一种氨基乙腈盐酸盐的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种氨基乙腈盐酸盐的制备方法，其包括：（1）、以氯化氨、甲醛、醋酸和氰化钠为反应原料，使发生缩合反应生成氨基乙腈，具体过程为：向反应器中投入氯化氨、甲醛和水，搅拌均匀后，冷却至0℃以下，然后滴加30wt%～40wt%的氰化钠水溶液，滴加至40%～60%时，开始同时滴加醋酸，滴加毕，于0℃以下继续反应1～2小时，过滤，离心得氨基乙腈；（2）、将氨基乙腈与氯化氢的甲醇溶液混合，在温度45～50℃下反应1～2小时，冷却至5℃以下，过滤，离心，得所述氨基乙腈盐酸盐，其中，氯化氢的甲醇溶液中，氯化氢的含量为30wt%～50wt%，水分含量小于等于1%。根据本发明专利技术方法，目标产品总收率高，且操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有技术中，氨基乙腈盐酸盐通常是通过氨基乙腈与盐酸反应得到，氨基乙腈盐酸盐的成盐收率不高。另，现有合成氨基乙腈的方法主要有如下几种氰化钠法采用胺、氰化钠、甲醛，在镁盐如氯化镁或盐酸镁存在下反应合成； 液体氢氰酸法以胺、甲醛、液体氢氰酸为原料，同时滴加甲醛、氢氰酸，经反应、萃取结晶得到氨基乙腈，收率80 95%，含量92 98% ；羟基乙腈法采用氢氰酸与甲醛先反应生成羟基乙腈，然后与胺缩合后得到氨基乙腈。上述方法中，液体氢氰酸法虽然具有较高的收率，但是操作危险大，为了得到液体氢氰酸，需要制冷系统，设备投资大，成本较高，不经济；而羟基乙腈法反应步骤长，操作繁琐，设备投资大，成本较高；氰化钠法具有操作简单的优点，但是收率却较低，仅为50%左右ο
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作简单且收率高的氨基乙腈盐酸盐的制备方法。为解决以上技术问题，本专利技术采取如下技术方案 ，该制备方法包括(1)、以氯化氨、甲醛、醋酸和氰化钠为反应原料，使发生缩合反应生成氨基乙腈，具体过程为向反应器中投入氯化氨、甲醛和水，搅拌均勻后，冷却至o°c以下，然后滴加 30wt% 40wt%的氰化钠水溶液，滴加至40% 60%时，开始同时滴加醋酸，滴加毕，于0°C 以下继续反应1 2小时，然后过滤，离心得氨基乙腈；(2)、将步骤(1)所得氨基乙腈与氯化氢的甲醇溶液混合，在温度45 50°C下反应1 2小时，冷却至5°C以下，过滤，离心，得所述氨基乙腈盐酸盐，其中，所述氯化氢的甲醇溶液中，氯化氢的含量为30wt% 50wt%，水分含量小于等于1%。步骤(1)中，氯化氨、甲醛、醋酸、氰化钠的投料摩尔比优选为1 1. 8 2. 2 0. 6 0. 8:0. 8 1. 2，更优选为 1:2:0. 7:1。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点本专利技术以氯化铵、氰化钠和甲醛为反应原料，采用醋酸为催化剂，制得氨基乙腈，反应摩尔收率70% (以氯化铵为基准)以上；另，在由氨基乙腈制备其盐酸盐时，是将氨基乙腈在氯化氢的甲醇溶液中进行反应，成盐步骤收率在90%以上。因此，根据本专利技术方法，目标产品总收率高，且操作简便。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步详细的说明。实施例1包括如下步骤(1)以氯化氨、甲醛、醋酸和氰化钠为反应原料，经缩合反应生成氨基乙腈首先向反应器中投入氯化氨53. 5g、37%甲醛162g和水267. 