【技术实现步骤摘要】
本技术是属于机械领域，具体的说，是涉及一种用于旋转罐体、两个半筒体组对的设备。
技术介绍
目前国内制造金属罐体、筒体的两个半筒体均为手工组对和焊装。在制造过程中，用吊车吊着半筒体(每个罐体由两个半筒体组焊而成)，在固定的支架上用辊杠、大锤进行定位、对装；对装后，由工人焊接，焊接时，需要工人上下攀爬，工人体力消耗大，工作效率低。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供了一种工人劳动强度低、提高生产效率、使用安全的罐体卡装、旋转、组对设备。为达到本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括外圈体和其内部的内圈体，其结构要点所述的内圈体和外圈体上部相应位置上设置有张开缝，张开缝两侧的外圈体外设置有同机座相连的开合油缸；在内圈体的外圆设置有同外圈体的旋转驱动装置相啮合的链条，内圈体和外圈体通过外圈体上的钩轮组件及内圈体导向装置相连；外圈体上设置有摆动油缸，摆动油缸同外圈体上的凸轮相连，内圈体上相应于凸轮设置有压头机构。本技术的有益效果1、劳动强度低、生产效率高本技术通过配套支撑装置(其它专利)左右各一套用于罐体或筒体的支撑和传输，罐体传输到位后，即进入本技术的内...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.罐体整体组对机，包括外圈体(7)和其内部的内圈体(6)，其特征在于所述的内圈体(6)和外圈体(7)上部相应位置上设置有张开缝，张开缝两侧的外圈体(7)外设置有同机座(13)相连的开合油缸(1)；内圈体(6)的外圆设置有同外圈体(7)的旋转驱动装置(12) 相连的旋转链条(10 )，内圈体(6 )和外圈体(7 )通过外圈体(7 )上的钩轮组件(5 )和内圈体导向装置(44)相连；外圈体(7)上设置有摆动油缸(15)，摆动油缸(15)同外圈体(7)上的凸轮机构(4)相连，内圈体(6)上相应于凸轮机构(4)的凸轮(30)设置有压头机构(3)。2.根据权利要求1所述的罐体整体组对机，其特征在于所述的内圈体(6)由支撑内圈 (22)、左上内圈(14)和右上内圈(21)组成；所述的外圈体(7)由与内圈体(6)相应的支撑外圈(23)、左上外圈(16)和右上外圈(20)组成；所述的左上内圈(14)与右上内圈(21)接触处和左上外圈(16)与右上外圈(20)的接触处为张开缝；左上外圈(16)和右上外圈(20) 的外侧均设置有开合油缸(1)。3.根据权利要求1所述的罐体整体组对机，其特征在于所述的外圈体(7)的张开缝外设置有锁紧装置(8)。4.根据权利要求1所述的罐体整体组对机，其特征在于所述的钩轮组件(5)包括一端同外圈体(7)相连的钩轮架(47)，钩轮架(47)的另一端设置有钩轮(32)，钩轮(32)同内圈体(6)侧面的导轨(19)相接触。5.根据权利要求1所述的罐体整体组对机，其特征在于所述的压头机构(3)包括主动压头总成(11)和辅助压头总成(18)，所述的主动压头总成(11)包括同内圈体(6)相连的第一壳体(52 )，第一壳体(52 )内设置具有第一复位弹簧(26 )的主动压头杆(24 )，主动压头杆 (24)的一端同凸轮(30)相接触，主动压头杆(24)上设置有销孔(51);所述的辅助压头总成 (18)包括同内圈体(6)相连的第二壳体(48)，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，刘鸿印，杨启鹏，田宏伟，郑延飞，白凌云，史志娟，张大亮，
申请(专利权)人：于华北，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。