一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机制造技术

本实用新型专利技术属于高频焊接设备领域，尤其涉及一种使用在高频钎焊机上的具有升降和角度调整功能的新型钎焊机。一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机，由安装在调整支架上的钎焊机组成，调整支架由底座和固定在底座上的支撑板构成，支撑板上滑动连接有升降板，升降板和支撑板上分别设置有燕尾槽和燕尾形滑轨，支撑板底部设置有调整螺栓，升降板上固定有角度调整板，红外测温探头设置在调整杆端部，调整杆由两段铰链连接的连杆构成。本实用新型专利技术可以提供一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机，该底座可以灵活调整钎焊机的高度和俯仰角度，使焊接操作更加方便快捷。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机
本技术属于高频焊接设备领域，尤其涉及一种使用在高频钎焊机上的具有升降和角度调整功能的新型钎焊机，该钎焊机还同时具有红外测温功能，可以随时测量焊接位置的温度。
技术介绍
高频钎焊机属于一种常用的焊接设备，高频加热机全称“高频感应加热机”，在中国称“高频感应加热设备”或“高频电源”，在广东、台湾也称高周波感应加热机，它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的)。其具有感应加热速度快，效率高的优点。使用这种焊接设备省电节能，且加热均勻，焊接成本很低，可以一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高，而且由于加热过程非常迅速，所以氧化面积小，缺焊和漏焊点非常少，焊接后的工件焊缝牢固饱满，焊接后外观精美，非常适合使用在一些对焊接质量要求高的行业中使用。高频焊机可用于合金刀具的焊接，而且被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业， 电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。虽然高频钎焊机具有上述的诸多优点，但是在实际使用的过程中，高频钎焊机基本上都是放置在工作台上使用，而由于需要焊接的工件的尺寸和形状各不相同，这种固定放置的钎焊机操作非常不便，从而导致容易发生焊接不良或者漏焊等问题，同时这种情况的存在，也严重影响着生产效率。另外在使用上述的钎焊机进行焊接的过程中，经常需要对焊接工件及焊接位置的温度进行精确的控制，以保证良好的焊接质量，现有的钎焊机基本都是通过外部的手持测温设备来测量温度， 以便实现对温度的控制，但是这种测温方法由于手工操作，所以难免由于测温位置不准确导致测温具有较大的误差，从而影响焊接的质量。上述的问题一直存在与本行业中，至今没有一个非常有效的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目是提供一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机，该底座可以灵活调整钎焊机的高度和俯仰角度，使焊接操作更加方便快捷，另外该钎焊机还设置有同步红外测温装置，为焊接过程中提供准确的定点温度值，使焊接过程处于有效的控制中， 达到显著提高焊接质量的问题。为了达到上述的技术目的，本技术采用的技术解决方案包括以下
技术实现思路
一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机，由安装在调整支架上的钎焊机组成，其特征在于所述的调整支架由底座和固定在底座上的支撑板构成，支撑板上滑动连接有升降板，升降板和支撑板上分别设置有燕尾槽和燕尾形滑轨，所述的支撑板底部设置有调整螺栓，该调整螺栓穿过支撑板上部的通孔旋入升降板上的螺纹通孔中，所述的升降板上固定有角度调整板，该角度调整板上设置有通孔，通过螺栓固定在升降板上，所述的角度调整板上固定连接有钎焊机主体，所述的升降板上设置有调整杆，所述的红外测温探头设置在调整杆端部，所述的调整杆有两段铰链连接的连杆构成。所述的升降板上设置有燕尾槽形的滑轨，该滑轨上设置有一向外伸出的提升块， 其上设置有与调整螺栓相配合的螺纹孔，所述的支撑板上设置有燕尾槽，该燕尾槽底部设置有凹槽，该凹槽与提升块相配合。所述的支撑板上设置有长形的通孔，用于通过旋紧升降板和角度调整板紧固螺栓。所述的紧固升降板和角度调整板的紧固螺栓的螺帽部分设置有加力手柄。所述的角度调整板的截面为L形，水平伸出的部分用于安装钎焊机本体。