本实用新型专利技术公开了一种洗衣机内门模具，它包括上模（1）、下模（2）、模脚（4）、固定在模脚（4）下端面的固定板（9）、用于成型洗衣机内门内圆周的模芯（3）和设在模脚内的顶料机构，所述的顶料机构包括第一顶杆（5）、第二顶杆（11）、第三顶杆（10）、顶杆固定板（6）、第一顶杆封盖（7）和第二顶杆封盖（8），所述的固定板（9）内设有突出于固定板（9）的凸块（12），所述的凸块（12）上端设有横向突出于凸块（12）的第一凸起（13）和设在第一凸起（13）下端面的第二凸起（14），所述的模芯（3）固定在上模（1）内，本实用新型专利技术提供一种不会拉伤产品、拉伤模芯并能保证产品质量的洗衣机内门模具。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种洗衣机内门模具，它包括上模（1）、下模（2）、模脚（4）、固定在模脚（4）下端面的固定板（9）、用于成型洗衣机内门内圆周的模芯（3）和设在模脚内的顶料机构，所述的顶料机构包括第一顶杆（5）、第二顶杆（11）、第三顶杆（10）、顶杆固定板（6）、第一顶杆封盖（7）和第二顶杆封盖（8），所述的固定板（9）内设有突出于固定板（9）的凸块（12），所述的凸块（12）上端设有横向突出于凸块（12）的第一凸起（13）和设在第一凸起（13）下端面的第二凸起（14），所述的模芯（3）固定在上模（1）内，本技术提供一种不会拉伤产品、拉伤模芯并能保证产品质量的洗衣机内门模具。【专利说明】洗衣机内门模具
本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种洗衣机内门模具。
技术介绍
洗衣机内门是一个环形的塑料件，一般是注塑形成，洗衣机内门模具包括上模、下模、用于成型内门内圆周的模芯和用于成型内门外圆周的滑块，上模和下模就构成型腔，注塑以后，需要把产品顶出来，一般都设有顶出机构，据现有技术，顶出之前，先要把上模和滑块移开，由于模芯固定在下模上，直接用顶杆把产品顶出，这样容易拉伤产品，使产品变形，也容易拉伤模芯，产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷，提供一种不会拉伤产品、拉伤模芯并能保证产品质量的洗衣机内门模具。本技术所采取的技术方案是:一种洗衣机内门模具，它包括上模、下模、模脚、固定在模脚下端面的固定板、用于成型洗衣机内门内圆周的模芯和设在模脚内的顶料机构，所述的顶料机构包括第一顶杆、第二顶杆、第三顶杆、顶杆固定板、第一顶杆封盖和第二顶杆封盖，所述的固定板内设有突出于固定板的凸块，所述的凸块上端设有横向突出于凸块的第一凸起和设在第一凸起下端面的第二凸起，所述的第一凸起的尺寸大于第二凸起的尺寸，所述的模芯固定在上模内，所述的第一顶杆封盖滑动配合在第一凸起、第二凸起和凸块的侧面且与第一凸起和第二凸起下端面有第一间隙，所述的第二顶杆封盖设在第一顶杆封盖和顶杆固定板之间，所述的第一顶杆的一端固定在第一顶杆封盖上，另一端顶在模芯的下表面，所述的第二顶杆一端固定在第二顶杆封盖上，另一端顶在上模的下表面，所述的第三顶杆一端固定在第二顶杆封盖上，另一端位于连通下模上表面的通道内，所述的第三顶杆的顶端到下模上表面的距离等于第一间隙的高度。采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点:利用第一顶杆封盖和第二顶杆封盖先把模芯从产品里面顶出一段距离，模芯设在上模内，上模和模芯一起运动，第一顶杆封盖就会卡在第一凸起和第二凸起上，停止运动，这时，第三顶杆会运动到下模的上表面，然后第二顶杆封盖会继续运动，将产品和模芯一起顶出，完成产品的顶出，先把模芯顶出，这样产品不会被拉伤，模芯本身也不会被拉伤，保证了产品质量。作为优选，所述的凸块为圆柱体，受力均匀，保证了第一顶杆封盖运动平缓，不会倾斜。作为优选，所述的凸块与固定板可拆式连接，便于安装与更换。【专利附图】【附图说明】图1是本技术洗衣机内门模具的主视剖视图。其中，1、上模，2、下模,3、模芯,4、模脚,5、第一顶杆,6、顶杆固定板,7、第一顶杆封盖，8、第二顶杆封盖，9、固定板，10、第三顶杆，11、第二顶杆，12、凸块，13、第一凸起，14、第二凸起。