大型组合式除尘器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大型组合式除尘器系统，涉及工业污染处理技术领域，旨在提供一种大风量、低造价、耐高温的除尘器装置。它由玻纤大布袋除尘器、进风管道阀门进行除尘，由气箱脉冲袋式除尘器、反吸风机、反吸风管道阀门进行清灰。解决了现有小冶金企业、电石冶炼、大型锅炉、炼钢、炼铁等高污染企业的废气处理成本高、能耗大的问题。本实用新型专利技术较现有同类除尘装置成本较低、能耗较小，除尘效率和处理能力较高，适用于各种高温含尘烟气的除尘。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保除尘装置，属于工业大气污染处理技术领 域，尤其是工业生产中废气量大、温度高的含尘气体的除尘装置。
技术介绍
目前，小冶金工业迅速发展。众所周知，小冶金企业是高能耗、高 污染的企业，其废气温度高、排放量大，治理费用大。不仅小冶金企业， 大型锅炉、电石冶炼、炼焦、工业硅以及较大型炼铁炉、炼钢炉等都属于这种情况。如果采用大型气箱脉冲袋式除尘器，投资高达100—200万元。 传统的除尘方式如图2所示，多采用玻纤大布袋除尘器作为主除尘器对废 气进行除尘，采用旋风除尘器3a作为副除尘器处理反吸风的风量，进行 清灰。由于旋风除尘器除尘效率低，排放的气体中仍然含有粉尘，只得返 回到主除尘器的进风管道进行二次除尘，导致能耗的增加，而且使除尘器 的处理能力降低。
技术实现思路
为了解决传统除尘器的不足，本技术为大型组合式除尘器系统， 由大布袋除尘器l、反吸风机2、气箱脉冲袋式除尘器3组成，进风口7 通过进风管道阀门8与大布袋除尘器1连接，大布袋除尘器1经反吸风阀 门4到反吸风管道5再与气箱脉冲袋式除尘器3连接，气箱脉冲袋式除尘 器3再与反吸风机2连接。本技术的目的是提供一种大型组合式除尘器系统，基本原理是 用玻纤大布袋除尘器作为主机，将大气量的含尘气体浓縮(采用内滤式过 滤方式，对含尘气体进行过滤)；再用气箱脉冲袋式除尘器作为副机结合 反吸风机进行反吸式清灰，再卸灰，达到除尘的目的。即从含尘气体由风 机11送入玻纤大布袋除尘器1内，完成了第一步含尘气体的过滤过程； 通过自动控制器关闭进风管道阀门8，开启反吸风管道阀门4及引风机2，布袋8上存留的粉尘随反吸风气流返回灰斗6，完成第二步清灰过程；浓 縮后的含尘气体在反吸风机2的作用下，进入气箱脉冲袋式除尘器3中， 由其对该气体做二次过滤除尘处理，粉尘被分离并卸出，纯净空气再次排 空；完成了第三步卸灰过程。本技术的有益效果是，不仅可以处理了大量高温含尘气体，而 且消除了循环风量，并且降低了成本，节约了能源，提高了除尘效率和处 理能力。附图说明图1是本技术连接结构示意图2是现有技术(玻纤大布袋除尘器)连接结构示意图； 图3是本技术主机工作状态示意图； 图4是本技术主机清灰状态示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。大型组合式除尘器系统，进风口 7通过进风管道阀门8与玻纤大布 袋除尘器1连接，玻纤大布袋除尘器1经反吸风阀门4到反吸风管道5 再与PPC32-6型气箱脉冲袋式除尘器3连接，气箱脉冲袋式除尘器3再与 9-19系列引风机(2)连接。如图1、 3所示从含尘气体发生源12 (如冶金炉)中排出的含尘气 体由风机11送入进风管道9，此时进风管道阀门8开启，含尘气体通过 进风口 7进入玻纤大布袋除尘器1的灰斗6中，通过灰斗6，进入布袋10 内，纯净空气透过布袋10进入大气中，粉尘留在布袋10内；完成了第一 步含尘气体的过滤过程。如图4所示当布袋10内存积一定量的粉尘时，布袋10的阻力增 加，此时需要清灰，才能保证布袋10正常工作。