洗衣机顶盖前后框模具制造技术

技术编号:7213990 阅读:343 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种洗衣机顶盖前后框模具,它包括上模(1)和下模(2),所述的上模(1)与下模(2)贴合形成模腔(4),所述的下模(2)设有与模腔(4)连通的浇道(3);与现有技术相比,本实用新型专利技术由于所述的下模设有与模腔连通的浇道,且下模对应的又是前后框的背面,即浇口在前后框的背面,故在模具浇注成型的产品上浇口的痕迹留在背面,则无需对浇口进行处理,这也就省去了后续的打磨工序,生产成本较低,成品率较高,产品的正面也就不存在浇口痕迹,整体光滑,纹理一致,质量较好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域,特别是涉及一种洗衣机顶盖前后框模具
技术介绍
洗衣机顶盖前后框模具分为上模(前后框正面对应的半模)和下模(前后框背面对应的半模),但是现有技术的洗衣机顶盖前后框模具的浇道均设在上模,而这样设置的浇道使得模具在浇注后,成型的产品的正面留有浇口的痕迹,需要后续的打磨工序处理,否则就会出现刮手及表面不光滑的现象;同时即使经过后续工序处理后,处理过的浇口位置的仍然较其它位置有差,成品率较低。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种可使得产品正面不留有浇口痕迹,也无需后续打磨工序及成品率较高的洗衣机顶盖前后框模具。本技术解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的洗衣机顶盖前后框模具,它包括上模和下模,所述的上模与下模贴合形成模腔,所述的下模设有与模腔连通的浇道。采用以上结构后,与现有技术相比,本技术由于所述的下模设有与模腔连通的浇道,且下模对应的又是前后框的背面,即浇口在前后框的背面,故在模具浇注成型的产品上浇口的痕迹留在背面,则无需对浇口进行处理,这也就省去了后续的打磨工序,生产成本较低,成品率较高,产品的正面也就不存在浇口痕迹,整体光滑,纹理一致,质量较好。因此本技术可使得产品正面不留有浇口痕迹,也无需后续打磨工序及成品率较高。附图说明附图为本技术洗衣机顶盖前后框模具的结构示意图。如图所示1、上模,2、下模,3、浇道,4、模腔。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式,对本技术做进一步描述如附图所示的一种洗衣机顶盖前后框模具,它包括上模1和下模2,所述的上模1 与下模2贴合形成模腔4,所述的下模2设有与模腔4连通的浇道3,一般设置两个独立的模腔4,每个模腔4均对应设有两个浇道3,该两个浇道3沿长度方向的中心线对称分布。使用时,在上模1和下模2闭合及贴合后,注塑机的注塑头从浇道3在下模2底端的开口处伸入,直至注塑头的端部与模腔4的底部平齐,最后再进行注塑即可以上实施例仅为本技术的较佳实施例,本技术不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本技术独立权要求范围内变化的,均属本技术保护范围。权利要求1. 一种洗衣机顶盖前后框模具,它包括上模(1)和下模(2),所述的上模(1)与下模(2) 贴合形成模腔(4),其特征在于所述的下模(2)设有与模腔(4)连通的浇道(3)。专利摘要一种洗衣机顶盖前后框模具,它包括上模(1)和下模(2),所述的上模(1)与下模(2)贴合形成模腔(4),所述的下模(2)设有与模腔(4)连通的浇道(3);与现有技术相比,本技术由于所述的下模设有与模腔连通的浇道,且下模对应的又是前后框的背面,即浇口在前后框的背面,故在模具浇注成型的产品上浇口的痕迹留在背面,则无需对浇口进行处理,这也就省去了后续的打磨工序,生产成本较低,成品率较高,产品的正面也就不存在浇口痕迹,整体光滑,纹理一致,质量较好。文档编号B29C45/26GK202147352SQ201020694689公开日2012年2月22日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者季振荣 申请人:宁波振业杨亭模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣机顶盖前后框模具,它包括上模(1)和下模(2),所述的上模(1)与下模(2)贴合形成模腔(4),其特征在于:所述的下模(2)设有与模腔(4)连通的浇道(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季振荣
申请(专利权)人:宁波振业杨亭模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:97

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