一种搅拌床反应器内结块的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种搅拌床反应器内结块的检测方法，该方法包括以下步骤：安装步骤，在搅拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；检测步骤，通过震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内的震动状态，并将震动状态转化为电信号强度；判断步骤，根据震动传感装置输出的电信号强度与搅拌床反应器内结块质量的对应关系，判断搅拌床反应器内的结块情况。本发明专利技术的方法该方法不需要在反应器壁上打孔，不增加新的结块点，易于安装，不仅可以准确判断反应器内是否生成结块，而且可以定量、实时测出反应器内结块的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及检测
，特别涉及一种搅拌床反应器内结块的检测方法。
技术介绍
最近10年聚丙烯工艺技术主要进展是在气相法。气相法可在宽范围内调节产品品种，生产刚性、韧性和流动性平衡的抗冲共聚物、透明抗冲聚丙烯和热塑性聚烯烃弹性体等高附加值的产品。同时气相法聚合工艺具有流程短，不使用溶剂，能耗低的优点。2006年底，气相法工艺的产能占全球聚丙烯产能的34％，2010年底气相法工艺约占一半。气相聚丙烯工艺反应器主要有三种：立式搅拌床、卧式搅拌床和流化床，分别以Novolen、BPAmoco和Unipol气相工艺为代表。相对于液相法，气相法的反应热较难撤出，主要通过液体单体气化带走反应热。BPAmoco工艺反应器就是卧式搅拌床，床内下部是聚合产物，上部是反应气体，单体从上部的喷头喷撒进釜内。由搅拌搅匀床层固体，同时疏散床层中的热量，下部有气体喷头，喷入反应气体、氢气和第二单体，也起到了使床层部分流化疏散热量的作用。但是相对于气体，固体颗粒质量较大，很多时间不能很好搅拌均匀，冷却单体不能均匀喷洒进床层。催化剂进入釜中，也不能立即分散均匀，非常容易造成局部热点，进而造成结块。在进行抗冲共聚物、无规共聚物生产时，低分子量的无规物容易发粘，并随温度增加粘度增大，更易结块。结块影响正常反应的进行，如果不能被及时排除，就只能停车停产。现有技术中对于在反应过程中反应器内的结块缺乏有效的检测手段，不能及时判断处理结块问题。尽管有一些尝试性的措施，但是效果如何仍无法确定。出于这种考虑，本专利技术的专利技术人进行了深入研究，目的是解决相关领域现有技术所暴露出来的问题，希望提供一种实时、准确和高效的搅拌床反应器内结块的检测方法。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术的目的之一是提供一种搅拌床反应器内结块的检测方法，该方法不需要在反应器壁上打孔，不增加新的结块点，易于安装，不仅可以准确判断反应器内是否生成结块，而且可以定量、实时测出反应器内结块的质量。本专利技术的另一目的是提供所述方法在检测烯烃聚合反应过程结块情况中的应用。根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种搅拌床反应器内结块的检测方法，其包括以下步骤：安装步骤，在搅拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；检测步骤，通过震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内的震动状态，并将震动状态转化为电信号强度；判断步骤，根据震动传感装置输出的电信号强度与搅拌床反应器内结块质量的对应关系，判断搅拌床反应器内的结块情况。根据本专利技术的一个具体的实施例，所述安装步骤中的震动传感装置设置在搅拌床反应器侧壁的温度计套管的接口上或者深入反应器内部的探测管中。由此，震动传感装置检测反应器中的结块情况更加灵敏，安装以及操作方便。根据本专利技术的一个具体的实施例，所述判断步骤中电信号强度与搅拌床反应器内结块质量的对应关系满足：A＝4+1.02R-1M0.4；其中，A表示电信号强度，M表示搅拌床反应器内结块质量，R表示搅拌桨长度。根据本专利技术的一个具体实施例，所述检测步骤中通过震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内一区和/或末区的结块。根据本专利技术的一个具体实施例，所述检测步骤中通过震动传感装置检测加入催化剂的位置以及一反应器到二反应器送料位置的结块。根据本专利技术的一个具体的实施例，所述判断步骤中将检测的结块情况根据公式和判断方法以文字或图像的方式显示。根据本专利技术的一个具体实施例，所述搅拌床反应器为立式搅拌床反应器或卧式搅拌床反应器，优选卧式搅拌床搅拌器。根据本专利技术的一个具体实施例，所述搅拌床反应器是用于生产聚烯烃的气-固搅拌床反应器。根据本专利技术的一个具体的实施例，所述聚烯烃为聚丙烯的无规共聚物或抗冲共聚物。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供了所述方法在检测烯烃聚合反应过程结块情况中的应用。