一种除尘器清灰用闭路单元及除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种除尘器清灰用闭路单元，涉及净化领域，所述闭路单元包括闭路本体，该闭路本体上开有第一通孔。本发明专利技术能有效清除滤孔孔壁的脏物。

Closed circuit unit and dust collector for dust removal

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器清灰用闭路单元及除尘器
本专利技术涉及一种除尘器清灰用闭路单元及除尘器。
技术介绍
目前，工业上处理含尘气体多采用内含若干滤袋除尘单元的袋式除尘器(滤袋为布袋)，清灰采用脉冲方式，清灰时，脉冲阀开启，从气包中的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷出后经喷吹管端头连接的文氏管吹入滤袋(每一滤袋与一喷吹管对应)，从而实现滤袋清灰，使滤袋保持过滤性能。由于袋式除尘器的滤袋为布袋，其能工作温度低于240℃，其并不适用于处理温度高于240℃的工业上含尘气体的，特别是温度为600-700℃高温的含尘气体，因此，人们在处理高温的含尘气体时，将布袋的材质更换为能耐高温材质的材料(如不锈钢等金属)，以适应高温的工作环境，但是，采用不锈钢或能耐高温材质的金属材料的除尘器虽然也能获得较好的除尘效果，但清灰的效果差，特别是针对稍有粘性的高温的含尘气体，清灰时基本没有清灰效果，滤袋上的滤孔堵塞，不能有效除尘。
技术实现思路
针对上述缺陷，一方面，本专利技术提供一种除尘器清灰用闭路单元，该除尘器清灰用闭路单元将积附在滤袋滤孔孔壁上的粉尘脱落离开滤袋，实现有效清灰。技术方案是：一种除尘器清灰用闭路单元，所述闭路单元包括闭路本体，该闭路本体上开有第一通孔。可选地，所述闭路本体形状基本为倒球缺形或倒球冠形。可选地，所述第一通孔上设置有套管。可选地，所述套管由大管、变径管和小管组成，变径管分别与大管和小管连接。可选地，所述闭路器单元还包括安装板，安装板位于套管与闭路本体之间，套管安装在安装板上，安装板上设有过孔。一方面，本专利技术还提供一种除尘器闭路系统。技术方案是：一种除尘器闭路系统，所述除尘器闭路系统包括闭路器单元，该闭路器单元为上述的闭路器单元。可选地，所述除尘器闭路系统还包括传动支杆单元、传动总杆和往复动力连接杆，闭路器单元和传动支杆单元各有若干，每一闭路器单元至少与一传动支杆单元连接，每一传动支杆单元连接在传动总杆上，往复动力连接杆至少有一根，每一往复动力连接杆分别与传动总杆连接。可选地，所述除尘器闭路系统还包括若干调节单元，每一闭路器单元对应一调节单元，每一调节单元包括一上调节板和一下调节板，每一下调节板与连接在该下调节板对应的闭路器单元上的传动支杆单元连接，上调节板位于传动总杆上方，下调节板位于传动总杆下方。可选地，所述传动总杆为方形管。可选地，所述除尘器闭路系统还包括导向部件，该导向部件与传动总杆正对的一面设置有导向凹槽，传动总杆与该导向凹槽正对的一面连接有导向凸块。一方面，本专利技术还提供一种除尘器。技术方案是：一种除尘器，包括除尘气进风口、净化气出风口、除尘室、灰斗和清灰系统，除尘室内设置有若干除尘单元，清灰系统上设置有若干喷吹管，每一喷吹管对应一个除尘单元，每一喷吹管与其对应的除尘单元之间形成间隙，所述除尘器还包括除尘器闭路系统，该除尘器闭路系统为上述的除尘器闭路系统。可选地，所述闭路器单元为上述的除尘器清灰用闭路单元。一方面，本专利技术还提供一种除尘器清灰方法。技术方案是：一种除尘器清灰方法，该除尘器清灰方法在清灰时，将每一喷吹管与其对应的除尘单元之间形成的间隙密封。本专利技术专利技术原理：本专利技术专利技术人在生产实践中经研究发现，布料材质的滤袋清灰原理为：气流进入滤袋后，滤袋内的压力与滤袋外的压力之差产生变化(气流刚进入时，滤袋内的压力大于滤袋外的压力，然后随着气体的外流，滤袋内的压力等于滤袋外的压力)，由于滤袋为布料，从而造成滤袋先膨胀后收缩，从而产生振动，加之进入气流的与除尘气流方向相反，有一定的反向吹扫作用，从而使积附在滤袋滤孔孔壁上的粉尘脱落离开滤袋，因此能进行有效清灰。