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轻质强化瓷波纹规整填料制造技术

技术编号:1471216 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了轻质强化瓷波纹规整填料,它由具有波纹几何形状的轻质陶瓷填料单元体叠加组合而成,所述单元体通过烘干、筛选,球磨成瓷泥,工艺成型成坯,脱水烘干、煅烧精制而成,所述轻质强化瓷波纹规整填料单元体主要由重量为10-30%的优质铝粉、重量为40-70%的高硅粘土、重量为5-15%的石英和重量为10-15%的长石组成,本发明专利技术所述轻质强化瓷波纹规整填料除具有壁薄、质轻、不易碎、易组装、使用方便、使用效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大优点外,其强度比现有波纹填料提高了30%以上、耐腐蚀性能提高了20%以上,能完全满足炼油的技术工艺要求。

Light reinforced porcelain corrugated structured packing

The invention discloses a light strengthen porcelain corrugated structured packing, it is made of lightweight ceramic packing unit combined with corrugated geometry into the unit through drying, screening, ball milled porcelain clay, casting into billets, dewatering and drying, calcination and refined, the intensified porcelain corrugated structured packing unit mainly by the weight of 10 - 30% high quality aluminum powder, the weight of 40 - 70% high silicon clay, weight of 5 - 15% and 10 - 15% weight of quartz feldspar composition, the intensified porcelain corrugated structured packing has a thin wall, light weight, non friable, easy assembly, convenient use and the use of high efficiency, low pressure, large capacity, small liquid holdup, the amplification effect is not obvious and the operation flexibility advantages, its strength is 30 higher than that of the existing corrugated packing More than 20%, the corrosion resistance has been improved by more than 5%, which can fully meet the requirements of refining technology.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轻质陶乾填料,尤其是涉及一种轻质强化瓷 波紋规整填料。
技术介绍
现有使用的陶竞波紋板规整填料自70年代后.,是由瑞士苏尔 寿公司开发出来的,由于该陶瓷波纺板填料具有较高的分散效率, 压力降小,.处理量、持液量较大,放大效应不明显等优点,在化 工、石油和精细化工等行业已得到广泛应用。目前这种陶瓷波紋 板规整填料大都是轻质陶乾波紋规整填料,它是由许多具有相同 几何形状的'轻质陶资填料单元体叠加组成的圆柱状波紋板填料。 但-随着石油中含硫和酸值的日益增多,以及在炼油过程中高温环 烷酸、硫化物的产生,现有陶乾波坎规整填料的强度和耐腐蚀性 已不能满足炼油的技术要求。
技术实现思路
