离心滤过式油分离器制造技术

本装置包括筒形壳体、进气管、出气管、液体收集器和放油阀，其特征在于沿筒形壳体的中心线设置一个带叶哗的转轴，转轴以轴承与壳体连接，进气管与一个环形气道相通，环形气道内壁上开有若干切向进气孔他们与叶轮的叶片相对，叶轮或转轴上装有分离油滴的滤网。气流带动滤网高速旋转，就能及时将网上吸附的油滴甩掉，使滤网保持干净，畅通，使分离效果显著提高。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气液分离器，特别是一种用于从压缩空气中分离液体成份的滤过式分离器。空气压缩机或制冷压缩机工作时，总会有一定量雾状润滑油或水分等随高压气体排出。对空压机来说会造成排气污染，对制冷系统来说，会在蒸发器，冷凝器的传热面上形成油污，降低传热效果。通常使用的滤过式油分离器包括一个外壳、进气管、出气管、滤网、壳体底部的液体收集器和放油阀等。由于这种滤网是固定不动的，流过的气体紊乱度不高，油雾不易凝结出来。而已凝结的油滴因不能及时甩掉而滞留在网上，这样不但妨碍流动，还可能被气流再次带走，恶化了分离效果。本专利技术的目的在于避免现有技术中的上述不足之处，而提供一种液滴能及时自动脱离滤网的分离装置，以达到更好的分离效果。本专利技术的目的可以通过如下方式来实现沿筒形壳体的中心线设置一个带叶轮的转轴，转轴经轴承与壳体连接，进气管与一个环形气道相通，环形气道内壁上开有若干切向进气孔，它们与叶轮的叶片相对，叶轮或转轴上装有分离液滴的滤网。上述滤网可以是多层编织的金属丝网，也可以是侧面开孔的圆筒壁，其内填充以纤维或织物等滤层。为了增加转折，叶轮和滤网的转轴可以是空心管，经由此管将排气自下向上导出。以下结合附图描述本技术的实施例。附图说明图1是离心滤过式油分离器的纵向剖视图。图2是图1的A－A剖视图。图3是向下延伸的纵向叶片之间的扇形滤网轴侧图。图4是单个的扇形滤网包。图5是空心转轴分离器的纵向剖视图。参见图1，离心滤过式油分离器具有圆筒形外壳(1)，进气管(2)、出气管(3)和壳体底部的液体收集器(4)等。筒形壳体一般竖立放置，沿筒形壳体中心线设置一个转轴(7)，转轴经两端的轴承(9)、(10)与壳体连结。转轴(7)的上部带有一个叶轮(12)，叶轮具有纵向叶片(13)。进气管(2)与环形气道(14)相通，环形气道内壁上开有若干切向进气孔(15)，进气孔与叶轮的纵向叶片(13)相对，当压缩空气由切向进气孔(15)流入时，就带动叶轮(12)连同转轴(7)一起旋转。转轴下部装有圆柱形滤网(16)，最好采用多层编织的金属丝网。金属丝直径约为0.5mm，网孔为4mm。压缩空气流动时，转轴(7)带动滤网(16)高速旋转。这样，通过滤网的空气为紊流，其中的液滴经多次碰撞而附着在金属丝网或其它滤层上。这些凝聚的液滴在离心力的作用下被甩到周围壁面上并沿壁面降落而聚集在底部收集器(4)内。旋转叶片(13)本身与空气碰撞也可以吸附油而将油甩到周围壁面上。为增加转折以防止气流带走液滴，出气管(3)的导引罩(17)开口向下。导引罩下部可以有伞形罩(18)，罩的四周与壳体之间有间隙(19)，甩到壁面的油经此流入底部。伞形罩具有防止高速气流冲击油面的作用，使油静止，油经筒底放油阀(5)放出。图2是环形气道(14)、切向进气孔(15)和叶轮(12)的横向剖视图。其中的环形气道和若干切向进气孔也可以用一个总的切向管代替。图3是本技术叶片和滤网的另一种改进型式。上述叶轮的叶片(13)可以向筒体下部延伸，并在纵向叶片之间的扇形空间内填充以相应的扇形滤网包(20)，使其与叶片或转轴紧固在一起。图4是与转轴联接的单个滤网包的立体图。各个表面都复盖有滤网。图5是空心转轴结构的分离器，经滤网分离过的气体沿中心管(22)自下向上引出，这样不但可以增加转折，而且使靠近转轴净化度较高的空气能及时排出。隔板(25)上部的腔室(26)使通道面积突然增大，流速降低，对液滴也具有一定分离效果。本装置的优点是利用气流自身的动力带动滤网旋转，不需外加动力，能够及时将网上吸附的液滴甩掉，使滤网始终保持干净、畅通，不但减小流动阻力，而且防止了其上凝结的液滴被气流再次带走。当气流由中心管导出时，净化度较高。由于旋转滤网的搅拌作用，气流流动十分紊化，便于液滴凝聚于网上。这些特点使离心滤过式油分离器特别适合于压缩机和制冷系统中对油、水的分离，分离效率高于现有的各种同类设备。权利要求1.一种滤过式油分离器，包括筒形壳体(1)、进气管(2)、出气管(3)、液体收集器(4)和放油阀(5)，其特征在于沿所说筒形壳体(1)的中心线设置一个带叶轮(12)的转轴(7)，转轴经轴承(9)、(10)与壳体连接，进气管(2)与一个环形气道(14)相通，环形气道内壁上开有若干切向进气孔(15)，它们与叶轮的叶片(13)相对，叶轮(12)或转轴(7)上装有分离液滴的滤网(16)。2.如权利要求1所述的油分离器，其特征在于所说的滤网(16)是多层编织的金属丝网。3.如权利要求1所述的油分离器，其特征在于所说的滤网(16)是侧面开孔的圆筒壁，其内填充以纤维或织物等滤层。4.如权利要求1、2或3所述的油分离器，其特征在于所说叶轮和滤网的转轴(7)是供排气之用的空心管(22)。5.如权利要求1所述的油分离器，其特征在于所说叶轮的叶片(13)向筒体下部延伸，在纵向叶片之间的扇形空间内填充以相应的扇形滤网包(20)，并与叶片或转轴紧固在一起。专利摘要本装置包括筒形壳体、进气管、出气管、液体收集器和放油阀，其特征在于沿筒形壳体的中心线设置一个带叶轮的转轴，转轴经轴承与壳体连接，进气管与一个环形气道相通，环形气道内壁上开有若干切向进气孔，它们与叶轮的叶片相对，叶轮或转轴上装有分离油滴的滤网。气流带动滤网高速旋转，就能及时将网上吸附的油滴甩掉，使滤网保持干净，畅通，使分离效果显著提高。文档编号B01D45/14GK2040400SQ88214249公开日1989年7月5日 申请日期1988年9月21日 优先权日1988年9月21日专利技术者霍季牛, 霍仲牛 申请人:霍季牛, 霍仲牛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤过式油分离器，包括筒形壳体（１）、进气管（２）、出气管（３）、液体收集器（４）和放油阀（５），其特征在于沿所说筒形壳体（１）的中心线设置一个带叶轮（１２）的转轴（７），转轴经轴承（９）、（１０）与壳体连接，进气管（２）与一个环形气道（１４）相通，环形气道内壁上开有若干切向进气孔（１５），它们与叶轮的叶片（１３）相对，叶轮（１２）或转轴（７）上装有分离液滴的滤网（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍季牛，霍仲牛，
申请(专利权)人：霍季牛，霍仲牛，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]