顺流型磷酸萃取反应器搅拌桨制造技术

顺流型磷酸萃取反应器搅拌浆，其特征在于按顺时针方向转动的搅拌桨的上层搅拌桨靠近搅拌轴的桨叶根部截面与液面的夹角≥９０°，桨叶端部截面与液面的夹角≥４５°；按逆时针方向转动的搅拌桨的上层搅拌桨靠近搅拌轴的桨叶根部截面与液面的夹角≤９０°，桨叶端部截面与液面的夹角≤４５°。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

顺流型磷酸萃取反应器搅拌桨，属磷及其化合物
，具体涉及顺流型磷酸萃取反应器的上层搅拌桨。磷酸萃取反应器中的物料，为液固质量比3/1的磷酸、磷石膏料浆。现有磷酸萃取反应器中，搅拌器的形式大多采用平板搅拌桨。在同心园萃取反应器中，除I区的搅拌器之外，桨叶与液面的夹角为45°，使得搅拌桨在搅拌过程中迫使料浆作向上流动。由于搅拌造成的流体流动方向与磷石膏结晶自然沉降方向相反，故这种搅拌桨为逆流式搅拌桨，该逆流式搅拌桨在以下三个方面影响装置生产能力的发挥。1、由于逆流式搅拌桨与磷石膏之间的冲击摩擦，将磷石膏结晶打碎，形成大小不匀的磷石膏结晶。在过滤过程中碎晶能堵塞过滤孔道，滤饼变得板结而影响磷石膏的过滤性能。而过滤性能直接影响磷酸萃取装置的生产能力2、与此同时，桨叶自身遭受严重磨蚀，并且这种磨蚀随着生产能力的加大和结晶颗粒的增粗而加剧，特别对桨叶根部的紧固螺栓螺母产生深度切割断裂，致使桨叶脱落影响生产。3、不仅如此，由于逆流式搅拌桨的搅拌，能在搅拌轴附近形成磷石膏结晶的高度集中，与搅拌轴之间的磨擦增加，加剧了搅拌轴的气相腐蚀甚而造成断裂。专利专利技术人对逆流式搅拌桨的使用寿命进行调查，结果表明磷酸萃取反应时间为6小时，逆流式搅拌桨使用寿命大于一年，当磷酸萃取反应时间为3～4小时，逆流式搅拌桨使用寿命为2～3月，甚而更短。本技术的目的是提供一种可减少或消除搅拌桨桨叶对磷石膏结晶的冲击，保持磷石膏结晶的完整性，提高磷石膏的过滤性能暨提高磷酸萃取装置生产能力的顺流型磷酸萃取反应器搅拌桨。本技术的技术方案是按顺时针方向转动的搅拌桨的上层搅拌桨靠近搅拌轴的桨叶根部截面与液面的夹角≥90°，桨叶端部截面与液面的夹角≥45°；按逆时针方向转动的搅拌桨的上层搅拌桨靠近搅拌轴的桨叶根部截面与液面的夹角≤90°，桨叶端部截面与液面的夹角≤45°。以下结合附附图说明图1对本技术加以详细描述。附图1为本技术实施例的结构示意图(为搅拌桨的一片桨叶，右方为该桨叶的左视图)。图1中，1-搅拌桨靠近搅拌轴的桨叶根部；2-搅拌桨的桨叶端部。桨叶根部1的截面与液面的夹角α＝90°，桨叶端部2的截面与液面的夹角β＝45°。本实施例为磷酸萃取反应器中的上层搅拌桨，是按顺时针方向转动设计的。本技术在搅拌过程中形成的流体流动模型为搅拌桨中心部位流体成向下流动，搅拌桨端部流体成向上流动。这样的流体流动模型，接近于磷酸萃取反应所要求的最佳流体流动模型，具有以下几个特点1、因减少了磷石膏结晶与搅拌桨之间的冲击，磷石膏尺寸可由0.05×0.12mm提高至0.4×0.6mm，保持了磷石膏结晶的完整性，提高磷石膏的过滤性能，从而提高了磷酸萃取装置的生产能力。2、由于减少或消除了磷石膏结晶与桨叶之间冲击能量的消耗，降低了搅拌功率。3、降低了桨叶磨蚀和搅拌的气液相腐蚀，延长了搅拌桨的使用寿命。权利要求1.顺流型磷酸萃取反应器搅拌桨，其特征在于按顺时针方向转动的搅拌桨的上层搅拌桨靠近搅拌轴的桨叶根部截面与液面的夹角≥90°，桨叶端部截面与液面的夹角≥45°；按逆时针方向转动的搅拌桨的上层搅拌桨靠近搅拌轴的桨叶根部截面与液面的夹角≤90°，桨叶端部截面与液面的夹角≤45°。专利摘要顺流型磷酸萃取反应器搅拌桨,属磷及其化合物
,具体涉及一种顺流型磷酸萃取反应器的上层搅拌桨,顺时针方向转动时其桨叶根部倾角≥90°,端部倾角≥45°,逆时针方向转动时倾角反之。由于搅拌所产生的流体流动,接近于磷酸萃取反应所要求的最佳流体流动模型。因此能减少或消除搅拌桨桨叶对磷石膏结晶的冲击,保护磷石膏结晶的完整性,从而提高磷石膏的过滤性能和磷酸萃取装置生产能力,延长了搅拌桨的使用寿命。文档编号B01D11/00GK2358963SQ9724789公开日2000年1月19日 申请日期1997年12月3日 优先权日1997年12月3日专利技术者俞政一 申请人:俞政一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞政一，
申请(专利权)人：俞政一，
类型：实用新型
国别省市：