5g，搅拌均勻后，冷却至0°C以下，然后滴加32%的氰化钠水溶液153g，滴加至一半，开始同时滴加醋酸42g，滴加毕，于0°C以下继续反应1-2小时，然后过滤，离心得氨基乙腈48g，其中，氯化氨、甲醛、醋酸、氰化钠的投料重量比为 1:2:0. 7:1。(2)、使氨基乙腈与氯化氢的甲醇溶液反应生成氨基乙腈盐酸盐将步骤(1)所得氨基乙腈48g、氯化氢的甲醇溶液60g(溶液中盐酸含量45%，水分含量控制在1%以下)混合， 在45-50°C反应1-2小时，然后冷却至5°C以下，过滤，离心，入烘得氨基乙腈盐酸盐58. Sg, 计算总摩尔收率63. 60%。实施例2包括如下步骤(1)以氯化氨、甲醛、醋酸和氰化钠为反应原料，经缩合反应生成氨基乙腈首先向反应器中投入氯化氨53. 5g、37%甲醛162g和水267. 5g，搅拌均勻后，冷却至0°C以下，然后滴加40%的氰化钠水溶液122. 5g，滴加至一半，开始同时滴加醋酸42g，滴加毕，于0°C以下继续反应1-2小时，然后过滤，离心得氨基乙腈48g。(2)、使氨基乙腈与氯化氢的甲醇溶液反应生成氨基乙腈盐酸盐将步骤(1)所得氨基乙腈48g、氯化氢的甲醇溶液90g(溶液中盐酸含量30%，水分含量控制在1%以下)混合， 在45-50°C反应1-2小时，然后冷却至5°C以下，过滤，离心，入烘得氨基乙腈盐酸盐58. 3g， 计算总摩尔收率为63. 03%。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.，其特征在于该制备方法包括(1)、以氯化氨、甲醛、醋酸和氰化钠为反应原料，使发生缩合反应生成氨基乙腈，具体过程为向反应器中投入氯化氨、甲醛和水，搅拌均勻后，冷却至o°c以下，然后滴加 30wt% 40wt%的氰化钠水溶液，滴加至40% 60%时，开始同时滴加醋酸，滴加毕，于0°C 以下继续反应1 2小时，然后过滤，离心得氨基乙腈；(2)、将步骤(1)所得氨基乙腈与氯化氢的甲醇溶液混合，在温度45 50°C下反应1 2小时，冷却至5°C以下，过滤，离心，得所述氨基乙腈盐酸盐，其中，所述氯化氢的甲醇溶液中，氯化氢的含量为30wt% 50wt%，水分含量小于等于1%。2.根据权利要求1所述的氨基乙腈盐酸盐的制备方法，其特征在于步骤(1)中，氯化氨、甲醛、醋酸、氰化钠的投料摩尔比为1:1. 8 2. 2:0. 6 0. 8:0. 8 1. 2。3.根据权利要求1所述的氨基乙腈盐酸盐的制备方法，其特征在于步骤(1)中，氯化氨、甲醛、醋酸、氰化钠的投料摩尔比为1 2 0. 7 1。全文摘要本专利技术涉及，其包括(1)、以氯化氨、甲醛、醋酸和氰化钠为反应原料，使发生缩合反应生成氨基乙腈，具体过程为向反应器中投入氯化氨、甲醛和水，搅拌均匀后，冷却至0℃以下，然后滴加30wt%～40wt%的氰化钠水溶液，滴加至40%～60%时，开始同时滴加醋酸，滴加毕，于0℃以下继续反应1～2小时，过滤，离心得氨基乙腈；(2)、将氨基乙腈与氯化氢的甲醇溶液混合，在温度45～50℃下反应1～2小时，冷却至5℃以下，过滤，离心，得所述氨基乙腈盐酸盐，其中，氯化氢的甲醇溶液中，氯化氢的含量为30wt%～50wt%，水分含量小于等于1%。根据本专利技术方法，目标产品总收率高，且操作简便。文档编号C07C253/00GK102432501SQ20121000960公开日2012年5月2日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日专利技术者吴健明 申请人:太仓市茜泾化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健明，
申请(专利权)人：太仓市茜泾化工有限公司，
类型：发明
国别省市：