本实用新型专利技术公开了一种曲柄长度调节装置，包括曲柄盘，所述曲柄盘的底部具有支承轴，所述曲柄盘的中部具有沿其径向延伸的滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有曲柄销。其使用过程中，通过转动所述调节螺杆控制所述曲柄销沿所述滑槽的延伸方向滑动，以调节所述曲柄销与所述滑槽间以及所述曲柄销与所述调节螺杆间的相对位置，直至所述曲柄销与所述曲柄盘间的中心距等于所需曲柄的长度为止。整个操作过程连贯易操控，实现了曲柄长度的无级调节，大大提高了曲柄摇杆机构的整体工况适应能力，并使其应用范围得以相应扩大。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传动机械
，特别涉及一种曲柄长度调节装置。
技术介绍
在机械加工产业中，曲柄摇杆机构作为一种常见的机械传动机构被广泛应用于各类机械设备中，而随着生产强度的不断提高及工况环境的不断变化，人们对曲柄摇杆机构的使用性能提出了更高的要求。目前现有的曲柄摇杆机构，其各曲柄、连杆以及摇杆间的配合尺寸及其相对位置较为固定，虽然这种曲柄摇杆机构能够满足基本的机械生产加工需要，但由于其尺寸较为固定，无法适应频繁的工况变化和不同的生产需求，给机械设备的连续作业造成了不利影响。因此，如何提供一种装置，以实现曲柄长度的无级调节是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曲柄长度调节装置，该曲柄长度调节装置能够实现曲柄长度的无级调节。为解决上述技术问题，本技术提供一种曲柄长度调节装置，包括曲柄盘，所述曲柄盘的底部具有支承轴，所述曲柄盘的中部具有沿其径向延伸的滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有曲柄销；所述滑槽的两端分别固定有第一支座和第二支座，所述滑槽的内部还设置有贯穿所述曲柄销的调节螺杆，所述调节螺杆的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相一致，所述调节螺杆与所述曲柄销间螺纹配合，且所述调节螺杆的两端分别贯穿并伸出于所述第一支座和所述第二支座。优选地，所述曲柄销与所述调节螺杆的配合面的两端分别设置有拼帽。优选地，所述曲柄销与所述滑槽间的配合面间设置有楔块。优选地，所述楔块上贯穿有螺栓，且所述楔块具体通过所述螺栓固定于所述曲柄销上。优选地，所述楔块具体为两个，且分别位于所述曲柄销的两侧。优选地，所述调节螺杆的两伸出端的横截面具体为方形。优选地，所述第一支座和所述第二支座上分别设置有与所述调节螺杆相配合的圆锥滚子轴承。优选地，所述第一支座和所述第二支座上分别设置有与所述圆锥滚子轴承相适配的轴承端盖。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的曲柄长度调节装置，包括曲柄盘，所述曲柄盘的底部具有支承轴，所述曲柄盘的中部具有沿其径向延伸的滑槽，所述滑槽内可滑动3地设置有曲柄销；所述滑槽的两端分别固定有第一支座和第二支座，所述滑槽的内部还设置有贯穿所述曲柄销的调节螺杆，所述调节螺杆的延伸方向与所述滑槽的延伸方向相一致，所述调节螺杆与所述曲柄销间螺纹配合，且所述调节螺杆的两端分别贯穿并伸出于所述第一支座和所述第二支座。使用过程中，通过转动所述调节螺杆控制所述曲柄销沿所述滑槽的延伸方向滑动，以调节所述曲柄销与所述滑槽间以及所述曲柄销与所述调节螺杆间的相对位置，直至所述曲柄销与所述曲柄盘间的中心距等于所需曲柄的长度为止。整个操作过程连贯易操控，实现了曲柄长度的无级调节，大大提高了曲柄摇杆机构的整体工况适应能力，并使其应用范围得以相应扩大。在本技术的另一优选方案中，所述曲柄销与所述调节螺杆的配合面的两端分别设置有拼帽。该拼帽能够在所述曲柄销与所述调节螺杆间的相对位置完成调节后，紧固于所述曲柄销的两端，以实现所述曲柄销与所述调节螺杆间装配位置的相对固定和锁紧， 保证工作过程中所述曲柄长度调节装置的整体结构稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的曲柄长度调节装置的装配结构示意图；图2为图1的结构俯视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种曲柄长度调节装置，该曲柄长度调节装置能够实现曲柄长度的无级调节。