剪切破碎和挤压研磨，并在进料螺旋2和料位差的推动下，依次由第一舱流向最后舱，物料的粒度也依次变小，最后由筒体11上的排料孔14排出，完成破磨作业。权利要求1.一种破磨机，包括传动轴(1)、进料斗(7)、筒体(11)、排料装置和固定支座，其特征在于所述的筒体(11)穿在传动轴(1)的中部，筒体(11)内设有隔仓板(13)，隔仓板(13)将筒体(11)的内腔隔成多个破磨舱，每个破磨舱内设置有固定在传动轴(1)上的破磨叶片(3)。2.根据权利要求1所述的一种破磨机，其特征在于所述传动轴(1)和筒体(11)的两端均通过轴承支撑，传动轴(1)和筒体(11)通过太阳齿轮(4)和行星齿轮(15)连接，太阳齿轮(4)固定在传动轴(1)上，行星齿轮(15)与太阳齿轮(4)外啮合，行星齿轮(15)与筒体(11)内啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种破磨机，其特征在于所述的传动轴(1)的一端上有进料螺旋(2)，进料斗(7)设置在进料螺旋(2)的上方，筒体(11)为剖分式，筒体(11)内壁上有筒体衬板(12)，远离进料斗(7)的一个破磨舱的侧壁上有出料孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种破磨机，其特征在于所述的出料孔(14)外有排料罩，排料罩包括罩体(17)、密封件(18)和支座(19)，密封件(18)设置在罩体(17)和筒体(11)的连接处，罩体(17)固定在支座(19)上。专利摘要本技术公开了一种破磨机，本技术包括传动轴、进料斗、筒体、排料装置和固定支座，所述的筒体穿在传动轴的中部，筒体内设有隔仓板，隔仓板将筒体的内腔隔成多个破磨舱，每个破磨舱内设置有固定在传动轴上的破磨叶片。本技术结构简单、紧凑，占地面积小，机动性能强，破磨效率高；与现有的破碎设备相比，其又具有研磨的功能；与现有的粉磨设备相比，其破碎比大允许的给料粒度较大，且内部不加研磨介质，或少加研磨介质，是处理建筑垃圾的理想设备。文档编号B02C17/24GK2899937SQ200620083719公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日专利技术者张学龄, 张文来, 孟雪芹, 李志国 申请人:济南重工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种破磨机，包括传动轴（１）、进料斗（７）、筒体（１１）、排料装置和固定支座，其特征在于：所述的筒体（１１）穿在传动轴（１）的中部，筒体（１１）内设有隔仓板（１３），隔仓板（１３）将筒体（１１）的内腔隔成多个破磨舱，每个破磨舱内设置有固定在传动轴（１）上的破磨叶片（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张学龄，张文来，孟雪芹，李志国，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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