一种除尘器排灰系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种除尘器排灰系统，不需罐车司机频繁挪车就能够将所有灰斗的灰通过斜槽的设计完成整个排灰过程。通过本设计，罐车司机每次运输粉煤灰，只需要完成一次排灰口与入灰口的找准对齐工作，即可完成各个灰斗的粉煤灰自由排放的结果。为解决上诉技术问题，本实用新型专利技术采用如下技术方案：包括灰斗、斜槽、风机、支架，其特点在于灰斗下方设有下降管，下降管与斜槽连接；下降管上设有阀门；斜槽与水平地面有一定倾斜角度，排灰口侧位置较低；斜槽由支撑架支撑；斜槽末端下方位置设有排灰口；风机连接进风母管，每个灰斗都设有流化管，流化管连接进风母管，为灰斗提供流化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火力发电领域，特别涉及一种除尘器排灰系统。
技术介绍
由于环境保护要求，火力发电厂所产粉煤灰需要专用罐车装载运输，罐车罐体上方有三个入灰口，需要打开入灰口方能进行罐装。目前，国内火力发电厂燃煤锅炉烟气除尘器，除满足除尘器技术性能要求外，其灰斗仅具有缓冲存灰的功能，对应除尘单元分别设置、数量多且存灰时间短，每天需有相关专用运输粉煤灰罐车向外运输所产粉煤灰。由于除尘单元对应一个灰斗，在传统电厂中，一个灰斗下方设置一个放灰口，粉煤灰罐车在装粉煤灰时，需要放空一个灰斗中存储的灰后，要把车挪到下一个灰斗。一般粉煤灰专用罐车车载40-60吨粉煤灰，体积大，灰车罐上方的入灰口较小，频繁的车体移动、频繁的将除尘设备的排灰口与罐车入灰口找准、对孔，对罐车司机要求较高，同时也影响罐装时间与效率，带来人力物力浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、操方便的一种除尘器排灰系统。此设计，不需罐车司机频繁挪车就能够将所有灰斗的灰通过斜槽的设计完成整个排灰过程。通过本设计，罐车司机每次运输粉煤灰，只需要完成一次排灰口与入灰口的找准对齐工作，即可完成各个灰斗的粉煤灰自由排放的结果。为解决上诉技术问题，本技术采用如下技术方案：包括灰斗、斜槽、风机、支撑架，其特点在于灰斗下方设有下降管，下降管与斜槽连接；下降管上设有阀门；斜槽与水平地面有一定倾斜角度，排灰口侧位置较低；斜槽由支撑架支撑；斜槽末端下方位置设有排灰口；风机连接进风母管，每个灰斗都设有流化管，流化管连接进风母管，为灰斗提供流化。进一步，从进风母管上引出送灰管，送灰管另一端连接斜槽下表面，送灰管设有送灰管阀门。进一步，下降管上设有电动阀、手动阀两个阀门。进一步，斜槽下表面设有排污口，排污口上设有排污阀。进一步，流化管上设有流化阀门。附图说明图1：本技术结构示意图；图中：1、灰斗，2、下降管，3、电动阀，4、手动阀，5、斜槽，6、排污口，7、支撑架，8、排灰口，9、风机，10、进风母管，11、流化管，12、流化阀门，13、送灰管，14、送灰管阀门，15、排污阀，16、罐车。具体实施方式下面结合附图给出本技术具体实施：如图1所示，使用本技术进行粉煤灰排放时，罐车16的入灰口与排灰口8找准对齐后，即可进行放灰操作，先把风机9启动，一定压力的风通过进风母管10进入流化管11，打开流化阀门12，风力使灰斗1中的粉煤灰得到流化，易于排放。下降管2上设置的电动阀3和手动阀4，有一个是常开状态，另一个在放灰时打开，停止放灰时关闭，只有在放灰阀门损坏或维修时，才将另一常开状态下的阀门关闭，电动阀3和手动阀4互为备用。此外，在进风母管10上设有送灰管13是为了更好的使粉煤灰在斜槽5中运动前行，送灰管阀门14的设置可以防止斜槽5中的粉煤灰对送风管13的堵塞。当长期运行后，斜槽5中会有一些粉煤灰附着物，此时可以打开风机9，再打开排污口6上的排污阀15排除此粉煤灰附着物，防止斜槽5堵塞。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器排灰系统，包括灰斗(1)、斜槽(5)、风机(9)、支撑架(7)，其特点在于灰斗(1)下方设有下降管(2)，下降管(2)与斜槽(5)连接；下降管(2)上设有阀门；斜槽(5)由支撑架(7)支撑；斜槽(5)末端下方位置设有排灰口(8)；风机(9)连接进风母管(10)，每个灰斗(1)都设有流化管(11)，流化管连接进风母管，为灰斗(1)提供流化。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器排灰系统，包括灰斗(1)、斜槽(5)、风机(9)、支撑架(7)，其特点在于灰斗(1)下方设有下降管(2)，下降管(2)与斜槽(5)连接；下降管(2)上设有阀门；斜槽(5)由支撑架(7)支撑；斜槽(5)末端下方位置设有排灰口(8)；风机(9)连接进风母管(10)，每个灰斗(1)都设有流化管(11)，流化管连接进风母管，为灰斗(1)提供流化。2.根据权利要求1所述的一种除尘器排灰系统，其特征在于：从进风母管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振利，
申请(专利权)人：山东同得利集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37