用于亚磷酸生产系统中的结晶釜技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜，包括用于对浓亚磷酸溶液进行结晶操作的结晶釜体；结晶釜体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴输入端与主动轮输出轴连接，第二搅拌轴输入端与从动轮输出轴连接，主动轮和从动轮通过皮带连接，主动轮输入端与电动机输出端连接。第一搅拌轴上安装有多个第一搅拌叶片，第二搅拌轴上安装有多个第二搅拌叶片，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片彼此交错设计；本实用新型专利技术提高了结晶釜内搅拌效果，减少了结晶釜内壁的积垢。

Crystallizing kettle for use in phosphite production system

The utility model provides a mold for tank production system in phosphite, including for crystallization kettle crystallization operation of concentrated phosphorous acid solution; crystallization kettle body is provided with a first stirring shaft and a stirring shaft second, the first input end of the stirring shaft and the driving wheel output shaft, the stirring shaft second input and output from the wheel. The driving wheel and the connecting shaft is connected with the driven wheel through a belt, a driving wheel input end and the output end is connected with the motor. The first stirring shaft is provided with a plurality of first agitating blades second are arranged on the mixing shaft with a plurality of second stirring blades, first mixing vane and second mixing blades staggered design; the utility model improves the crystallization kettle effect, reduces the crystallization kettle wall fouling.

