一种安全阀研磨机固定座制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全阀研磨机固定座，涉及阀门加工设备技术领域，包括研磨主机、输出轴、研磨盘和底座，研磨主机通过输出轴与研磨盘连接，底座上沿竖直方向设有一升降机构，研磨主机通过一连接架设置于升降机构上，升降机构驱动连接架沿竖直方向移动，底座上位于研磨主机的下方设有夹紧机构，夹紧机构上均设有压力传感器，还包括PLC控制器，压力传感器通过A/D转换器与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与第一驱动机构、研磨主机以及升降机构连接，PLC控制器上还连接有人机交互系统。本实用新型专利技术可准确调节夹紧力并能实时显示夹紧力，能对阀体可靠固定夹紧。

Safety valve grinding machine fixing seat

The utility model provides a safety valve seat grinding machine, which relates to the technical field of valve processing equipment, including grinding machine, grinding wheel and the output shaft, base, grinding and grinding wheel host is connected by the output shaft, the base is provided with a lifting mechanism along the vertical direction, the main grinding machine through a connecting frame is arranged on the lifting mechanism. The lifting mechanism driving the connecting frame moves along the vertical direction, the base is located below the ground host is provided with a clamping mechanism, a clamping mechanism is provided with a pressure sensor, a pressure sensor also includes a PLC controller, through the A/D converter and the PLC controller is connected with the input end of the output end of the PLC controller, and a first driving mechanism, a lifting mechanism is connected with the host and grinding. The PLC controller is connected with a human-computer interaction system. The utility model can accurately adjust the clamping force, and can display the clamping force in real time, and can reliably fix and clamp the valve body.

【技术实现步骤摘要】
一种安全阀研磨机固定座
本技术涉及阀门加工设备
，具体涉及一种安全阀研磨机固定座。
技术介绍
安全阀是一种非常重要的保护用阀门，保护着压力容器和管道系统安全运行，防止事故的发生。随着科学的发展，当今世界大型发电厂，采用的都是高参数大容量的大型锅炉，锅炉蒸汽蕴藏了巨大的能量，为了使锅炉具有可靠的安全性，这就要求在出现异常情况时，锅炉所蕴藏的巨大能量能尽快地释放出去，即要求安全阀能够保证在极短的时间内，将大量的高温、高压的蒸汽迅速排出。如今大型锅炉普遍采用的是弹簧式安全阀，它是通过阀杆把弹簧的弹力传递到阀瓣上，在密封面上产生一个密封压力。当锅炉超压时，蒸汽把阀瓣抬起排汽泄压，当锅炉压力降到一定值后，弹簧通过阀杆把阀瓣迅速压回，停止排汽。安全阀在工作中因为密封面是受承压部分，也是重要的工作部分，因此它会有出现有压痕、划痕、锈蚀、麻点、裂纹等缺陷，所以在检修工作中必须对安全阀进行密封面的研磨修复。