但当滤袋的材质为能耐高温材质的材料(如不锈钢等金属)时，由于该材料并不随着滤袋内的压力与滤袋外的压力之差而进行膨胀与收缩，因此不能通过振动将积附在滤袋滤孔孔壁上的粉尘脱落离开滤袋，而由于滤袋的直径远远大于喷吹管的直径(一般滤袋的直径为160mm时,喷吹管的直径为42mm左右)，从而使得滤袋的截面积远远大于喷吹管的截面积，因此，当从喷吹管而来的气流进入滤袋后与滤袋的内壁接触后，因喷吹管与滤袋口之间的空隙远远大于滤袋的滤孔面积，因此大部分气流很快从喷吹管与滤袋口之间的空隙返出，滤袋内无法形成高压乱流对滤孔的孔壁进行外吹，因此清灰时基本没有清灰效果。与现有技术相比，本专利技术专利技术原理有益效果在于：本专利技术通过将喷吹管与滤袋之间的空间密封，从而使得在清灰时，从喷吹管而来的气流进入滤袋后与滤袋的内壁接触后，因喷吹管与滤袋口之间没有空隙，气流只能从滤孔吹出，因此在滤袋内气流形成乱流而形成高压，在高压的作用下气流从滤孔吹出，从而将积附在滤袋滤孔孔壁上的粉尘脱落离开滤袋，实现有效清灰。附图说明图1是本专利技术实施例1结构示意图；图2为图1的截面图示意图；图3是本专利技术基于实施例1的一种除尘器闭路系统结构示意图；图4是本专利技术基于图3的一种除尘器；图5图4箱内剖视图示意图；图6是本专利技术实施例2结构示意图；图7为图6的截面图示意图；图8是本专利技术基于实施例2的一种除尘器闭路系统结构示意图；图9是本专利技术基于图8的一种除尘器；图10图9箱内剖视图示意图；图11是本专利技术实施例3结构示意图；图12为图11的截面图示意图；图13是本专利技术基于实施例3的一种除尘器闭路系统结构示意图；图14是本专利技术基于图13的一种除尘器；图15图14箱内剖视图示意图；图16是本专利技术实施例4结构示意图；图17为图16的截面图示意图；图18是本专利技术基于实施例4的一种除尘器闭路系统结构示意图；图19是本专利技术基于图18的一种除尘器；图20图19箱内剖视图示意图；图21是本专利技术实施例5结构示意图；图22为图21的截面图示意图；图23是本专利技术基于实施例5的一种除尘器闭路系统结构示意图；图24是本专利技术基于图23的一种除尘器；图25图24箱内剖视图示意图；图26是本专利技术实施例6结构示意图；图27为图26的截面图示意图；图28是本专利技术基于实施例6的一种除尘器闭路系统结构示意图；图29是本专利技术基于图28的一种除尘器；图30图29箱内剖视图示意图；图31是本专利技术实施例7结构示意图；图32为图31的截面图示意图；图33是本专利技术基于实施例7的一种除尘器闭路系统结构示意图；图34是本专利技术基于图33的一种除尘器；图35图34箱内剖视图示意图；图36是本专利技术实施例8结构示意图；图37为图36的截面图示意图；图38是本专利技术基于实施例8的一种除尘器闭路系统结构示意图；图39是本专利技术基于图38的一种除尘器；图40图39箱内剖视图示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器清灰用闭路单元，其特征在于：所述闭路单元包括闭路本体，该闭路本体上开有第一通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘器清灰用闭路单元，其特征在于：所述闭路单元包括闭路本体，该闭路本体上开有第一通孔。


2.根据权利要求1所述的除尘器清灰用闭路单元，其特征在于：所述闭路本体形状基本为倒球缺形或倒球冠形。


3.根据权利要求1-2任一所述的除尘器清灰用闭路单元，其特征在于：所述第一通孔上设置有套管。


4.根据权利要求3所述的除尘器清灰用闭路单元，其特征在于：所述套管由大管、变径管和小管组成，变径管分别与大管和小管连接。


5.根据权利要求3-4任一所述的除尘器清灰用闭路单元，其特征在于：所述闭路器单元还包括安装板，安装板位于套管与闭路本体之间，套管安装在安装板上，安装板上设有过孔。


6.一种除尘器闭路系统，其特征在于：所述除尘器闭路系统包括闭路器单元，该闭路器单元为权利要求1-5任一所述的闭路器单元。


7.根据权利要求6所述的除尘器闭路系统，其特征在于：所述除尘器闭路系统还包括传动支杆单元、传动总杆和往复动力连接杆，闭路器单元和传动支杆单元各有若干，每一闭路器单元至少与一传动支杆单元连接，每一传动支杆单元连接在传动总杆上，往复动力连接杆至少有一根，每一往复动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鼎昌，谭维，
申请(专利权)人：四川天环科技环保有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51