本发明专利技术涉及一种聚偏氟乙烯／聚醚砜／纤维素衍生物共混膜的制备，包括：（１）将聚偏氟乙烯、聚醚砜、纤维素衍生物、成孔剂和溶剂按质量百分比８～２５％∶１～８％∶０．１－１０％∶１～１５％∶７０～９０％混合均匀，搅拌、加热、溶解４～６小时；（２）溶液经过滤、脱泡后，纺丝原液用刮刀使其形成一层均匀的液膜，预蒸发时间为０～１００分钟，预蒸发介质为空气，然后浸入凝固浴中成膜；（３）膜形成以后用蒸馏水充分洗涤，以洗去溶剂，然后进行保孔处理，处理时间为４～８小时，最后低温烘干即制得成品膜。本发明专利技术的共混膜具有低收缩、高通量、截留相对分子质量可调节的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属共混膜的制备领域，特别是涉及一种聚偏氟乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混 膜的制备。
技术介绍
聚偏氟乙烯作为一种新型的氟碳热塑性塑料，它的结晶熔点约为180°C，热分解温度 在360。C以上。聚偏二氟乙烯力学性能优异，具有耐冲击强度好、韧性好、硬度大、耐磨 性好、抗蠕动性等一系列优点。同时还具有突出的抗紫外线和耐气候老化的特性，化学稳 定性能良好。由于其具有上述诸多优点，且易流延形成孔性能较好的薄膜，因而倍受青睐， 是特种纤维分离膜中一种新型高效分离膜品种，可广泛应用于化工、环保、食品、饮料、 生化制药、医疗卫生及工业水净化处理等方面。由于PVDF表面能低和高结晶性使其渗透能力很差；并且在过滤过程中，PVDF膜对蛋 白质的吸附很敏感，容易堵塞膜孔，这导致了膜的高污染。同时，聚偏氟乙烯膜在干燥过 程中会产生大量的收縮，使孔隙率和平均孔径降低而影响膜的稳定性和实用性能。采用聚偏氟乙烯作为制膜材料已有许多文献和专利进行报道。CN1128176A， CN1203119A， CN1579601A介绍了加入非溶剂、表面活性剂和高分子成孔剂纺制中空纤维膜 并采用后拉伸的办法制得通量和孔隙率都较高的聚偏氟乙烯中空纤维膜；EP1009517采用 相转化法制得了高孔隙率的亲水性或疏水性非对称聚偏氟乙烯微孔膜；CN1265048A将聚偏 氟乙烯树脂与有机液体和无机粒料掺混，在树脂的熔点以上6(TC或更高的温度下将所得的 掺混物加热熔融而制成多孔膜。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种聚偏氟乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜的 制备，本专利技术的共混膜具有低收縮、高通量、截留相对分子质量可调节的优点。 本专利技术的一种聚偏氟乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜的制备，包括(1) 将1! = 1.5 2.0的聚偏氟乙烯、ri-0.4 0.55的聚醚砜、纤维素衍生物(聚合度 400-2000)、成孔剂和溶剂按质量百分比8 25%: 1 8%: 0.1-10%: 1 15%: 70 90 %混合均匀，并将固体物质经干燥去除水分，然后把所有原料放入溶解釜中，在60 100 'C的温度下搅拌、加热、溶解4 6小时；(2) 溶液经过滤、脱泡后，纺丝原液用刮刀使其形成一层均匀的液膜，预蒸发时间 为0 100分钟，预蒸发介质为温度在20 80。C，相对湿度在50 90%的空气，然后浸入 凝固浴中成膜；(3) 膜形成以后用蒸馏水充分洗涤，以洗去溶剂，然后进行保孔处理，处理时间为4 8小时，最后低温烘干即制得成品膜。所述步骤(1)中的纤维衍生物为二醋酸纤维素酯、三醋酸纤维素酯或羟甲基纤维素;所述步骤(1)中的成孔剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、氯化锂、亚硝酸钠或水中 的一种或几种；所述步骤(1)中的溶剂为二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或N—甲基吡咯 烷酮；所述步骤(2)中的凝固浴为溶剂质量百分比浓度为0 50%的水溶液或质量百分比浓 度在0 50%甲醇、乙醇、丙醇、丙三醇、异丙醇、丁醇、辛醇类的水溶液；所述步骤(3)中的保孔处理的保孔剂为2-8个碳原子的一元醇、二元醇或三元醇的溶液中的一种或几种。 一元醇或多元醇为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇、乙二醇或丙三醇等。本专利技术的共混膜采用聚醚砜为共混材料，加入少量的聚醚砜就可以使膜的收縮率大幅 下降，通量得到大幅提高，膜的通透性能和截留性能可以有效地进行调节，膜的强度较高， 具有较好的抗破坏性能，其化学稳定性较好，具有较长的使用寿命。