【技术实现步骤摘要】
用于亚磷酸生产系统中的结晶釜
本技术涉及亚磷酸生产设备
，具体地指一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜。
技术介绍
亚磷酸是一种强酸性的无机化工原材料，广泛用于生产农药、化工、塑料等行业，是制造磷酸的原料，也可用作化学试剂(试汞)还原剂，在塑料工业中用作制造塑料稳定剂的原料，也用于合成纤维工业、的机磷农药、亚磷酸盐等生产原料，还用于生产高效水处现剂ATMP。亚磷酸的传统生产工艺是以三氯化磷为主要原料，经水解、脱HCL、结晶、甩干、包装，等到产品。然而这种方法因使用的主要原料三氯化磷价格高，产品转化率低，故生产成本高，市场竞争能力差。因此，现有技术中有利用亚磷酸二甲酯蒸馏残液来制备亚磷酸，其中涉及到浓亚磷酸溶液的结晶过程。现有技术中的结晶釜其搅拌效果不佳，常常影响亚磷酸结晶效果，同时结晶釜内壁易产生结晶层，无法被搅拌器挡落，时间久以后积累在内壁成积垢，影响结晶釜的冷却降温。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜，提高结晶釜内搅拌效果，减少结晶釜内壁的积垢。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜，包括用于对浓亚磷酸溶液进行结晶操作的结晶釜体；所述结晶釜体内设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴输入端与主动轮输出轴连接，所述第二搅拌轴输入端与从动轮输出轴连接，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述主动轮输入端与电动机输出端连接；所述第一搅拌轴上安装有多个第一搅拌叶片，所述第二搅拌轴上安装有多个第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片彼此交错设计。优选地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴互相平行且竖向安装于结晶釜体内，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均水平布置。优选地，所述电动机输出轴与减速机输入端连接，所述减速机输出端与主动轮输入轴连接。优选地，所述第一搅拌轴底端通过联轴器与第三搅拌轴连接，所述第三搅拌轴表面竖向设有第一螺旋叶片；所述第一搅拌轴底端通过联轴器与第四搅拌轴连接，所述第四搅拌轴表面竖向设有第二螺旋叶片。优选地，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的两端均为锯齿状。本技术的有益效果：本技术通过双轴搅拌系统，大大提高了结晶釜体内搅拌效果，同时螺旋搅拌的设计使得物料容易向下输送到出料口位置，另外搅拌叶片的锯齿状设计减少了结晶釜内壁的晶体凝结，方便将结晶釜体内壁的晶体刮下。附图说明图1为一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜的结构示意图；图中，结晶釜体1、第一搅拌轴2、第一搅拌叶片2.1、第二搅拌轴3、第二搅拌叶片3.1、主动轮4、从动轮5、皮带6、电动机7、减速机8、第三搅拌轴9、第一螺旋叶片9.1、第四搅拌轴10、第二螺旋叶片10.1、进料口11、出料口12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜，包括用于对浓亚磷酸溶液进行结晶操作的结晶釜体1；所述结晶釜体1内设有第一搅拌轴2和第二搅拌轴3，所述第一搅拌轴2输入端与主动轮4输出轴连接，所述第二搅拌轴3输入端与从动轮5输出轴连接，所述主动轮4和从动轮5通过皮带6连接，所述主动轮4输入端与电动机7输出端连接；所述第一搅拌轴2上安装有多个第一搅拌叶片2.1，所述第二搅拌轴3上安装有多个第二搅拌叶片3.1，所述第一搅拌叶片2.1和第二搅拌叶片3.1彼此交错设计。优选地，所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3互相平行且竖向安装于结晶釜体1内，所述第一搅拌叶片2.1和第二搅拌叶片3.1均水平布置。由于第一搅拌叶片2.1和第二搅拌叶片3.1彼此交错设计，其水平布置可以使得物料在水平方向得到充分剪切搅拌，搅拌效果大大增强。优选地，所述电动机7输出轴与减速机8输入端连接，所述减速机8输出端与主动轮4输入轴连接。优选地，所述第一搅拌轴2底端通过联轴器与第三搅拌轴9连接，所述第三搅拌轴9表面竖向设有第一螺旋叶片9.1；所述第一搅拌轴2底端通过联轴器与第四搅拌轴10连接，所述第四搅拌轴10表面竖向设有第二螺旋叶片10.1。第一螺旋叶片9.1和第二螺旋叶片10.1对物料进行搅拌的同时，还能在竖直方向向下输送物料到出料口12，加快了出料速率。优选地，第一搅拌叶片2.1和第二搅拌叶片3.1的两端均为锯齿状。这种设计减少了结晶釜体1内壁的晶体凝结，方便将结晶釜体1内壁的晶体刮下。本实施例工作原理如下：从蒸馏釜出料的浓亚磷酸溶液从结晶釜体1的进料口11进入其中，然后启动搅拌系统进行搅拌，搅拌一段时间后，向夹套内通入水进行冷却，结晶后的亚磷酸浆液从出料口12排出到下一工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜，包括用于对浓亚磷酸溶液进行结晶操作的结晶釜体（1），其特征在于：所述结晶釜体（1）内设有第一搅拌轴（2）和第二搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（2）输入端与主动轮（4）输出轴连接，所述第二搅拌轴（3）输入端与从动轮（5）输出轴连接，所述主动轮（4）和从动轮（5）通过皮带（6）连接，所述主动轮（4）输入端与电动机（7）输出端连接；所述第一搅拌轴（2）上安装有多个第一搅拌叶片（2.1），所述第二搅拌轴（3）上安装有多个第二搅拌叶片（3.1），所述第一搅拌叶片（2.1）和第二搅拌叶片（3.1）彼此交错设计。

【技术特征摘要】
1.一种用于亚磷酸生产系统中的结晶釜，包括用于对浓亚磷酸溶液进行结晶操作的结晶釜体（1），其特征在于：所述结晶釜体（1）内设有第一搅拌轴（2）和第二搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（2）输入端与主动轮（4）输出轴连接，所述第二搅拌轴（3）输入端与从动轮（5）输出轴连接，所述主动轮（4）和从动轮（5）通过皮带（6）连接，所述主动轮（4）输入端与电动机（7）输出端连接；所述第一搅拌轴（2）上安装有多个第一搅拌叶片（2.1），所述第二搅拌轴（3）上安装有多个第二搅拌叶片（3.1），所述第一搅拌叶片（2.1）和第二搅拌叶片（3.1）彼此交错设计。2.根据权利要求1所述的用于亚磷酸生产系统中的结晶釜，其特征在于：所述第一搅拌轴（2）和第二搅拌轴（3）互相平行且竖向安装于结晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭万洲，
申请(专利权)人：宜昌凯翔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42