通过自动控制器关闭进 风管道阀门8，开启反吸风管道阀门4及引风机2，此时布袋8由于反吸 风的作用而瘪陷，布袋8上存留的粉尘，随反吸风气流返回灰斗6，并进 入反吸风管道5，由于集中了布袋内所有的粉尘，此时的气体含尘浓度较 高，是一次浓縮的过程；完成了第二步除尘器的清灰过程。浓縮后的含尘气体在反吸风机2的作用下，进入气箱脉冲袋式除尘 器3中，由其对该气体做二次过滤除尘处理，粉尘被分离并卸出，纯净空 气再次排空；完成了第三步除尘器的卸灰过程。玻纤大布袋除尘器1由20个小箱室及其灰斗6组成，每个小箱室有 48条布袋10，每个小箱室及其灰斗6的风量约在10—15KmVh，整个系统 处理风量为200—300 KmVh，用一台处理风量为15Km7h的气箱脉冲袋式 除尘器3即可。上面己结合附图对本技术的具体实施方式进行了示例性的描述， 显然本技术不限于此，在本技术范围内进行的各种改型均没有超 出本技术的保护范围。权利要求1、一种大型组合式除尘器系统，由大布袋除尘器(1)、反吸风机(2)、气箱脉冲袋式除尘器(3)组成，其特征在于，进风口(7)通过进风管道阀门(8)与大布袋除尘器(1)连接，大布袋除尘器(1)经反吸风阀门(4)到反吸风管道(5)再与气箱脉冲袋式除尘器(3)连接，气箱脉冲袋式除尘器(3)再与反吸风机(2)连接。2、 根据权利要求1所述的大型组合式除尘器系统，其特征在于，所述 的进风管道阀门(8)的开闭由自动控制器控制。3、 根据权利要求1所述的大型组合式除尘器系统，其特征在于，所述 的反吸风机(2)和反吸风阀门(4)的开闭由自动控制器控制。4、 根据权利要求1所述的大型组合式除尘器系统，其特征在于，所述 的大布袋除尘器(1)为玻纤大布袋除尘器，由8—20个小箱室及 灰斗(6)组成，每个小箱室设有48—72条布袋。5、 根据权利要求1所述的大型组合式除尘器系统，其特征在于，所述 的气箱脉冲袋式除尘器(3)为小型气箱脉冲袋式除尘器。6、 根据权利要求1所述的大型组合式除尘器系统，其特征在于，所述 的反吸风机(2)为引风机。7、 根据权利要求1所述的大型组合式除尘器系统，其特征在于，所述 的进风管道阀门位于灰斗(6)的上部。8、 根据权利要求1所述的大型组合式除尘器系统，其特征在于，所述 的反吸风管道(5)及反吸风管道阀门(4)位于灰斗(6)的下部。专利摘要本技术公开了一种大型组合式除尘器系统，涉及工业污染处理
，旨在提供一种大风量、低造价、耐高温的除尘器装置。它由玻纤大布袋除尘器、进风管道阀门进行除尘，由气箱脉冲袋式除尘器、反吸风机、反吸风管道阀门进行清灰。解决了现有小冶金企业、电石冶炼、大型锅炉、炼钢、炼铁等高污染企业的废气处理成本高、能耗大的问题。本技术较现有同类除尘装置成本较低、能耗较小，除尘效率和处理能力较高，适用于各种高温含尘烟气的除尘。文档编号B01D46/02GK201046374SQ20072007832公开日2008年4月16日 申请日期2007年1月26日 优先权日2007年1月26日专利技术者罗景全, 谭鼎昌 申请人:四川天环科技环保有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型组合式除尘器系统，由大布袋除尘器（１）、反吸风机（２）、气箱脉冲袋式除尘器（３）组成，其特征在于，进风口（７）通过进风管道阀门（８）与大布袋除尘器（１）连接，大布袋除尘器（１）经反吸风阀门（４）到反吸风管道（５）再与气箱脉冲袋式除尘器（３）连接，气箱脉冲袋式除尘器（３）再与反吸风机（２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鼎昌，罗景全，
申请(专利权)人：四川天环科技环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]