一种液体分离器，包括带有用于液/气混合物的进口的容器，该容器限定了通过盖在顶部密封的空间，在盖上布置有出口以排出经处理的气体，在空间中设置有自盖起始、围绕上述出口延伸的护罩，在护罩内设置有过滤元件，使得在护罩和过滤元件之间限定有与所述出口连通的出口区域，护罩包括底壁，其带有至少一个进口开口以及用于将过滤元件附接在底壁上的连接装置，所述连接装置构造成：在液体分离器安装好的状态下，在由护罩、盖和底壁限定的腔室内，过滤元件从底壁起始、围绕进口开口延伸。本申请还涉及用于该液体分离器的过滤元件。本申请带来如下优势：需要使用的密封件更少且液体分离器的装配更为容易；快速的装配和检修，还确保滤筒的定位和密封。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体分离器，以及用于该液体分离器的一种过滤元件。更确切地，本技术涉及一种液体分离器，包含带有用于液/气混合物的进口的容器，并且其中，此容器还限定了通过盖在顶部封闭的空间，盖上具有出口以排出经处理的气体，其中，在上述空间中提供有从上述盖起始、围绕上述出口延伸的护罩，并且在上述护罩内设置有过滤元件，使得在所述护罩和所述过滤元件之间限定了出口区域。
技术介绍
比利时专利N0.1, 018，543描述了一种已知类型的液体分离器，其中，所述护罩以从所述盖起始、围绕所述出口延伸的管形来实现。当所述液/气混合物通过所述进口进入容器时，典型地通过容器壁和容器内的所述护罩之间的液/气混合物的气旋流来进行液体的预分离。有利地，但非必要地，所述容器壁和所述护罩二者中的一个或两者为圆筒形。液/气混合物可以是(例如)来自于喷油压缩机出口的油/空气混合物。进一步的分离通过布置在所述护罩内(如BE1，018, 543中的情况)围绕所述开口的所述过滤元件来进行。已知机构的缺点是灵活性受限。通常，液体分离器的设计是针对最大流量制定，而对于较小流量则尺寸过大。通过该液体分离器的过滤元件的液体通常被收集于贮液器中，并通过管道清除出该液体分离器，所述管道也被称作“清除管线”。此种管道的缺点是其在组装过程中对变形敏感，这会对清除作用产生不利影响，并因此导致液体排出的污染。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可以克服一个或更多个上述缺点的改进的液体分离器。为实现这一目的，本技术涉及一种液体分离器，其包括带有用于液/气混合物的进口的容器，其中，此容器限定了通过盖在顶部密封的空间，在盖上具有出口以排出经处理的气体，其中，在上述空间中设置有其从上述盖起始、围绕上述出口延伸的护罩，并且在上述护罩内设置有过滤元件，使得在护罩和过滤元件之间限定有出口区域，其中，所述出口区域与所述出口连接，并且其中，所述护罩包括底壁，所述底壁带有至少一个进口开口以及用于将所述过滤元件附接在所述底壁上的至少一个连接装置，所述连接装置构造成使得:在安装好的情况下，在由所述护罩、所述盖和所述底壁限定的腔室内，所述过滤元件从底壁起、围绕所述进口开口延伸。根据本技术所述的液体分离器的优点是护罩是用于直接支撑过滤元件的支撑件。这表明无需提供用于所述过滤元件的分离的支撑件。由于用于过滤元件的连接装置可以在护罩内形成一体化部分或不形成一体化部分，因此这提供了灵活性以便基于经过液体分离器的预期流量来容易地调整过滤元件的数量。优选地，所述连接装置构造成可逆转的连接装置，以便允许将过滤元件从底壁断开连接。在需要替换的情况下，这将允许并有助于过滤元件的移除。根据本技术的优选特征，上述底壁与所述护罩形一体化部分。所述盖也可以与所述护罩一体化形成。其优点是，需要使用的密封件更少并且液体分离器的装配更为容易。在根据本技术所述的液体分离器的具体实施例中，所述底壁设置有两个或更多个进口开口，每个进口开口与连接装置关联以允许过滤元件的安装。以这样的方式，在液体分离器中可以布置并固定多个过滤元件。所述连接装置优选地包括卡合连接件。所述连接装置可以包括构造成相互配合的阳型部件和阴型部件，所述阳型部件和阴型部件之一设置在所述底壁上，而所述阳型部件和阴型部件中的另一个设置在所述过滤元件的连接器主体上。根据实施例的一种具体形式，所述阳型部件设置在突出壁的内周上，所述突出壁从底壁起、围绕所述进口开口延伸，而所述阴型部件设置在所述过滤元件的连接器主体的外周上。优选地，所述连接装置构造成可逆的连接装置以便允许通过相对于所述底壁旋转所述过滤元件，来实现过滤元件和底壁之间的连接。过滤元件的连接通过设置在护罩上的阳型部件和过滤元件上的连接器主体内的阴型部件进行了优化以便装配。过滤元件的连接器主体保持住过滤材料并确保此过滤材料连接至所述底壁。