本实用新型专利技术涉及一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，由数个呈周期结构设置的机织复合层构成，每一周期的机织复合层均由基布层、纤维层及表层模依次构成，基布层为耐腐蚀的聚四氟乙烯层，纤维层为含有聚四氟乙烯的涤纶纤维层，表层膜为聚四氟乙烯覆膜。与现有技术相比，本实用新型专利技术有效地解决了烟囱腐蚀严重，同时还能达到排烟系统安全、稳定的运行，聚四氟乙烯基布具有很好的耐腐蚀性，基布在织物中也起到“钢筋”作用，可以提高织物的强力并且还可以降低初投资。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃煤烟气排放烟囱防腐领域，尤其是涉及一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物。
技术介绍
近年来燃煤锅炉大多数上了烟气脱硫，并且超过90%是湿法脱硫，目前我国大部分湿法脱硫系统不设GGH，湿法脱硫后净烟气的含湿量大大增加，湿烟囱的排烟温度一般在50-60°C左右，在该温度下净烟气中水蒸汽的含量达饱和状态即相对湿度(RH)为100%。净烟气的露点温度在90-120 °C范围内，净烟气温度明显低于烟气露点，因此湿烟囱的内壁结露非常严重形成大量冷凝液，一般在烟囱冷凝液中会形H2S03、H2SO4等无机酸，PH值在1-2左右，硫酸浓度可达60%，具有很强的腐蚀性，因而对脱硫系统后续设备烟囱存在一定的腐蚀问题。目前用于湿烟囱防腐的材料主要有非金属材料和金属材料两大类。我国目前采用较多的是非金属材料，包括无机非金属材料如耐蚀砖、硼硅酸盐玻璃泡沫砖等和高分子材料如玻璃鳞片树脂等，其防腐效果不理想。由于烟囱是电厂重要的设备要求与锅炉同运行、同寿命，采用更有效的织物湿烟囱防腐以提高整个系统的可靠性、稳定性和运行效率，因此开发得到燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物就成为了现在亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种烟囱防腐专用内衬织物，以达到解决燃煤烟气排放烟囱腐蚀严重，初投资较大的问题，同时达减少设备初投资、提高系统稳定性的目的。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，由数个呈周期结构设置的机织复合层构成，每一周期的机织复合层均由基布层、纤维层及表层模依次构成，所述的基布层为耐腐蚀的聚四氟乙烯层，所述的纤维层为含有聚四氟乙烯的涤纶纤维层，所述的表层膜为聚四氟乙烯覆膜。所述的机织复合层由自上而下依次设置的表层模、纤维层及基布层机织构成，或者是由自上而下依次设置的基布层、纤维层、表层模机织构成。所述的机织复合层至少设有一层。所述的机织复合层设有2-4层，机织复合层中，各层状结构的叠放次序可以相同，也可以相反。所述的涤纶纤维层中含有10-20?七％的聚四氟乙烯。所述的涤纶纤维层内机织有聚四氟乙烯。与现有技术相比，本技术有效地解决了烟囱腐蚀严重，同时还能达到排烟系统安全、稳定的运行，聚四氟乙烯基布具有很好的耐腐蚀性，基布在织物中也起到“钢筋”作用，可以提高织物的强力并且还可以降低初投资。【附图说明】图1为实施例1中本技术的结构示意图。图中，1-基布层、2-纤维层、3-表层膜。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，其结构如图1所示，由两个呈周期结构设置的机织复合层构成，每一周期的机织复合层均由基布层1、纤维层2及表层模3依次机织构成，在本实施例中，上层的复合层中，自上而下依次为表层模3、纤维层2及基布层I，下层的复合层中，自上而下依次为基布层1、纤维层2、表层模3。其中，表层膜3为聚四氟乙烯覆膜，涤纶纤维层中内机织有10被％的聚四氟乙烯。基布层I为耐腐蚀的聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯覆膜有很强的耐腐蚀性，比目前烟囱防腐使用的防腐材料耐腐性好。聚四氟乙烯+涤纶纤维层造价便宜的基础之上具有强度高和耐腐蚀的特点；四氟乙烯基布具有很好的耐腐蚀性，基布在织物中也起到“钢筋”作用，可以提高织物的强力。实施例2一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，由一层呈周期结构设置的机织复合层构成，机织复合层均由基布层、纤维层及表层模依次机织构成。实施例3一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，由三层层呈周期结构设置的机织复合层构成，每层机织复合层均由基布层、纤维层及表层模自上而下依次机织构成。实施例4一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，由三层层呈周期结构设置的机织复合层构成，每层机织复合层均由表层模、纤维层及基布层自上而下依次机织构成。【主权项】1.一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，其特征在于，该内衬织物由数个呈周期结构设置的机织复合层构成， 每一周期的机织复合层均由基布层、纤维层及表层模依次构成， 所述的基布层为耐腐蚀的聚四氟乙烯层， 所述的纤维层为含有聚四氟乙烯的涤纶纤维层， 所述的表层膜为聚四氟乙烯覆膜。2.根据权利要求1所述的一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，其特征在于，所述的机织复合层由自上而下依次设置的表层模、纤维层及基布层机织构成。3.根据权利要求1所述的一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，其特征在于，所述的机织复合层由自上而下依次设置的基布层、纤维层、表层模机织构成。4.根据权利要求1所述的一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，其特征在于，所述的机织复合层至少设有一层。5.根据权利要求1所述的一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，其特征在于，所述的机织复合层设有2-4层。【专利摘要】本技术涉及一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，由数个呈周期结构设置的机织复合层构成，每一周期的机织复合层均由基布层、纤维层及表层模依次构成，基布层为耐腐蚀的聚四氟乙烯层，纤维层为含有聚四氟乙烯的涤纶纤维层，表层膜为聚四氟乙烯覆膜。与现有技术相比，本技术有效地解决了烟囱腐蚀严重，同时还能达到排烟系统安全、稳定的运行，聚四氟乙烯基布具有很好的耐腐蚀性，基布在织物中也起到“钢筋”作用，可以提高织物的强力并且还可以降低初投资。【IPC分类】F23J13-02【公开号】CN204358751【申请号】CN201420817884【专利技术人】顾承昱, 阚竟生, 吕敬友, 沈恒根 【申请人】国网上海市电力公司, 华东电力试验研究院有限公司, 东华大学【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃煤烟气排放烟囱防腐内衬织物，其特征在于，该内衬织物由数个呈周期结构设置的机织复合层构成，每一周期的机织复合层均由基布层、纤维层及表层模依次构成，所述的基布层为耐腐蚀的聚四氟乙烯层，所述的纤维层为含有聚四氟乙烯的涤纶纤维层，所述的表层膜为聚四氟乙烯覆膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾承昱，阚竟生，吕敬友，沈恒根，
申请(专利权)人：国网上海市电力公司，华东电力试验研究院有限公司，东华大学，
类型：新型
国别省市：上海;31
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