一种节能型组合式多工位除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型组合式多工位除尘装置，包括主体，所述主体顶部设有负压总管和气缸，所述主体底部设有若干负压分管，所述气缸与负压分管的位置和雕刻机主轴位置相适应，所述气缸的活塞杆末端连接有密封塞，所述密封塞的形状和负压分管内壁的形状相适应，所述气缸的活塞杆向负压分管行进时，密封塞的外壁紧贴于负压分管的内壁。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果为：当某个雕刻机主轴不工作时候，气缸工作将密封塞塞住对应的负压分管，这时候系统将负压气体值降低，这样依旧满足其他工位的吸尘工作，节省了成本，同时也易于维修管理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床加工设备领域，具体涉及一种节能型组合式多工位除尘装置。
技术介绍
雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。现有多头雕刻机分布于一个铝板上，每个雕刻机主轴均被控制系统单独控制进行雕刻，在雕刻过程中会产生比较多灰尘杂质，需要被负压系统吸走，有的时候某个雕刻机主轴并不工作，但这时候负压系统在该工位仍然吸气，导致无效损耗，成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种节能型组合式多工位除尘装置，精确控制每个雕刻机主轴工位上的除尘。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种节能型组合式多工位除尘装置，包括主体，所述主体顶部设有负压总管和气缸，所述主体底部设有若干负压分管，所述气缸与负压分管的位置和雕刻机主轴位置相适应，所述气缸的活塞杆末端连接有密封塞，所述密封塞的形状和负压分管内壁的形状相适应，所述气缸的活塞杆向负压分管行进时，密封塞的外壁紧贴于负压分管的内壁。优选地，所述主体为长方体，所述主体内部设有容纳空气流通的空腔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：当某个雕刻机主轴不工作时候，气缸工作将密封塞塞住对应的负压分管，这时候系统将负压气体值降低，这样依旧满足其他工位的吸尘工作，节省了成本，同时也易于维修管理。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中：1、主体；2、负压总管；3、气缸；4、负压分管；5、密封塞。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种节能型组合式多工位除尘装置，包括主体1，所述主体1为长方体，所述主体1内部设有容纳空气流通的空腔。所述主体1顶部设有负压总管2和气缸3，所述主体1底部设有若干负压分管4，所述气缸3与负压分管4的位置和雕刻机主轴位置相适应，所述气缸3的活塞杆末端连接有密封塞5，所述密封塞5的形状和负压分管4内壁的形状相适应，所述气缸3的活塞杆向负压分管4行进时，密封塞5的外壁紧贴于负压分管4的内壁。本技术的工作原理为：当某个雕刻机主轴不工作时候，气缸3工作将密封塞5塞住对应的负压分管2，这时候系统将负压气体值降低，这样依旧满足其他工位的吸尘工作，节省了成本，同时也易于维修管理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型组合式多工位除尘装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶部设有负压总管（2）和气缸（3），所述主体（1）底部设有若干负压分管（4），所述气缸（3）与负压分管（4）的位置和雕刻机主轴位置相适应，所述气缸（3）的活塞杆末端连接有密封塞（5），所述密封塞（5）的形状和负压分管（4）内壁的形状相适应，所述气缸（3）的活塞杆向负压分管（4）行进时，密封塞（5）的外壁紧贴于负压分管（4）的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种节能型组合式多工位除尘装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶部设有负压总管（2）和气缸（3），所述主体（1）底部设有若干负压分管（4），所述气缸（3）与负压分管（4）的位置和雕刻机主轴位置相适应，所述气缸（3）的活塞杆末端连接有密封塞（5），所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，罗亮，
申请(专利权)人：安徽联合智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34