由于研磨时的电机转速较高，对阀体必须可靠夹紧固定，而现有的固定夹具面临的问题是无法准确的调节夹紧力，夹紧力过小无法夹紧固定，夹紧力过大可能对阀体产生一定的损伤，而且不同的阀体因为材质不同、形状不同需要固定夹紧的夹紧力也不相同，现有的固定夹具只能根据经验调节夹紧力，不能准确调节。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种安全阀研磨机固定座，可准确调节夹紧力并能实时显示夹紧力，能对阀体可靠固定夹紧。本技术采用如下技术方案：一种安全阀研磨机固定座，包括研磨主机、输出轴、研磨盘和底座，所述研磨主机通过所述输出轴与所述研磨盘连接，所述底座上沿竖直方向设有一升降机构，所述研磨主机通过一连接架设置于所述升降机构上，所述升降机构驱动所述连接架沿竖直方向移动，所述底座上位于所述研磨主机的下方设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹块、第二夹块、第一丝杠、第二丝杠和第一驱动机构，所述底座上设有滑槽，所述第一夹块和所述第二夹块相对设置于所述滑槽两端，所述第一丝杠和所述第二丝杠均沿所述滑槽方向设置于所述滑槽下方，所述第一丝杠通过连接轴承与所述第二丝杠连接，所述第一夹块和所述第二夹块分别与所述第一丝杠和所述第二丝杠螺纹连接，所述第一丝杠与所述第二丝杠的螺旋方向相反，所述第一驱动机构驱动所述第一丝杠，所述第一夹块和所述第二夹块上均设有压力传感器，还包括PLC控制器，所述压力传感器通过A/D转换器与所述PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与所述第一驱动机构、所述研磨主机以及所述升降机构连接，所述PLC控制器上还连接有人机交互系统，通过压力传感器可检测第一夹块和第二夹块上的压力，并通过PLC控制器在人机交互系统中实时显示压紧力，方便控制夹紧机构对阀体的夹紧力大小。优选的，所述第一夹块包括夹头和夹座，所述夹头与所述夹座通过一弹簧连接，所述夹头上还设有沿所述滑槽方向的导向柱，所述夹座上还设有沿所述滑槽方向的导向槽，所述导向柱与所述导向槽相配合，所述压力传感器设置于所述导向槽内且一端与所述导向柱相连，所述夹座设置于所述滑槽内且能沿所述滑槽滑动，所述夹座下方与所述第一丝杠螺纹连接，该结构容易测得夹紧阀体时的夹紧力，测量准确，误差小。优选的，所述第二夹块与所述第一夹块结构相同。优选的，所述第一丝杠和所述第二丝杠均为梯形丝杠，夹紧后能够自锁。优选的，所述第一驱动机构包括第一电机和与所述第一电机输出轴连接的第一减速机，所述第一减速机的输出轴与所述第一丝杠连接，所述第一电机与所述PLC控制器连接，方便控制电机的启停。优选的，所述升降机构包括支架、第二驱动机构、滚珠丝杠和螺母，所述支架设置于所述底座上，所述滚珠丝杠沿竖直方向设置于所述支架内，所述滚珠丝杠与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述连接架固定连接，所述支架上还设有滑轨，所述连接架沿所述滑轨移动，所述第二驱动机构设置于所述底座上，所述第二驱动机构包括第二电机和传动齿轮箱，所述第二电机通过所述传动齿轮箱驱动所述滚珠丝杠，所述PLC控制器的输出端与所述第二电机连接，第二电机驱动传动齿轮箱传动，最终驱动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠和螺母螺纹配合，连接板和螺母固定连接，连接板可在导轨上沿竖直方向移动，所以丝杠可最终带动连接板上下移动。优选的，所述升降机构上还设有限位开关，所述限位开关通过所述A/D转换器连接所述PLC控制器的输入端，限制研磨主机在升降机构上的移动位置，防止误操作。本技术的优点：(1)本技术能够测得夹紧阀体时的夹紧力，测量准确，误差小；(2)本技术还包括电控系统，可显示研磨主机、第一电机、第二电机的转速，压力传感器的压力数值，监控研磨机的工作情况，便于调节研磨时的各个参数。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种安全阀研磨机固定座的立体结构示意图；图2为本技术一种安全阀研磨机固定座的平面结构示意图；图3为本技术一种安全阀研磨机固定座夹紧机构的结构示意图；图4为本技术一种安全阀研磨机固定座第一夹块的结构示意图；图5为本技术一种安全阀研磨机固定座第一夹块与第一丝杠的连接示意图；图6为本技术一种安全阀研磨机固定座升降机构的结构示意图；图7为本技术一种安全阀研磨机固定座升降机构的俯视图；图8为本技术一种安全阀研磨机固定座控制系统的结构框图。