这些连接装置的设计制定成使其易于将过滤元件(亦称为滤筒)的连接器主体插入护罩的突出壁内，并且通过优选地旋转少于半圈的行程，将该过滤元件锁定就位。这种连接系统的优点是快速的装配和检修，并且还确保滤筒的定位和密封。本技术还涉及一种可在根据本技术所述的液体分离器中使用的过滤元件。【附图说明】为了更好地说明本技术的特征，之后以示例方式描述根据本技术所述的液体分离器的一些优选实施例，而不具有任何局限，其中:图1示意性地表示了根据本技术所述的液体分离器的透视图，所述液体分离器被剖开以示出其内部配置；图2示出了过滤元件的连接器主体和护罩底壁上的连接器，所述连接器主体和底壁上的所述连接器两者构成根据本技术所述的液体分离器的一部分，为了明确表示，该连接器主体和底壁上的连接器的一部分被移除；图3示出了护罩的底壁，在底壁上设置有根据本技术所述的多个连接装置；图4示出了在嵌入状态下的所述连接装置的细节；图5示出了根据本技术的优选实施例的过滤元件的连接器主体的侧视图；图6示出了根据图5中所示的线V1-VI截取的剖视图；图7示出了所述底壁上的连接器的俯视图；图8表示根据图7中所示的线VII1-VIII截取的连接器的剖视图；图9放大不出了图5中附图标记F9所表不的部分。【具体实施方式】根据本技术的液体分离器I的优选实施例显示在图1至9中。图1中所示的液体分离器I包括带有用于液/气混合物的进口 3的容器2。此种液/气混合物可以是(例如)来自于喷油螺杆压缩机的压缩气流。容器2限定了通过盖5在顶部密封的空间4。在此盖5中设置有开口，开口用作出口 6以排出经处理的气体。在由容器2限定的空间4中，设置有所谓的护罩7。此护罩7自盖5起延伸至距容器的底部8 一定距离处。此外，所述护罩围绕用于所述经处理的气体的出口 6延伸。根据本技术，护罩7包括底壁9，使得在护罩7内形成由护罩7、盖5和底壁9限定的腔室10。在此实例中，盖5和底壁9与护罩7形成一体化部分，但不是必需的。还可以的是，只有底壁9与护罩7形成一体化部分。在底壁9中设置有至少一个进口开口 11。优选地，设置有两个或更多个进口开口Ilo在此实例中，设置有六个进口开口 11。在上述腔室10内，设置有多个过滤元件12，所述过滤元件附接在所述底壁9上，使得它们围绕进口开口中11之一延伸。护罩7和该过滤元件12之间的空间限定了出口区域13。出口 6与此出口区域13连接，使得已进入腔室10并且已通过该过滤元件12的经处理的气体可以经由出口 6离开该液体分离器。为了将过滤元件12附接至底壁9，使用的是图2至4所示的连接装置14。每个进口开口 11设置有其相应的连接装置14，使得过滤元件12之一能够安装。在此实例中，连接装置14包括卡合连接件。如从图3可以看出，底壁9设置有突出壁15，该突出壁自底壁9起围绕每个进口开口 11延伸。在此突出壁15的内周上，设置有连接装置14的阳型部件16。由此，阳型部件16可以称作连接装置14的“内连接器”。可以看出，此实例中每个突出壁上设置有四个阳型部件16。如图2中所示，过滤元件设置有连接器主体17，其中，在连接器主体17的外周的对应位置上设置有阴型部件18。由此，该阴型部件可以称作该连接装置的“外连接器”。此实例中每个连接器主体上设置有两个阴型部件18。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体分离器，所述液体分离器包括带有用于液/气混合物的进口(3)的容器(2)，其中，此容器(2)限定了通过盖(5)在顶部密封的空间(4)，在所述盖上布置有出口(6)以排出经处理的气体，其中，在上述空间(4)中设置有护罩(7)，所述护罩自上述盖(5)起始、围绕上述出口(6)延伸，并且在所述护罩(7)内设置有过滤元件(12)，使得在所述护罩(7)和所述过滤元件(12)之间限定有出口区域(13)，其中，所述出口区域(13)与所述出口(6)连通，其特征在于，所述护罩(7)包括底壁(9)，所述底壁带有至少一个进口开口(11)以及用于将所述过滤元件(12)附接在所述底壁(9)上的连接装置(14)，所述连接装置(14)构造成使得：在该液体分离器安装好的状态下，在由所述护罩(7)、所述盖(5)和所述底壁(9)所限定的腔室(10)内，所述过滤元件(12)从所述底壁(9)起始、围绕所述进口开口(11)延伸。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R·库斯，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：比利时;BE
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