所述的角度调整板的顶面上设置有至少一个螺纹通孔。所述的红外测温探头活动连接在调整杆的端部，通过一环状的固定套固定在调整杆上，该环状固定套上的通孔与调整杆上的通孔相配合，用螺栓紧固在调整杆上。所述的两个连杆上分别套装有固定卡，该固定卡上设置有与连杆截面相配合的开口孔，与该开口孔轴线垂直方向设置有螺纹通孔，上述的两个固定卡通过一螺栓固定成一体。一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机，其特征在于所述的底座为截面为L形的铁板，该铁板接近其直角弯折处设置有至少一个螺纹孔，该螺纹孔与调整杆一端设置的螺纹相配合。通过采用上述的技术解决方案，本技术获得了以下优点和积极的技术效果 本技术通过采用将钎焊机安装固定在一个可以升降和调整角度的底座上，实现钎焊机的焊接头的方向和高度更加灵活，彻底解决了有些工件由于形状和角度特殊，难以焊接的问题，同时也使工作的效率和焊接质量有了大幅度的提高；本技术通过采用燕尾槽配合燕尾形滑轨的结构，实现了升降板和支撑板之间的滑动连接，同时配合使用调整螺栓实现对升降高度的调整，通过采用这些结构改进，本技术以非常简单的结构，实现了对钎焊机的高度升降控制，同时这种结构的升降装置具有较高的机械强度，大大延长了底座的使用寿命，另外这种螺纹调整升降高度的方式，也使得该底座对高度的调整非常精确；本技术通过采用设置在升降板上通过螺栓固定角度调整板的方式，实现了对角度的调整， 而且角度调整板与钎焊机和升降板进行固定，使得该底座同时具备了角度和高度调整功能，另外由于角度调整板采用L型截面，其水平部分则用于安装和固定钎焊机，这种固定方式非常牢固，有效的保证了在使用过程中钎焊机的安全性；本技术通过利用固定在升降板上的调整杆，及设置在调整杆端部的红外测温探头的结构，使钎焊机具备了红外测温的功能，为操作者在焊接的过程中提供准确的温度数值，并根据该数值对钎焊机进行相应的参数调整。通过采用上述的这种方式，不但使整个焊接过程通过温度数值准确的显示出来，提高了对焊接温度的控制能力，同时也显著降低了对操作人员操作水平的要求，也避免了传统使用钎焊机中每次焊接不同工件时的测试工作，减少了浪费；本技术通过采用连杆结构的调整杆，可以在操作过程中实现灵活调整红外测温探头位置的功能，使其可以对各种不同工件均能够根据实际情况，调整到一个较好的测温角度上进行测温工作；本技术通过采用固定卡配合螺栓的方式实现了对两个连杆之间的铰链连接，即可实现灵活调整红外测温探头的位置，也可以实现调整完成后稳定可靠固定红外探头的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术支撑板的主视图；图3为本技术支撑板的俯视图；图4为本技术支撑板的侧视图；图5为本技术升降板的主视图图6为本技术升降板的仰视图；图7为本技术升降板的侧视图；图8为本技术角度调整板的主视图；图9为本技术角度调整板的仰视图；图10为本技术的固定卡的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步的说明如图1所示，本技术是为了解决现有固定式的钎焊机，对一些特殊工件进行焊接加工，由于操作高度和角度问题，导致的焊接效率低，经常出现漏焊和焊接不良问题所做出的技术改进。所述的调整支架由底座1和固定在底座1上的支撑板2构成，由于钎焊机3的自重较大，所以底座1要具有一定的重量和强度，以保证钎焊机3可以平稳的放置在其上。如图2-7所示，支撑板2上滑动连接有升降板4，升降板4和支撑板2上分别设置有燕尾槽和燕尾形滑轨，所述的所述的支撑板2底部设置有调整螺栓5，该调整螺5栓穿过支撑板2上部的通孔旋入升降板4上的螺纹通孔中，这样通过旋转调整螺5栓即可实现对升降板4的高度控制，采用螺栓进行升降板4的提升操作，具有调整精度高和提升力量大的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可整体调整角度及红外测温功能的钎焊机，由安装在调整支架上的钎焊机组成，其特征在于：所述的调整支架由底座和固定在底座上的支撑板构成，支撑板上滑动连接有升降板，升降板和支撑板上分别设置有燕尾槽和燕尾形滑轨，所述的支撑板底部设置有调整螺栓部，所述的调整杆有两段铰链连接的连杆构成。，该调整螺栓穿过支撑板上部的通孔旋入升降板上的螺纹通孔中，所述的升降板上固定有角度调整板，该角度调整板上设置有通孔，通过螺栓固定在升降板上，所述的角度调整板上固定连接有钎焊机主体，所述的升降板上设置有调整杆，所述的红外测温探头设置在调整杆端

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑文，
申请(专利权)人：陈淑文，
类型：实用新型
国别省市：94