图中标记为：1、研磨主机；2、输出轴；3、研磨盘；4、底座；41、滑槽；5、升降机构；51、支架；52、第二驱动机构；521、第二电机；522、传动齿轮箱；53、滚珠丝杠；54、螺母；55、限位开关；6、连接架；7、夹紧机构；71、第一夹块；711、夹头；712、夹座；713、弹簧；714、导向柱；715、导向槽；72、第二夹块；73、第一丝杠；74、第二丝杠；75、第一驱动机构；751、第一电机；752、第一减速机；76、连接轴承；8、压力传感器；9、PLC控制器；10、A/D转换器；11、人机交互系统。具体实施方式下面结合附图描述本技术的最优实施方式。如图1至图7所示，本技术的一种安全阀研磨机固定座，包括研磨主机1、输出轴2、研磨盘3和底座4，研磨主机1通过输出轴2与研磨盘3连接，底座4上沿竖直方向设有一升降机构5，研磨主机1通过一连接架6设置于升降机构5上，升降机构5驱动连接架6沿竖直方向移动，底座4上位于研磨主机1的下方设有夹紧机构7，夹紧机构7包括第一夹块71、第二夹块72、第一丝杠73、第二丝杠74和第一驱动机构75，底座4上设有滑槽41，第一夹块71和第二夹块72相对设置于滑槽41两端，第一丝杠73和第二丝杠74均沿滑槽41方向设置于滑槽41下方，第一丝杠73通过连接轴承76与第二丝杠74连接，第一夹块71和第二夹块72分别与第一丝杠73和第二丝杠74螺纹连接，第一丝杠73与第二丝杠74的螺旋方向相反，第一驱动机构75驱动第一丝杠73，第一夹块71和第二夹块72上均设有压力传感器8，还包括PLC控制器9，压力传感器8通过A/D转换器10与PLC控制器9的输入端连接，PLC控制器9的输出端与第一驱动机构75、研磨主机1以及升降机构5连接，PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全阀研磨机固定座，其特征在于，包括研磨主机、输出轴、研磨盘和底座，所述研磨主机通过所述输出轴与所述研磨盘连接，所述底座上沿竖直方向设有一升降机构，所述研磨主机通过一连接架设置于所述升降机构上，所述升降机构驱动所述连接架沿竖直方向移动，所述底座上位于所述研磨主机的下方设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹块、第二夹块、第一丝杠、第二丝杠和第一驱动机构，所述底座上设有滑槽，所述第一夹块和所述第二夹块相对设置于所述滑槽两端，所述第一丝杠和所述第二丝杠均沿所述滑槽方向设置于所述滑槽下方，所述第一丝杠通过连接轴承与所述第二丝杠连接，所述第一夹块和所述第二夹块分别与所述第一丝杠和所述第二丝杠螺纹连接，所述第一丝杠与所述第二丝杠的螺旋方向相反，所述第一驱动机构驱动所述第一丝杠，所述第一夹块和所述第二夹块上均设有压力传感器，还包括PLC控制器，所述压力传感器通过A/D转换器与所述PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与所述第一驱动机构、所述研磨主机以及所述升降机构连接，所述PLC控制器上还连接有人机交互系统。

【技术特征摘要】
1.一种安全阀研磨机固定座，其特征在于，包括研磨主机、输出轴、研磨盘和底座，所述研磨主机通过所述输出轴与所述研磨盘连接，所述底座上沿竖直方向设有一升降机构，所述研磨主机通过一连接架设置于所述升降机构上，所述升降机构驱动所述连接架沿竖直方向移动，所述底座上位于所述研磨主机的下方设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一夹块、第二夹块、第一丝杠、第二丝杠和第一驱动机构，所述底座上设有滑槽，所述第一夹块和所述第二夹块相对设置于所述滑槽两端，所述第一丝杠和所述第二丝杠均沿所述滑槽方向设置于所述滑槽下方，所述第一丝杠通过连接轴承与所述第二丝杠连接，所述第一夹块和所述第二夹块分别与所述第一丝杠和所述第二丝杠螺纹连接，所述第一丝杠与所述第二丝杠的螺旋方向相反，所述第一驱动机构驱动所述第一丝杠，所述第一夹块和所述第二夹块上均设有压力传感器，还包括PLC控制器，所述压力传感器通过A/D转换器与所述PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与所述第一驱动机构、所述研磨主机以及所述升降机构连接，所述PLC控制器上还连接有人机交互系统。2.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨机固定座，其特征在于，所述第一夹块包括夹头和夹座，所述夹头与所述夹座通过一弹簧连接，所述夹头上还设有沿所述滑槽方向的导向柱，所述夹座上还设有沿所述滑槽方向的导向槽，所述导向柱与所述导向槽相配合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任万里，林波，高启，白雪山，
申请(专利权)人：苏州维赛克阀门检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32