管道升降回转辊道台车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在移动式管道预制工作站之间进行管道预制工序输送的物流设备，具体的说是一种管道升降回转辊道台车，属于物流装备技术领域。主要由底座、升降托架、辊轮排架、升降机构、回转机构、行走机构、导向机构、回转定位机构、管道止动机构、台车止动机构和平衡支撑机构组成。本实用型新可实现升降、回转和移动，在转运不均衡荷载时能保持台车平衡，快速实现施工现场型的移动式管道预制工作站之间进行管道加工工序的衔接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

管道升降回转辊道台车
本技术涉及一种在移动式管道预制工作站之间进行管道工序输送的物流设备，具体的说是一种管道升降回转辊道台车，属于物流装备

技术介绍
管道预制加工生产线为了提高生产效率，稳定产品质量，改善劳动条件，必须使用辅助物流装备。目前，施工现场型的移动式管道预制工作站之间进行管道工序输送，均借助龙门吊或移动式吊车进行管道工序输送，设备成本投入大，且在实际生产中存在着不安全因素。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种管道升降回转辊道台车，能够快速实现施工现场的各个管道预制工作站之间进行管道加工工序的衔接。为了解决以上技术问题，本技术提供一种管道升降回转辊道台车，主要由底座、升降托架、辊轮排架、升降机构、回转机构、行走机构、导向机构、回转定位机构、管道止动机构、台车止动机构和平衡支撑机构组成，所述底座下方设有所述行走机构和台车止动机构，所述升降机构设置在所述底座上，所述升降机构的四周安装有所述导向机构；所述升降托架安装在所述升降机构上，所述升降托架与所述辊轮排架之间由所述回转机构连接安装，所述回转定位机构安装在所述升降托架上；所述平衡支撑机构设置在管道升降回转辊道台车轨道两侧，及所述辊轮排架的旋转轨迹上，所述辊轮排架顶端设置有所述管道止动机构。本技术进一步限定的技术方案是前述的管道升降回转辊道台车，所述台车止动机构和行走机构包括抱刹机构、车轮组件、行走减速电机和传动链；所述行走减速电机安装在所述底座上，经所述传动链与所述车轮组件相连；所述抱刹机构安装在所述底座上， 在所述抱刹组件下端设有与轨道锁紧的螺母螺杆。前述的管道升降回转辊道台车，所述导向机构包括安装在所述底座上的导向座， 所述导向座上安装导套，在所述导套内插入导杆并安装在导向座内，所述导杆上端与所述升降托架连接。前述的管道升降回转辊道台车，所述升降机构包括电机减速机及涡轮蜗杆升降机、升降机座和连接轴；在所述升降机座上安装两台所述电机减速机及涡轮蜗杆升降机，所述升降机螺杆上端与所述升降托架连接，两台所述升降机通过所述连接轴实现同步升降， 所述连接轴通过轴承座支撑，在所述辊轮排架上安装有辊轮轴承座。前述的管道升降回转辊道台车，所述回转机构和回转定位机构包括回转支撑和定位螺杆，所述回转支撑安装在所述升降托架与所述辊轮排架之间，所述辊轮排架由所述回转支撑实现相对所述升降托架的360°平面转动；所述定位螺杆安装在所述升降托架上，实现升降托架与辊轮排架同轴线定位。前述的管道升降回转辊道台车，所述升降托架上设有向下伸出的限位挡块，与安装在所述导向座上的限位开关相配合，用于控制升降的范围。进一步的，前述的管道升降回转辊道台车，所述管道止动机构由V形刹铁、螺母、 丝杆和手轮组成；所述螺母安装在所述辊轮排架上，所述手轮带动所述止动丝杆和V形刹铁运动。更进一步的，前述的管道升降回转辊道台车，所述平衡支撑机构由万向球和两组弧形支撑座组成；所述万向球安装在所述辊轮排架四角，所述两组弧形支撑座对称布置在轨道两侧，所述辊轮排架回转时安装在所述辊轮排架四角的所述万向球与所述两组弧形支撑座面板接触，在辊轮排架上管道载荷不均的情况下，借助两组弧形支撑座支撑，实现与升降托架平衡稳定。