本专利技术采用相转化法 制备聚偏氟乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜，改善了纯PVDF膜的亲水性性能和尺寸稳 定性。本专利技术的共混膜面积收縮率为4 4.5%，厚度为50 200pm，纯水通量为50 400L/m2. h(O. lMPa)，牛血清蛋白截留率》70%，耐受压力》0. lMPa。 有益效果(1) 本专利技术的共混膜低收缩、高通量、强度高、截留相对分子质量可调节，具有较 好的化学稳定性和抗破坏性能。(2) 该膜可应用于血液滤过、血桨分离、腹水超滤浓縮回输以及水处理等方面。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而 不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。实施例1(1) 按下列组分和组成配料聚偏氟乙烯13.5%;聚醚砜1.5%; 二醋酸纤维素酯1%，PVP 5%; 二甲基乙酰胺79%，将上述原料加入溶解器中，在40 80。C温度控制下，经溶 胀和溶解制成铸膜液；(2) 纺丝溶液经过滤、脱泡后，倒在洁净的玻璃板的一端，用刮刀使其形成一层均 匀的液膜，预蒸发30秒后，浸入到水浴中；(3) 当初生膜从玻璃板上漂浮上来以后，用蒸馏水充分洗涤、浸泡以洗去溶剂，经10% (质量百分比浓度)丙三醇水溶液保孔处理后低温烘干。该膜烘干前后的面积收缩率为4.4%，水通量为350L/m2.h,牛血清蛋白的截留率为70 %。该膜可应用于血浆分离、腹水超滤浓縮的前道过滤及水处理方面。实施例2(1) 按下列组分和组成配料聚偏氟乙烯13.5%;聚醚砜1.5%;羟甲基纤维素1%， PVP 5%; N—甲基吡咯垸酮79呢。将上述原料加入溶解器中，在40 8(TC温度控制下，经 溶胀和溶解制成铸膜液。(2) 纺丝溶液经过滤、脱泡后，倒在洁净的玻璃板的一端，用刮刀使其形成一层均 匀的液膜，预蒸发30秒后，浸入到溶剂质量百分比浓度为5%的水浴中。(3) 当初生膜从玻璃板上漂浮上来以后，用蒸馏水充分洗漆、浸泡以洗去溶剂，经 10% (质量百分比浓度)丙三醇水溶液保孔处理后低温烘干。该膜烘干前后的面积收縮率为4.4%，水通量为350L/m2.h，牛血清蛋白的截留率为80 %。该膜可应用于血浆分离、腹水超滤浓縮的前道过滤及水处理方面。实施例3(1) 按下列组分和组成配料聚偏氟乙烯13. 5%;聚醚砜1. 5%; 二醋酸纤维素酯1%，PVP 5%; 二甲基亚砜79%。将上述原料加入溶解器中，在40 8(TC温度控制下，经溶胀 和溶解制成铸膜液。(2) 纺丝溶液经过滤、脱泡后，倒在洁净的玻璃板的一端，用刮刀使其形成一层均 匀的液膜，预蒸发30秒后，浸入到溶剂质量百分比浓度为10%的水浴中。(3) 当初生膜从玻璃板上漂浮上来以后，用蒸馏水充分洗涤、浸泡以洗去溶剂，经 10% (质量百分比浓度)丙三醇水溶液保孔处理后低温烘干。该膜烘千前后的面积收縮率为4.4%，水通量为300L/m2.h，牛血清蛋白的截留率为85 %。该膜可应用于血浆分离、腹水超滤浓縮的前道过滤及水处理方面。权利要求1. 一种聚偏氟乙烯/聚醚砜/纤维素衍生物共混膜的制备，包括(1)将η＝1. 5～2.0的聚偏氟乙烯、η＝0.4～0.55的聚醚砜、聚合度400-2000纤维素衍生物、成孔剂和溶剂按质量百分比8～25％1～8％0.1-10％1～15％70～90％混合均匀，并将固体物质经干燥去除水分，然后把所有原料放入溶解釜中，在60～100℃的温度下搅拌、加热、溶解4～6小时；(2)溶液经过滤、脱泡后，纺丝原液用刮刀使其形成一层均匀的液膜，预蒸发时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚偏氟乙烯／聚醚砜／纤维素衍生物共混膜的制备，包括： （１）将η＝１．５～２．０的聚偏氟乙烯、η＝０．４～０．５５的聚醚砜、聚合度４００－２０００纤维素衍生物、成孔剂和溶剂按质量百分比８～２５％∶１～８％∶０．１－１０％∶１～１５％∶７０～９０％混合均匀，并将固体物质经干燥去除水分，然后把所有原料放入溶解釜中，在６０～１００℃的温度下搅拌、加热、溶解４～６小时； （２）溶液经过滤、脱泡后，纺丝原液用刮刀使其形成一层均匀的液膜，预蒸发时间为０～１００分钟，预蒸发介质为温度在２０～８０℃，相对湿度在５０～９０％的空气，然后浸入凝固浴中成膜； （３）膜形成以后用蒸馏水充分洗涤，以洗去溶剂，然后进行保孔处理，处理时间为４～８小时，最后低温烘干即制得成品膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何春菊，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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