用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器制造技术

本实用新型专利技术属于结晶器技术领域，具体的说是涉及一种用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器。本实用新型专利技术提出使用结晶器来作为容器，同时针对氨法生产高纯氢氧化镁实现粒径可控的目前，将一般的结晶器进行了相应的改动，主要针对氨水和氯化镁溶液的反应特征，提出了一种循环控制机理，在一般的结晶器内部增加了导流筒和内循环泵，从而实现将容器底部的物料循环到容器上部的目的，使得未完成反应的物料继续反应，反应生成物晶核在循环过程中，过饱和度迅速消失在晶群中，使得晶体粒度不断成长。同时内循环泵可通过外部控制器进行控制，可以调节循环量和循环速度，从而使得一定直径的晶体颗粒才能够参与循环，达到控制晶体粒径的效果。

Continuous crystallizer for producing high-purity magnesium hydroxide by chemical ammonia process

The utility model belongs to the technical field of a crystallizer, in particular to a continuous crystallizer used for producing high-purity magnesium hydroxide by chemical ammonia process. The utility model provides a crystallizer is used as a container, at the same time for ammonia production of high purity magnesium hydroxide controllable particle size at present, will mold the general of a corresponding change, the main reaction characteristics for magnesium chloride and ammonia solution, puts forward a cycle control mechanism in the internal mould generally increased the draft tube and the internal circulation pump, thereby realizing the bottom of the container material circulation to the upper part of the container, which did not complete the reaction material to reaction reactant nuclei in the circulation process, the supersaturation quickly disappeared in the crystal group, the crystal size continues to grow. At the same time, the internal circulation pump can be controlled by an external controller, which can adjust the circulation and circulation speed, so that the crystal particles of certain diameter can participate in the circulation, and the effect of controlling the crystal particle size can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器
本技术属于结晶器
，具体的说是涉及一种用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器。
技术介绍
目前化学法生产氢氧化镁，主要有氨法、石灰法、烧碱沉淀法等，其中石灰法因为钙含量高，导致产品质量差，限制了产品用途。而烧碱沉淀法虽然产品质量较好，但烧碱对设备腐蚀严重，产品成本高，且副产物氯化钠价格低廉，纯度不高而难以被市场接受，因而工艺的推广应用也受到很大的制约。目前化学法生产氢氧化镁工艺比较可行的只有氨法，而高纯氢氧化镁应用对粒径及分布有严格要求，目前使用的氨法生产工艺，不论是间歇法、连续沉淀法和水热法，利用普通反应器时粒径均不可控。常规的反应器均为普通的容器，反应过程均只靠普通的搅拌器来实现混合。
技术实现思路