本技术的有益效果是本实用型新可实现升降、回转和移动，在转运不均衡荷载时能保持台车平衡，快速实现施工现场型的移动式管道预制工作站之间进行管道加工工序的衔接。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的侧面视图。图3为图1的俯视图。具体实施方式实施例1本实施例提供的管道升降回转辊道台车，结构如图1至图3所示，主要包括由底座、升降托架、辊轮排架、升降机构、回转机构、行走机构、导向机构、回转定位机构、管道止动机构、台车止动机构和平衡支撑机构组成。在底座2上安装有抱刹机构1、导向座3、升降机座14、车轮组件M ；抱刹机构1下端螺母螺杆可实现台车在轨道上的定位锁紧，行走电机减速机22安装在底座2上，通过传动链23带动车轮组件M在轨道上移动；导套4安装在导向座3上，导杆5插入导套4安装在导向座3内，导杆5上端与升降托架6连接。电机减速机及涡轮蜗杆升降机8安装在升降机座14上，升降机螺杆上端与升降托架6连接，辊轮9轴承座安装在辊轮排架7上，两台升降机通过连接轴11和联轴器13连接实现同步升降，连接轴通过轴承座12进行支撑。回转支撑10安装在升降托架6与辊轮排架7之间，辊轮排架7由回转支撑10实现相对升降托架6的360°平面转动；定位螺杆17 安装在升降托架6上，实现升降托架6与辊轮排架7同轴线定位。升降托架6上设有向下伸出的限位挡块15，与安装在导向座3上的限位开关16相配合。管道止动机构由V形刹铁18、螺母19、丝杆20、手轮21组成。螺母19安装在辊轮排架7上，手轮21带动丝杆20、V形刹铁18，实现管道相对辊轮排架7的轴向止动。平衡支撑机构由万向球25、弧形支撑座沈组成。万向球25安装在辊轮排架7四角，两组弧形支撑座26对称布置在轨道两侧，辊轮排架7回转时安装在辊轮排架7四角的万向球25与两组弧形支撑座沈面板接触，在辊轮排架7上管道载荷不均的情况下，借助两组弧形支撑座26支撑，实现与升降托架6平衡稳定。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道升降回转辊道台车，主要由底座、升降托架、辊轮排架、升降机构、回转机构、行走机构、导向机构、回转定位机构、管道止动机构、台车止动机构和平衡支撑机构组成；其特征在于所述底座下方设有所述行走机构和台车止动机构，所述升降机构设置在所述底座上，所述升降机构的四周安装有所述导向机构；所述升降托架安装在所述升降机构上，所述升降托架与所述辊轮排架之间由所述回转机构连接安装，所述回转定位机构安装在所述升降托架上；所述平衡支撑机构设置在管道升降回转辊道台车轨道两侧，及所述辊轮排架的旋转轨迹上，所述辊轮排架顶端设置有所述管道止动机构。2.根据权利要求1所述的管道升降回转辊道台车，其特征在于所述台车止动机构和行走机构包括抱刹机构、车轮组件、行走减速电机和传动链；所述行走减速电机安装在所述底座上，经所述传动链与所述车轮组件相连；所述抱刹机构安装在所述底座上，在所述抱刹组件下端设有与轨道锁紧的螺母螺杆。3.根据权利要求1所述的管道升降回转辊道台车，其特征在于所述导向机构包括安装在所述底座上的导向座，所述导向座上安装导套，在所述导套内插入导杆并安装在导向座内，所述导杆上端与所述升降托架连接。4.根据权利要求1所述的管道升降回转辊道台车，其特征在于所述升降机构包括电机减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红军，
申请(专利权)人：南京奥特电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：