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图所示，本技术提供一种洗衣机内门模具，它包括上模1、下模2、模脚4、固定在模脚4下端面的固定板9、用于成型洗衣机内门内圆周的模芯3和设在模脚4内的顶料机构，所述的顶料机构包括第一顶杆5、第二顶杆11、第三顶杆10、顶杆固定板6、第一顶杆封盖7和第二顶杆封盖8，所述的固定板9内设有突出于固定板9的凸块12，所述的凸块12上端设有横向突出于凸块12的第一凸起13和设在第一凸起13下端面的第二凸起14，所述的第一凸起13的尺寸大于第二凸起14的尺寸，所述的模芯3固定在上模I内，所述的第一顶杆封盖7滑动配合在第一凸起13、第二凸起14和凸块12的侧面且与第一凸起13和第二凸起14下端面有第一间隙，所述的第二顶杆封盖8设在第一顶杆封盖7和顶杆固定板6之间，所述的第一顶杆5的一端固定在第一顶杆封盖7上,另一端顶在模芯3的下表面，所述的第二顶杆11 一端固定在第二顶杆封盖8上，另一端顶在上模I的下表面，所述的第三顶杆10 —端固定在第二顶杆封盖8上，另一端位于连通下模2上表面的通道内，所述的第三顶杆10的顶端到下模2上表面的距离等于第一间隙的高度，本技术的优点是利用第一顶杆封盖7和第二顶杆封盖8先把模芯3从产品里面顶出一段距离，模芯设在上模内，上模I和模芯3 —起运动,第一顶杆封盖7就会卡在第一凸起13和第二凸起14上,停止运动，这时，第三顶杆10会运动到下模2的上表面，然后第二顶杆封盖8会继续运动，将产品和模芯3 —起顶出，完成产品的顶出，先把模芯3顶出，这样产品不会被拉伤,模芯3本身也不会被拉伤，保证了产品质量。所述的凸块12为圆柱体，受力均匀，保证了第一顶杆封盖7运动平缓，不会倾斜。所述的凸块12与固定板9可拆式连接，便于安装与更换。具体来说，本技术的顶出机构是二次顶出，用顶杆穿过固定板9顶在第一顶杆封盖7的底面,把第一顶杆封盖7、第二顶杆封盖8以及顶杆固定板6顶出，第一顶杆5和第二顶杆11把模芯3顶出一端距离，距离为第一缝隙的高度，第一顶杆封盖7就卡在第一凸起13和第二凸起14上，第三顶杆10就运动到下模2的上表面，第一缝隙的高度为3厘米，然后利用顶杆穿过固定板6、第一顶杆封盖7顶在第二顶杆封盖8的底面，把第二顶杆封盖8和顶杆固定板6顶出，第二顶杆11和第三顶杆10分别把上模1、模芯3和产品一起顶出，原理是先把模芯3顶出一段距离然后再把上模1、模芯3和产品一起顶出，这样产品不会被模芯3拉伤，模芯3设在上模I内，模芯3本身也不被拉伤，产品质量得到了保证。以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种洗衣机内门模具，它包括上模(I)、下模(2)、模脚(4)、固定在模脚(4)下端面的固定板(9)、用于成型洗衣机内门内圆周的模芯(3)和设在模脚(4)内的顶料机构，其特征在于:所述的顶料机构包括第一顶杆(5)、第二顶杆(11)、第三顶杆(10)、顶杆固定板(6)、第一顶杆封盖(7)和第二顶杆封盖(8)，所述的固定板(9)内设有突出于固定板(9)的凸块(12)，所述的凸块(12)上端设有横向突出于凸块(12)的第一凸起(13)和设在第一凸起(13)下端面的第二凸起(14)，所述的第一凸起(13)的尺寸大于第二凸起(14)的尺寸，所述的模芯(3)固定在上模(I)内，所述的第一顶杆封盖(7)滑动配合在第一凸起(13)、第二凸起(14)和凸块(12)的侧面且与第一凸起(13)和第二凸起(14)下端面有第一间隙，所述的第二顶杆封盖(8)设在第一顶杆封盖(7)和顶杆固定板(6)之间，所述的第一顶杆(5)的一端固定在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗衣机内门模具，它包括上模(1)、下模(2)、模脚(4)、固定在模脚(4)下端面的固定板(9)、用于成型洗衣机内门内圆周的模芯(3)和设在模脚(4)内的顶料机构，其特征在于：所述的顶料机构包括第一顶杆(5)、第二顶杆(11)、第三顶杆(10)、顶杆固定板(6)、第一顶杆封盖(7)和第二顶杆封盖(8)，所述的固定板(9)内设有突出于固定板(9)的凸块(12)，所述的凸块(12)上端设有横向突出于凸块(12)的第一凸起(13)和设在第一凸起(13)下端面的第二凸起(14)，所述的第一凸起(13)的尺寸大于第二凸起(14)的尺寸，所述的模芯(3)固定在上模(1)内，所述的第一顶杆封盖(7)滑动配合在第一凸起(13)、第二凸起(14)和凸块(12)的侧面且与第一凸起(13)和第二凸起(14)下端面有第一间隙，所述的第二顶杆封盖(8)设在第一顶杆封盖(7)和顶杆固定板(6)之间，所述的第一顶杆(5)的一端固定在第一顶杆封盖(7)上，另一端顶在模芯(3)的下表面，所述的第二顶杆(11)一端固定在第二顶杆封盖(8)上，另一端顶在上模(2)的下表面，所述的第三顶杆(10)一端固定在第二顶杆封盖(8)上，另一端位于连通下模(2)上表面的通道内，所述的第三顶杆(10)的顶端到下模(2)上表面的距离等于第一间隙的高度。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟杰，
申请(专利权)人：宁波振业杨亭模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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