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具有闪色效果的梭织织物制造技术

技术编号:7263944 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-14 14:56
一种具有闪色效果的梭织织物,该织物由多条A向纱与垂直于A向纱的B向纱编织而成,其中A向纱至少使用1种收缩率大于3%的纱线,且该纱线在编织时至少有部份含有连续2个组织点为下沉配置,利用该纱线具有相当程度的收缩率使得B向纱受到挤压而呈现凸出结构,而使得织物具有凹凸的立体效果,并且B向纱含有至少2种不同颜色纱线,由于B向纱纱线具有立体位置的差异,经由适当的配置,即产生优美的闪色效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种织物,尤其是指织物具有凹凸表面,并具有优美的闪色效果。
技术介绍
为使纤维及织物的颜色更加生动而富于变化,以往有许多研究,一般是经向纱及纬向纱使用2种差异很大的颜色来达到闪色的效果,通常只有选用差异最大的互补色才能看到些微的闪色效果。日本专利Publication number: JP2001336041 (A)揭露一种具有闪色效果的织物,并且使用具有光学反射、散射特性不同的异形断面纤维,来加强其闪色效果,同时也扩大了颜色选用范围,然而其织物因比较不具立体效果,其闪色效果仍然不佳。另外美国专利US2008163952 (Al)揭露一种利用纹版设计(织物组织设计),织出具有浮纱的组织,并于该浮纱二侧分别使用不同颜色的色纱而使得织物外观在不同角度观察时会分别看到不同的颜色,然而由于该组织设计的浮纱立体差异很小,所以在相同角度观察时其闪色效果不明显。
技术实现思路
为解决上述缺失,本技术的目的在于提出一种立体结构明显的凹凸织物,并含有2种以上不同颜色的色纱来达到优美的闪色效果。为达上述目的,本技术提出一种具有闪色效果的梭织织物,该织物由多条A 向纱与垂直于A向纱的B向纱编织而成,其中A向纱至少使用1种收缩率大于3%的纱线Y, 且该纱线在编织时至少有部份含有连续2个组织点为下沉配置,利用该纱线具有相当程度的收缩率而使得B向纱受到挤压而呈现凸出结构,而使得B向纱位于凸出结构峰部的纱线 C2的中心水平位置H1,高于B向纱位于凹下结构谷部最低的纱线C3的顶端水平位置H2,并且B向纱含有至少2种不同颜色纱线Cl及C2,由于B向纱纱线具有立体位置的差异,经由适当的配置,即产生优美的闪色效果。上述纱线Y可以选自具有弹性收缩率大于3%的纱线,也可以选自沸水收缩率大于 3%纱线,如此才会产生比较明显的凹凸结构,例如纱线Y有包覆Spantex弹性纱。如为选自沸水收缩率大于3%纱线,当编织后经过高温处理后则可以产生比较明显的凹凸结构。其中,前述的B向纱至少2种不同颜色纱线Cl与C2皆位于凸出结构的配置区域, 并且该凸出结构区域左侧至少配置1条其中一种颜色的B向纱线Cl,而右侧则未配置该种颜色纱线Cl。其中,前述的B向纱至少2种不同颜色纱线Cl与C2皆位于凸出结构的配置区域, 并且该凸出结构区域的左侧、右侧皆至少配置1条其中一种颜色纱线Cl,而最左侧及最右侧则未配置其他颜色纱线C2。其中,前述的B向纱至少2种不同颜色纱线Cl与C2,其中一种颜色纱线Cl位于凹下结构的配置区域而另一种颜色纱线C2位于凸出结构的配置区域。综上所述,本技术的有益效果在于,本技术仅借助纬纱为A向纱且含有收缩率大于3%的纱线Y,且该至少1条收缩率大于3%的A向纱线Y在编织时有部份至少含有连续2个组织点为下沉配置,使得B向纱受到挤压而产生凸出结构的配置区域,并且B向纱含有至少2种不同颜色纱线C1、C2,B向纱位于凸出结构峰部的纱线的中心水平位置H1, 高于B向纱位于凹下结构谷部最低的纱线的顶端水平位置H2利用该纱线收缩率较高的特性使得B向纱受到挤压而呈现凸出结构,而使得织物具有凹凸的立体效果,本技术利用简单的结构即产生立体结构明显的且具有优美闪色效果的凹凸织物。附图说明图1为本技术织物的编织组织配置图。图2为图1于I 一 I位置的截面图。