水合肼氧化液浓缩结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水合肼氧化液浓缩结晶釜，包括釜盖、釜体、安装在釜体底部的放料阀、带有冷却液进口和气体出口的内置盘管、设置在内置盘管上的晶体处理装置和釜体内的搅拌装置；作为本实用新型专利技术的进一步改进，在所述釜体外侧还设置有带冷却液进口和气体出口的夹套，可向夹套内充入冷却液。本实用新型专利技术具有生产连续性好、结晶速度快、晶体收集效果好的特点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结晶装置，特别是应用于水合肼氧化液的结晶装置。
技术介绍
通过液体制冷析出晶体的装置很多，通常均采用外冷或内冷结构方式，在尿素法生产水合肼的过程中，采用外冷结晶釜存在冷损大，保冷困难，结晶速度慢，且增加设备投资和占地面积大，设备数量特别是压力容器数量多，管理难度大等缺点；采用内置盘管冷却结构的结晶釜虽然冷损小，结晶速度较快，但析出的晶体易附着在列管的表面，阻止溶液被持续冷却，生产的连续性较差，且晶体不易收集。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有生产连续性好、结晶速度快、晶体收集效果好的水合肼氧化液浓缩结晶釜。为达到上述目的，本技术的水合肼氧化液浓缩结晶釜，包括釜盖、釜体、安装在釜体底部的放料阀、带有冷却液进口和气体出口的内置盘管，以及釜体内的搅拌装置，在内置盘管的立式列管上设置有晶体处理装置，它包括套装于每根立式列管上的抱箍和与之相连的浮子，可在立式列管上滑动。采用上述结构，每根立式列管上的晶体处理装置均浮在溶液面上，当溶液在搅拌装置的作用下产生旋转和上下波动时，晶体处理装置可将附着在立式列管上的结晶体处理掉，加强制冷效果，保证生产的连续性，且晶体更易收集。在上述釜体上还设有液位计，用于观察釜内溶液的位置；作为本技术的进一步改进，在所述釜体外侧还设置有带冷却液进口和气体出口的夹套，可向夹套内充入冷却液，进一步加强制冷效果，加快结晶速度；并在上述夹套上设有测温口，用于检测夹套内的温度；作为本技术的更进一步改进，该釜体的底部为锥体，由于锥体的收集作用，保证了列管上刮下的结晶体向釜体底部聚集，便于经放料阀排出。综上所述，本技术具有生产连续性好、结晶速度快、晶体收集效果好的特点。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的主视图。具体实施方式由图1所示，本技术的水合肼氧化液浓缩结晶釜包括釜盖1、釜体2、安装在釜体2底部的放料阀4、带有冷却液进口10和气体出口11的内置盘管7、设置在内置盘管7上的晶体处理装置5和釜体2内的搅拌装置3，其中，在釜体2上设置有现场液位计9，用于观察釜内液位是否处于正常范围内；在釜体2外侧还设置有带冷却液进口12和气体出口13的夹套6，夹套6的高度与结晶釜内的最高工作液位相匹配，其冷却液进口12位于夹套6的下部，气体出口13位于相对一侧的上部，便于达到最佳冷却效果，夹套6上还设有测温口8；釜体2的底部为弧形锥体，放料阀4设置在锥体的最下方；固定于釜内的内置盘管7包括圆环状的上、下主管道16、17和多组立式列管，上、下主管道16、17分别设置有一个气体出口11和冷却液进口10，上、下主管道16、17通过三根一组的多组立式列管相连并相通；列管上设置的晶体处理装置5包括套装于每根立式列管上的抱箍15和将一组立式列管上的三个抱箍连接为一体的浮子14；釜体2内的搅拌装置3位于圆环状的内置盘管中心，上与反应盖连接，下与釜体连接，同电机减速机采用联轴器连接，密封采用填料密封。本技术不限于上述实施方式，例如，每组列管的数量可以不同，搅拌装置的结构形式可以多种多样，夹套覆盖的区域可大可小，冷却液进口和气体出口数量和位置也可改变，不论在其形状和结构上作任何变化，凡是在釜内设置搅拌装置、在内置盘管上设置晶体处理装置的结晶釜均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水合肼氧化液浓缩结晶釜，包括釜盖、釜体、安装在釜体底部的放料阀、带有冷却液进口和气体出口的内置盘管、釜体内的搅拌装置，其特征在于在内置盘管的立式列管上还设置有晶体处理装置，它包括套装于每根立式列管上的抱箍和与之相连的浮子，可在立式列管上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种水合肼氧化液浓缩结晶釜，包括釜盖、釜体、安装在釜体底部的放料阀、带有冷却液进口和气体出口的内置盘管、釜体内的搅拌装置，其特征在于在内置盘管的立式列管上还设置有晶体处理装置，它包括套装于每根立式列管上的抱箍和与之相连的浮子，可在立式列管上滑动。2.根据权利要求1所述的水合肼氧化液浓缩结晶釜，其特征在于在釜体上设有液位计。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永贵，袁雄，陈华，刘志军，肖国华，杨念东，覃仁莲，付永宽，
申请(专利权)人：宜宾天原股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]