一种安全阀阀座的研磨装置，主要包括上轴承座、下轴承座、研磨柱和外壳，外壳的内部上下分布有上轴承座和下轴承座，上轴承座与下轴承座之间通过若干个轴承座连接螺栓相对连接固定，若干个研磨柱转轴贯穿过上轴承座和下轴承座，研磨柱转轴的下端伸出下轴承座并连接有研磨柱，上轴承座与下轴承座之间的研磨柱转轴段靠上的位置处设有转轴齿轮，外壳的内表面上设有环形齿，环形齿和转轴齿轮相互啮合配合，上轴承座的上表面向上垂直设有推拔轴套，推拔轴套与立式钻床的推拔轴配合连接，推拔轴通过皮带轮与减速机传动连接，钻床把手与推拔轴连接，阀座套在外壳的外部，研磨柱与阀座的内壁接触。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨装置结构，尤其是一种安全阀阀座的研磨装置。
技术介绍
安全阀在使用一定时期后，需要对不符合规格的安全阀阀座进行研磨，以提升密封面的密封能力，然而市场上并没有特别针对研磨安全阀阀座的研磨工具，一般使用的是立式钻床，驱动单柱式研磨柱来进行研磨，但是由于是同心轴研磨，研磨面容易产生类似唱片纹路的磨纹，会导致阀座的密封性能不好，并且研磨后的研磨面也会有内径高而外径低的现象，研磨面成弧形，若直接用立式钻床来驱动，会有研磨转速过快的问题。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、性能优良的安全阀阀座的研磨装置。本技术解决其技术问题采用的技术方案:这种安全阀阀座的研磨装置，主要包括上轴承座、下轴承座、研磨柱和外壳，外壳的内部上下分布有上轴承座和下轴承座，上轴承座与下轴承座之间通过若干个轴承座连接螺栓相对连接固定，若干个研磨柱转轴贯穿过上轴承座和下轴承座，研磨柱转轴的下端伸出下轴承座并连接有研磨柱，上轴承座与下轴承座之间的研磨柱转轴段靠上的位置处设有转轴齿轮，外壳的内表面上设有环形齿，环形齿和转轴齿轮相互啮合配合，上轴承座的上表面向上垂直设有推拔轴套，推拔轴套与立式钻床的推拔轴配合连接，推拔轴通过皮带轮与减速机传动连接，钻床把手与推拔轴连接，阀座套在外壳的外部，研磨柱与阀座的内壁接触。所述上轴承座为扁平圆柱形，上轴承座上嵌有上转轴轴承，研磨柱转轴的上端位于上转轴轴承内，上轴承座的外圆周表面上套有上轴承座轴承。所述下轴承座为扁平圆柱形，下轴承座上嵌有下转轴轴承，研磨柱转轴贯穿在下转轴轴承内，下轴承座的外圆周表面上套有下轴承座轴承。所述研磨柱转轴为3个。本技术有益的效果是:本技术结构通过多个研磨柱转轴的公转和自转来进行研磨，由于并非是同心轴研磨，研磨面因此不会产生类似唱片纹的磨纹，提高了阀座的密封性能，本技术安装简便，研磨时完全以机器转动研磨，取代了人力研磨，不仅提升了研磨面的精度，而且大幅降低了研磨时间，提高了效率。【附图说明】图1是本技术剖视结构示意图；图2是与本技术配合使用的立式钻床结构示意图；图3是本技术使用状态结构示意图。附图标记说明:外壳1，推拔轴套2，上轴承座3，上转轴轴承4，上轴承座轴承5，环形齿6，转轴齿轮7，研磨柱转轴8，下转轴轴承9，下转轴轴承10，轴承座连接螺栓11，研磨柱12，下轴承座轴承13，固定螺栓14，立式钻床15，减速机16，皮带轮17，推拔轴18，钻床把手19，阀座20。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图所示，这种安全阀阀座的研磨装置，主要包括上轴承座3、下轴承座10、研磨柱12和外壳1，外壳1为中空圆柱筒结构，圆柱的上部分内径大于下部分的内径。推拔轴套2为中空圆柱结构。外壳1的内部上下分布有上轴承座3和下轴承座10，上轴承座3与下轴承座10之间通过若干个轴承座连接螺栓11相对连接固定，而不会分离，3个研磨柱转轴8贯穿过上轴承座3和下轴承座10，研磨柱转轴8的下端伸出下轴承座10并连接有研磨柱12，研磨柱转轴8与研磨柱12之间通过固定螺栓14连接固定。上轴承座3为扁平圆柱形，上轴承座3上嵌有上转轴轴承4，研磨柱转轴8的上端位于上转轴轴承4内，上轴承座3的外圆周表面上套有上轴承座轴承5，上轴承座轴承5能够在外壳1的内表面上滚动。下轴承座10为扁平圆柱形，下轴承座10上嵌有下转轴轴承9，研磨柱转轴8贯穿在下转轴轴承9内，下轴承座10的外圆周表面上套有下轴承座轴承13，下轴承座轴承13能够在外壳1的内表面上滚动。上转轴轴承4和下转轴轴承9为滚珠轴承，上轴承座轴承5和下轴承座轴承13为滚针轴承。上轴承座3与下轴承座10之间的研磨柱转轴8段靠上的位置处设有转轴齿轮7，外壳1的内表面上设有一圈的环形齿6，环形齿6和转轴齿轮7相互嗤合配合，转轴齿轮7能够在环形齿6上轮动，上轴承座3的上表面向上垂直设有推拔轴套2，推拔轴套2与立式钻床15的推拔轴18配合连接，推拔轴18通过皮带轮17与减速机16传动连接，钻床把手19与推拔轴18连接，阀座20套在外壳1的外部，研磨柱12与阀座20的内壁接触。