具体实施方式有关本技术的详细内容及技术说明,现以实施例来作进一步说明,但应了解的是,该等实施例仅为例示说明之用,而不应被解释为本技术实施的限制。图1是揭示本技术具有闪色效果的梭织织物,图2,则是取自图1于I 一 I位置的截面图;如图所示,该织物由多条A向纱与垂直于A向纱的B向纱编织而成,其中A向纱至少使用1种收缩率大于3%的纱线Y,且该纱线在编织时至少有部份含有连续2个组织点为下沉配置,利用该纱线具有相当程度的收缩率而使得B向纱受到挤压而呈现凸出结构, 而使得B向纱位于凸出结构峰部的纱线C2的中心水平位置H1,高于B向纱位于凹下结构谷部最低的纱线C3的顶端水平位置H2,并且B向纱含有至少2种不同颜色纱线Cl及C2。上述纱线Y可以选自具有弹性收缩率大于3%的纱线,也可以选自沸水收缩率大于 3%纱线,如此才会产生比较明显的凹凸结构,例如纱线Y有包覆Spantex弹性纱。如为选自沸水收缩率大于3%纱线,当编织后经过高温处理后则可以产生比较明显的凹凸结构。颜色纱线Cl与颜色纱线C2的颜色色差值越小则其闪色效果越差,其颜色纱线Cl 与颜色纱线C2的颜色色差值Δ E最好不低于8。当颜色纱线Cl与颜色纱线C2同时位于凸出结构的配置区域时,并且该凸出结构区域左侧至少配置1条颜色纱线Cl,而右侧没有配置该颜色纱线Cl时,其织物表面效果在观察者从织物表面左边向织物表面右边观看时会看到织物表面闪烁颜色纱线Cl的颜色, 而从织物表面右边向织物表面左边观看时则看不到织物表面闪烁颜色纱线Cl的颜色。当颜色纱线Cl与颜色纱线C2同时位于凸出结构的配置区域时,并且该凸出结构区域于左侧、右侧皆至少配置1条颜色纱线Cl而最左侧及最右侧没有配置其它颜色纱线C2 时,其织物表面效果在观察者从织物表面左边向织物表面右边观看时会看到织物表面闪烁颜色纱线Cl的颜色,而从织物表面右边向织物表面左边观看时也会看到织物表面闪烁颜色纱线Cl的颜色。当颜色纱线Cl位于凹下结构的配置区域,而颜色纱线C2位于凸出结构的配置区域时,此时也会产生闪色效果,但闪色效果比较差。颜色纱线Cl与颜色纱线C2的中也可至少1条颜色纱线使用不同的异形断面,借助不同的异形断面具有不同的光泽,而增加闪色效果,尤其是颜色纱线Cl的光泽度较高而颜色纱线C2的光泽度较低时,其闪色效果最佳。B向纱也可以含有至少3种不同颜色纱线Cl、C2及C3,经由适当的配置,可以产生两边闪烁不同颜色的特殊效果,例如,凸出结构的配置区域含有至少3条B向纱且颜色纱线C1、C2、C3皆配置于凸出结构的配置区域,且颜色纱线Cl位于左侧、颜色纱线C2位于中央而颜色纱线C3位于右侧,其织物表面效果在观察者从织物表面左边向织物表面右边观看时会看到织物表面闪烁颜色纱线Cl的颜色,而从织物表面右边向织物表面左边观看时则会看到织物表面闪烁颜色纱线C3的颜色。其中Cl与C2的色相差值Δ E为将Cl与C2分别绕卷于纸板上再由Datacolor分光仪型号SF600在D65光源所测得的CIE Lab分析中的Δ E值差异,Δ E为(Δ L平方加 Δa平方加Δ b平方的总和)的平方根。以下即提出一具体实施例并说明如下经纱为B向纱且含有2种不同颜色的颜色纱线Cl与C2,以及没有染色的纱线C3, 颜色纱线Cl为红色且其CIE Lab值为L = 49. 65,a = 55. 16,b = 27.25,颜色纱线 C2为黑色且其CIE Lab值为L = 26. 46,a = — 0. 09,b= — 0. 99,颜色纱线Cl与颜色纱线C2的色差值Δ E为66. 24。纬纱为A向纱且含有1种弹性收缩率为20%的纱线Y,经纱与纬纱的编织组织结构如图1所示。颜色纱线Cl与C2皆位于凸出结构的配置区域,且颜色纱线Cl位于凸出结构的两侧而颜色纱线C2位于凸出结构的中央部位,没有染色的纱线C3位于凹下结构的配置区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义勇
申请(专利权)人:陈义勇
类型:实用新型
国别省市:

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