本专利技术通过在搅拌床反应器的器壁上设置震动传感装置实现了对反应器内粘附的结块进行实时、准确和高效检测，便于技术人员及时、迅速地采取适当技术手段控制反应器内结块的增大速度或者停止增大并将其排出，提高了烯烃聚合反应的效率。本专利技术与现有技术相比还具有如下优点：可以实现定量检测；安装简便，完全不影响反应器内的聚合反应；对测量条件要求较低，能够在比较恶劣的环境下全天候工作，即使在高温高压等苛刻环境下仍能较好地工作；反应灵敏，测量误差小，使用广泛。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见，下面简述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1表示本专利技术方法的流程示意图；图2表示一种震动传感装置安装位置的优选实施例的示意图，其中1为催化剂，2为急冷液，3为单体和氢气入口，4为聚合物出料位置，a和b分别为震动传感装置安装位置，c、d、e和f分别为搅拌床反应器的一、二、三和末区。具体实施方式本专利技术提供了一种搅拌床反应器内结块的检测方法，其包括以下步骤：安装步骤S101，在搅拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；检测步骤S102，通过震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内的震动状态，并将震动状态转化为电信号强度；判断步骤S103，根据震动传感装置输出的电信号强度与搅拌床反应器内结块质量的对应关系，判断搅拌床反应器内的结块情况。本专利技术的流程示意图如图1所示。本实施例的方法首先执行步骤S101，将震动传感装置安装在搅拌床反应器的侧壁上。所述震动传感装置安装在在搅拌床反应器的侧壁的反应器温度计的接口上，连接方法是使用尾部带有柄的温度计套管，将柄部外端用螺丝固定在反应器壁上，把震动传感装置旋入柄上的1/4″内螺纹孔上，保证了深入反应器内部的套管能够把震动传播到变送器上，而且保证了灵敏性，震动不会有太大滞后；或者在侧壁上温度计旁另开口放置深入反应器内部的探测管，将震动传感装置安装在探测管的尾部，用内螺纹的NPT连接。本实施例在步骤S101执行完成后，执行步骤S102。震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内的震动状态，并将震动状态转化为4-20mA的电信号强度输出到DCS上，系统可以提供震动的历史趋势和震动峰值报警。本实施例中的震动传感装置是将压电速度感应器、信号整合器、峰值检测器以及信号调解器整合在一起的设备。其中，压电传感器是利用电介质受力后发生形变，内部电荷发生极化，在表面产生电荷的现象制成的传感器。将质量块由压片挤压固定在压电元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌床反应器内结块的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：安装步骤，在搅拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；检测步骤，通过震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内的震动状态，并将震动状态转化为电信号强度；判断步骤，根据震动传感装置输出的电信号强度与搅拌床反应器内结块质量的对应关系，判断搅拌床反应器内的结块情况。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌床反应器内结块的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
安装步骤，在搅拌床反应器侧壁上设置至少一个震动传感装置；
检测步骤，通过震动传感装置检测任意时刻搅拌床反应器内的震动状态，并将震动状态
转化为电信号强度；
判断步骤，根据震动传感装置输出的电信号强度与搅拌床反应器内结块质量的对应关系，
判断搅拌床反应器内的结块情况。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述安装步骤中的震动传感装置设置在搅
拌床反应器侧壁的温度计套管的接口上或者深入反应器内部的探测管中。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述检测步骤中通过震动传感装置检
测任意时刻搅拌床反应器内一区和/或末区的结块。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述检测步骤中通过震动传
感装置检测加入催化剂的位置以及一反应器到二反应器送料位置的结块。
5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芝超，仝钦宇，陈江波，杜亚锋，刘旸，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11