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施方式所提供的曲柄长度调节装置的装配结构示意图；图2为图1的结构俯视图。在具体实施方式中，本技术所提供的曲柄长度调节装置，包括曲柄盘11，曲柄盘11的底部具有支承轴111，曲柄盘11的中部具有沿其径向延伸的滑槽112，滑槽112内可滑动地设置有曲柄销12 ；滑槽112的两端分别固定有第一支座131和第二支座132，滑槽 112的内部还设置有贯穿曲柄销12的调节螺杆14，调节螺杆14的延伸方向与滑槽112的延伸方向相一致，调节螺杆14与曲柄销12间螺纹配合，且调节螺杆14的两端分别贯穿并伸出于第一支座131和第二支座132。使用过程中，通过转动调节螺杆14控制曲柄销12沿滑槽112的延伸方向滑动，以调节曲柄销12与滑槽112间以及曲柄销12与调节螺杆14间的相对位置，直至曲柄销12与曲柄盘11间的中心距等于所需曲柄的长度为止。整个操作过程连贯易操控，实现了曲柄长度的无级调节，大大提高了曲柄摇杆机构的整体工况适应能力，并使其应用范围得以相应扩大。进一步地，曲柄销12与调节螺杆14的配合面的两端分别设置有拼帽121。该拼帽 121能够在曲柄销12与调节螺杆14间的相对位置完成调节后，紧固于曲柄销12的两端，以实现曲柄销12与调节螺杆14间装配位置的相对固定和锁紧，保证工作过程中所述曲柄长度调节装置的整体结构稳定性。具体地，曲柄销12与滑槽112间的配合面间设置有楔块122。该楔块122能够在所述曲柄长度调节装置完成调节后，楔入并填充曲柄销12与滑槽112间的配合面的间隙内，直至间隙消除，以使得曲柄销12与滑槽112间的装配关系更加牢固可靠，保证所述曲柄长度调节装置的整体结构稳定可靠。更具体地，楔块122上贯穿有螺栓123，且楔块122具体通过螺栓123固定于曲柄销12上。采用该种螺栓固定方式能够进一步提高楔块122与曲柄销12间的装配关系的稳定性，并使其拆卸过程更加简便易行。进一步地，楔块122具体为两个，且分别位于曲柄销12的两侧。该种两个楔块122 对称设置的装配结构能够进一步提高曲柄销12部分的结构可靠性，并使其相关部件间的装配强度得以相应提高。另一方面，调节螺杆14的两伸出端的横截面具体为方形。具有该种方形伸出端的调节螺杆14能够便于操作人员对调节螺杆14的旋转作业，以使其调节过程更加简便易行， 调节效果更加显著有效。当然，上述调节螺杆14的两伸出端的横截面具体为方形仅为优选方案，其横截面形状并不局限于图中所示的方形，只要是能够满足所述曲柄长度调节装置的实际使用需要均可。另外，第一支座131和第二支座132上分别设置有与调节螺杆14相配合的圆锥滚子轴承133。该圆锥滚子轴承133能够显著提高调节螺杆14的可操控性，并使其调节过程更加连贯流畅，减少其主要工作部分因旋转调节造成的非工作性磨损。此外，第一支座131和第二支座132上分别设置有与圆锥滚子轴承133相适配的轴承端盖134。该轴承端盖134能够有效保护圆锥滚子轴承133的主要工作部分，避免外部粉尘等杂质进入而对圆锥滚子轴承133的正常工作造成影响，以提高圆锥滚子轴承133及其相关部件的工作效率和工作稳定性。综上可知，本技术中提供的曲柄长度调节装置，包括曲柄盘，所述曲柄盘的底部具有支承轴，所述曲柄盘的中部具有沿其径向延伸的滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有曲柄销；所述滑槽的两端分别固定有第一支座和第二支座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建平，颜猛，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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