针对上述现有技术中,陶资波紋规整填料的强度和耐腐蚀性 已不能满足炼油的技术要求的问题,本专利技术提供了既可保持陶资 波紋板填料的现有优点,又可提高陶资波紋板填料强度和耐腐蚀 性能的轻质强化陶资波纹规整填料。本专利技术所要解决的技术问题所采取的技术方案是所述轻质 强化瓷波紋规整填料由具有波紋几何形状的轻质陶瓷填料单元体 叠加组合而成,所述轻质强化资波紋规整填料单元体主要由重量 为10-30%的优质铝粉、重量为4 0-7 0°/ 的高硅粘土 、重量为5-15%的石英和重量为10-15%的长石组成,通过烘干、筛选,球磨成瓷 泥,工艺成型成坯,脱水烘千、煅烧制成单元体。所述高硅粘土中二氧化硅含量为90%以上,在我国湖南、江西等地方贮藏量丰富,价格也较低,以其江西萍乡产三级高硅粘土为例,其二氧化硅为90-95%、三氧化二铝《2%、三氧化二铁《2%。本专利技术所述轻质强化瓷波紋规整填料除具有壁薄、质轻、不 易碎、易组装、使用方便、使用效率高、压降低、处理量大、持 液量小、放'大效应不明显、操作弹性大优点外,其强度比现有波 紋填料提高了 30%以上、耐腐蚀性能提高了 20%以上,能完全满足 炼油的技术工艺要求。所述优质铝粉按GB2 082-89,呈银灰色雾滴状;所述长石最好 是钾长石或钠长石;所述石英为二氧化硅含量大于99°/。、细度在 2 0 0目以上的石英^f分。所述轻质强化瓷波紋规整填料在直径4 0 0mm或者4 5 0mm以下 制成整盘形,直径8 0 0mm以下制成六块4并制形,8 0 0mm以上.呈9 块或更多拼制形。填料与塔壁之间的缝隙可用玻璃纤维、石绵或 聚乙烯带填装,以防壁流及填料与塔壁之间的磨损。所述轻质强化瓷波紋规整填料的化学成份如下表:<table>table see original document page 4</column></row><table>具体实施方式实施例1,所述轻质强化乾波紋规整填料呈拼制形,最大直径为6 5 Otnm,它由六块断面呈波紋形的单元体板相互给合叠加而成, 所迷轻质强化瓷波紋规整填料主要由重量为10%的优质铝粉、重 量为70%的高硅粘土、重量为5%的石英和重量为15%的长石均匀 混合组成,通过烘千、筛选、球磨.成稠性瓷泥,在模具中挤压成 型成坯,坯料在2Q0-30(TC下保温2小时脱水烘干后、再在 9 00-1 00 (TC-下保温4小时煅烧精制而成。本实施例1所述轻质强化瓷波紋规整填料的化学成份是:<table>table see original document page 5</column></row><table>主要物理化学性能是:<table>table see original document page 5</column></row><table>实施例2,所述轻质强化瓷'波紋规整填料呈整盘形,最大直径为4 2 0mm,它由四块断面呈波紋形的单元体板相互给合叠加而成, 所述轻质强化瓷波紋规整填料主要由重量为22%的优质铝粉、重 量为55%的高硅粘土、重量为1W的石英和重量为13°/。的长石均匀 混合组成,通过烘'干、筛选,球磨成稠性瓷泥,在模具中挤压成 型成坯,坯料在2 0 0-3 0 0 °C下保温2小时脱水烘干后、再在900<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1、轻质强化瓷波纹规整填料,它由具有波纹几何形状的轻质陶瓷填料单元体叠加组合而成,所述填料单元体通过烘干、筛选,球磨成瓷泥,工艺成型成坯,脱水烘干、煅烧精制而成,其特征在于所述轻质强化瓷波纹规整填料单元体主要由重量为10-30%的优质铝粉、重量为40-70%的高硅粘土、重量为5-15%的石英和重量为10-15%的长石组成。2 、根据权利要求1所述的轻质强化瓷波紋规整填料,其特征在于 所述轻质强化瓷波紋规整填料单元体主要由重量为22%的优质铝 粉、重量为55%的高硅粘土、重量为10%的石英和重量为13%的长 石组成。全文摘要本专利技术公开了轻质强化瓷波纹规整填料,它由具有波纹几何形状的轻质陶瓷填料单元体叠加组合而成,所述单元体通过烘干、筛选,球磨成瓷泥,工艺成型成坯,脱水烘干、煅烧精制而成,所述轻质强化瓷波纹规整填料单元体主要由重量为10-30%的优质铝粉、重量为40-70%的高硅粘土、重量为5-15%的石英和重量为10-15%的长石组成,本专利技术所述轻质强化瓷波纹规整填料除具有壁薄、质轻、不易碎、易组装、使用方便、使用效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大优点外,其强度比现有波纹填料提高了30%以上、耐腐蚀性能提高了20%以上,能完全满足炼油的技术工艺要求。文档编号C04B35/64GK101250053SQ20081000256公开日2008年8月27日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日专利技术者赖永发, 赖祖明 申请人:赖祖明本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质强化瓷波纹规整填料,它由具有波纹几何形状的轻质陶瓷填料单元体叠加组合而成,所述填料单元体通过烘干、筛选,球磨成瓷泥,工艺成型成坯,脱水烘干、煅烧精制而成,其特征在于:所述轻质强化瓷波纹规整填料单元体主要由重量为10-30%的优质铝粉、重量为40-70%的高硅粘土、重量为5-15%的石英和重量为10-15%的长石组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖祖明赖永发
申请(专利权)人:赖祖明
类型:发明
国别省市:36[中国|江西]

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