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高效气液分离器制造技术

技术编号:724996 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了高效气液分离器,它包括分离容器体(1)、分布器(7)和分离板(2),在分离容器体下端设置有进气阀(5),在分离容器体上端设置有出气阀(6)和液流管(8),在分离容器体内腔上部设置有分布器(7),分布器与液流管相连,在分布器下部的分离容器体内设置有分离板(2),分离板上间隔设置有长条形开口槽(3),在开口槽内设置有分离丝网(4),由于在分离板上的开口槽内设置有分离丝网,气体通过分离丝网时能形成分散性的气雾,气雾与从分布器中喷出的液雾充分接触,使气体中的杂质和液相被吸附在液雾中并随液雾向下流,而分离后的气体向上流,这种气液分离器可大大提高气液分离效果,分离后的气体不需要再进行干燥处理,降低了气液分离成本,气液分离效率能达到90%以上。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分离器,尤其是涉及用于化学气体的气液分离器。
技术介绍
目前,用于分离化学工业气体中的杂质和液相的气液分离器结构是采用在 化学气体向上流出口位置上安装塔式分离板,液体从分布器中形成液雾向下 流与向上流的气体相接触,从而对气体进行洗涤净化,将气体中的杂质和液 相进行分离出来。但这种结构的气液分离器分离出来的气体中还会留有少量 的液相小颗粒,气液分离效果不大好,气体进行气液分离后还得要进行千燥 处理,因而增加了气液分离成本费用,降低了气液分离生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术上气液分离器存在的问题,本技术提供了 一种气液 分离效果好,气液分离效率高,气液分离成本低的高效气液分离器。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是所述高效气液分离器 包括分离容器体、分布器和分离板,在分离容器体下端设置有进气阀,在分 离容器体上端设置有出气阀和液流管,在分离容器体内腔上部设置有分布器, 分布器与液流管相连,在分布器下部的分离容器体内设置有分离板,分离板 上间隔设置有长条形开口槽,在开口槽内设置有分离丝网,分离丝网一端固 定在开口槽内,另一端高出分离板。本技术由于在分离板上的开口槽内设置有分离丝网,气体通过分离丝网时能形成分散性的气雾,气雾与从分布器中喷出的液雾充分接触,使气体 中的杂质和液相被吸附在液雾中并随液雾向下流,而分离后的气体向上流, 这种气液分离器可大大提高气液分离效果,分离后的气体不需要再进行干燥处理,降低了气液分离成本,气液分离效率能达到90%以上。附图说明 图l是本技术的结构示意图, 图2是图1的A-A剖视结构示意图。在图中,1、分离容器体2、分离板 3、开口槽 4、分离丝网 5、进 气阀 6、出气阀 7、分布器 8、液流管 9、支撑环 10、观察孔具体实施方式在图1和图2中,所述高效气液分离器包括上部呈球形和下部呈圆柱形的 分离容器体l、分布器7和分离板2,所述分布器7呈碟形,在分离容器体下 端设置有进气阀5,在分离容器体上端设置有出气阀6和液流管8,在分离容 器体内腔上部设置有分布器7,液流管8 —端与分布器7固定相连,另一端伸 出至分离容器体外与分离液体源相连,在分布器下部的分离容器体内间隔设 置有三层分离板2,分离板设置在支撑环9上,支撑环固定在分离容器体内壁 上,分离板上均匀间隔设置有若干条长条形开口槽3,在开口槽内设置有用不 锈钢制造的分离丝网4,分离丝网一端固定在开口槽内,另一端高出分离板2 的顶面,分离丝网固定在开口槽后呈倒U形或倒V形,为了进一步提高气液 分离器的分离效果,在所述分离容器体l内腔顶部还间隔设置有分离丝网4, 在分离容器体一侧设置有观察孔10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效气液分离器,它包括分离容器体(1)、分布器(7)和分离板(2),在分离容器体下端设置有进气阀(5),在分离容器体上端设置有出气阀(6)和液流管(8),在分离容器体内腔上部设置有分布器(7),分布器与液流管相连,其特征是:在分布器下部的分离容器体内设置有分离板(2),分离板上间隔设置有长条形开口槽(3),在开口槽内设置有分离丝网(4),分离丝网一端固定在开口槽内,另一端高出分离板。

【技术特征摘要】
1、高效气液分离器,它包括分离容器体(1)、分布器(7)和分离板(2),在分离容器体下端设置有进气阀(5),在分离容器体上端设置有出气阀(6)和液流管(8),在分离容器体内腔上部设置有分布器(7),分布器与液流管相连,其特征是在分布器下部的分离容器...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖祖明赖永发
申请(专利权)人:赖祖明
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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