本技术的目的，就是针对上述目前氨法生产高纯氢氧化镁无法控制粒径的问题，提出一种用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器。本技术的技术方案是：用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器，包括结晶器本体1，所述结晶器本体1分为相连接的上中下三部分，其上部为半球形、中部为圆柱形、下部为圆锥形；所述结晶器本体1中部靠近上部处设置有第一阀门4，结晶器本体1中部靠近下部处设置有第二阀门5，所述结晶器本体1下部靠近结晶器本体1底部处设置有第三阀门6；其特征在于，所述结晶器本体1中具有导流筒2，所述导流筒2位于结晶器本体1中部和下部，导流筒2为两端开口的圆柱形，且导流筒2靠近结晶器本体1上部的开口直径大于位于结晶器本体1下部中的开口直径；所述导流筒2中具有内循环泵3，所述内循环泵3位于导流筒2的底部，所述内循环泵3的控制电路通过设置在结晶器本体1顶端的开口与外部控制设备连接；所述内循环泵3用于使结晶器本体1下部的物料通过导流筒2回到结晶器本体1的中部。本技术总的技术方案，针对传统反应器采用普通容器，反应过程均只靠普通的搅拌器来实现混合的缺点，提出使用结晶器来作为容器，同时针对氨法生产高纯氢氧化镁实现粒径可控的目前，将一般的结晶器进行了相应的改动，主要针对氨水和氯化镁溶液的反应特征，提出了一种循环控制机理，在一般的结晶器内部增加了导流筒和内循环泵，从而实现将容器底部的物料循环到容器上部的目的，使得未完成反应的物料继续反应，反应生成物晶核在循环过程中，过饱和度迅速消失在晶群中，使得晶体粒度不断成长。同时内循环泵可通过外部控制器进行控制，可以调节循环量和循环速度，从而使得一定直径的晶体颗粒才能够参与循环，达到控制晶体粒径的效果。本技术的有益效果为，与传统的氨法生产工艺相比，生产中通过调节循环量、循环速度及其它反应工艺条件，能有效地控制结晶粒径，结晶体粒径在D50＝20～70μm可调，跨度可≤1，由于结晶器内良好的流化状态，确保器体内不结疤，不堵塞，生产能够连续进行。附图说明图1为本技术的结晶器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的技术方案：如图1所示，本技术的用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器，包括结晶器本体1，所述结晶器本体1分为相连接的上中下三部分，其上部为半球形、中部为圆柱形、下部为圆锥形；所述结晶器本体1中部靠近上部处设置有第一阀门4，结晶器本体1中部靠近下部处设置有第二阀门5，所述结晶器本体1下部靠近结晶器本体1底部处设置有第三阀门6；其特征在于，所述结晶器本体1中具有导流筒2，所述导流筒2位于结晶器本体1中部和下部，导流筒2为两端开口的圆柱形，且导流筒2靠近结晶器本体1上部的开口直径大于位于结晶器本体1下部中的开口直径；所述导流筒2中具有内循环泵3，所述内循环泵3位于导流筒2的底部，所述内循环泵3的控制电路通过设置在结晶器本体1顶端的开口与外部控制设备连接；所述内循环泵3用于使结晶器本体1下部的物料通过导流筒2回到结晶器本体1的中部。本技术的工作原理为：氨水、过滤精制后的氯化镁溶液分别通过第一阀门4、第二阀门5进入反应结晶器1，在内循环泵3的循环作用下，物料由导流筒2下端上升至导流筒顶端再进入反应器。物料在内循环泵的作用下，形成良好的混合状态，使得氨水和氯化镁溶液能迅速反应能迅速反应。针对氨法生产氢氧化镁不能连续可控的实际情况，采用本技术的反应结晶器实现氨法生产氢氧化镁的连续可控的反应结晶过程，关键是通过调节循环量、循环速度及其它工艺条件，达到反应结晶体的粒径可控，生产连续进行不中断。混合物料由导流筒底端上升至顶端，再返回到反应结晶器过程中，未完成反应的物料继续反应，反应生成物晶核在循环过程中，过饱和度迅速消失在晶群中，使得晶体粒度不断成长。通过调节循环量控制合适的循环速度，使得一定直径的晶体颗粒才能够参与循环，达到控制晶体粒径的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器，包括结晶器本体(1)，所述结晶器本体(1)分为相连接的上中下三部分，其上部为半球形、中部为圆柱形、下部为圆锥形；所述结晶器本体(1)中部靠近上部处设置有第一阀门(4)，结晶器本体(1)中部靠近下部处设置有第二阀门(5)，所述结晶器本体(1)下部靠近结晶器本体(1)底部处设置有第三阀门(6)；其特征在于，所述结晶器本体(1)中具有导流筒(2)，所述导流筒(2)位于结晶器本体(1)中部和下部，导流筒(2)为两端开口的圆柱形，且导流筒(2)靠近结晶器本体(1)上部的开口直径大于位于结晶器本体(1)下部中的开口直径；所述导流筒(2)中具有内循环泵(3)，所述内循环泵(3)位于导流筒(2)的底部，所述内循环泵(3)的控制电路通过设置在结晶器本体(1)顶端的开口与外部控制设备连接；所述内循环泵(3)用于使结晶器本体(1)下部的物料通过导流筒(2)回到结晶器本体(1)的中部。

【技术特征摘要】
1.用于化学氨法生产高纯氢氧化镁的连续结晶器，包括结晶器本体(1)，所述结晶器本体(1)分为相连接的上中下三部分，其上部为半球形、中部为圆柱形、下部为圆锥形；所述结晶器本体(1)中部靠近上部处设置有第一阀门(4)，结晶器本体(1)中部靠近下部处设置有第二阀门(5)，所述结晶器本体(1)下部靠近结晶器本体(1)底部处设置有第三阀门(6)；其特征在于，所述结晶器本体(1)中具有导流筒(2)，所述导流筒(2)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红宇，周继东，
申请(专利权)人：益盐堂应城健康盐制盐有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42