与本技术配合使用的立式钻床15的减速机16的输出转速为23rpm，并增配接地线，可以三段调速，使研磨转速在14-32rpm之间。在使用时，将推拔轴套2套在立式钻床15的推拔轴18上，使用螺栓将外壳1固定在立式钻床15上，将阀座20校正定位后套在外壳1外部，在阀座20的研磨面添加研磨液，打开电源开关，下压钻床把手19，使研磨装置深入到阀座20内部，达到需要研磨处，即可进行研磨作业。当打开立式钻床15的电源进行研磨时，立式钻床15的动力有皮带轮17传达到推拔轴套2，带动上轴承座3和下轴承座10公转，由于外壳1固定在立式钻床15上，不会旋转，上轴承座3和下轴承座10公转时，研磨柱转轴8上的转轴齿轮7转动并滚动绕行在环形齿6上，使得固定在研磨柱8下端的研磨柱12会公转又会自转。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【主权项】1.一种安全阀阀座的研磨装置，主要包括上轴承座(3)、下轴承座(10)、研磨柱(12)和外壳(1)，其特征是:外壳(1)的内部上下分布有上轴承座(3)和下轴承座(10)，上轴承座(3)与下轴承座(10)之间通过若干个轴承座连接螺栓(11)相对连接固定，若干个研磨柱转轴⑶贯穿过上轴承座⑶和下轴承座(10)，研磨柱转轴⑶的下端伸出下轴承座(10)并连接有研磨柱(12)，上轴承座(3)与下轴承座(10)之间的研磨柱转轴(8)段靠上的位置处设有转轴齿轮(7)，外壳(1)的内表面上设有环形齿￠)，环形齿(6)和转轴齿轮(7)相互啮合配合，上轴承座(3)的上表面向上垂直设有推拔轴套(2)，推拔轴套(2)与立式钻床(15)的推拔轴(18)配合连接，推拔轴(18)通过皮带轮(17)与减速机(16)传动连接，钻床把手(19)与推拔轴(18)连接，阀座(20)套在外壳(1)的外部，研磨柱(12)与阀座(20)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的安全阀阀座的研磨装置，其特征是:所述上轴承座(3)为扁平圆柱形，上轴承座(3)上嵌有上转轴轴承(4)，研磨柱转轴(8)的上端位于上转轴轴承(4)内，上轴承座(3)的外圆周表面上套有上轴承座轴承(5)。3.根据权利要求1或2所述的安全阀阀座的研磨装置，其特征是:所述下轴承座(10)为扁平圆柱形，下轴承座(10)上嵌有下转轴轴承(9)，研磨柱转轴(8)贯穿在下转轴轴承(9)内，下轴承座(10)的外圆周表面上套有下轴承座轴承(13)。4.根据权利要求2所述的安全阀阀座的研磨装置，其特征是:所述上转轴轴承(4)和下转轴轴承(9)为滚珠轴承。5.根据权利要求2所述的安全阀阀座的研磨装置，其特征是:所述上轴承座轴承(5)和下轴承座轴承(13)为滚针轴承。6.根据权利要求1所述的安全阀阀座的研磨装置，其特征是:所述研磨柱转轴(8)与研磨柱(12)之间通过固定螺栓(14)连接固定。7.根据权利要求1所述的安全阀阀座的研磨装置，其特征是:所述研磨柱转轴(8)为3个。8.根据权利要求1所述的安全阀阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全阀阀座的研磨装置，主要包括上轴承座(3)、下轴承座(10)、研磨柱(12)和外壳(1)，其特征是：外壳(1)的内部上下分布有上轴承座(3)和下轴承座(10)，上轴承座(3)与下轴承座(10)之间通过若干个轴承座连接螺栓(11)相对连接固定，若干个研磨柱转轴(8)贯穿过上轴承座(3)和下轴承座(10)，研磨柱转轴(8)的下端伸出下轴承座(10)并连接有研磨柱(12)，上轴承座(3)与下轴承座(10)之间的研磨柱转轴(8)段靠上的位置处设有转轴齿轮(7)，外壳(1)的内表面上设有环形齿(6)，环形齿(6)和转轴齿轮(7)相互啮合配合，上轴承座(3)的上表面向上垂直设有推拔轴套(2)，推拔轴套(2)与立式钻床(15)的推拔轴(18)配合连接，推拔轴(18)通过皮带轮(17)与减速机(16)传动连接，钻床把手(19)与推拔轴(18)连接，阀座(20)套在外壳(1)的外部，研磨柱(12)与阀座(20)的内壁接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕彪，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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