【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料输送料装置,具体属于一种能降尘防噪的石灰窑用石灰下料装置。
技术介绍
目前,在生成的石灰由下料管输送到运输皮带的过程中,存在大量粉尘污染、噪音污染以及热量损失;在石灰燃烧过程中也会产生的大量粉尘、CO2及少量有毒气体等,这些都严重污染着现场环境,且对现场人员的身心健康影响较严重,虽经治理,但还是存在在下料管出口处粉尘浓度高达800mg/m3,噪音污染高达220分贝的问题。以某大型钢厂为例,由于环保标准的提高,受粉尘指标影响,该大型钢厂铁前工序以及石灰辅料生产领域等存在下料装置的部门多次收到环保管理部门的环保罚单,累计罚款金额达数万元。经检索,国内石灰窑及石灰生产装置主要污染物为燃料和石灰石燃烧产生的烟(粉)尘,以及冷却出灰过程产生的粉尘。烟尘初始排放浓度最高为1800mg/m3,SO2初始排放浓度最高400mg/m3,粉尘排放浓度约为2000mg/m3。常规的处理方法均是在石灰窑以及石灰生产装置上冷风冷却生产过程中产生的粉尘污染,并采用布袋除尘器、冲击式水浴或者陶瓷多管除尘器等多种方法除尘。但是目前在主体生产装置粉尘排放达标的情况下,对于减少下料装置中产生的大量粉尘、噪音以及废气的研究较少。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种基本消除在下料管出口处产生的粉尘污染、噪音污染、热量损失,以及CO2及少量有毒气体,有利于人们身体健康及环境污染,并使废渣回收利用的能降尘防噪的石灰窑用石灰下料装置。实现上述目的的技术措施:一种能降尘防噪的石灰窑用石灰下料装置,由下料管组成,其特征在于:在下料管外表面从内至外分别套装有套管一、套管二;在下 ...
【技术保护点】
一种能降尘防噪的石灰窑用石灰下料装置,由下料管组成,其特征在于:在下料管外表面从内至外分别套装有套管一、套管二;在下料管与套管一之间形成有空气通道;在套管一与套管二之间形成有冷却水通道;在套管二表面设有石棉层;在下料管上部设有出风口,在出风口上连接有连接管,在连接管出口处装有风机及排风管;在冷却水通道的下端连接有冷却水集管,冷却水集管并与排风管相通连接;在连接排风管的冷却水集管处连接有喇叭形混合管,并使喇叭形混合管的大口端与粉尘洗涤器连接;在粉尘洗涤器的下端设有水渣排放口;套管一至套管二的上端为封闭形,出风口在套管一至套管二上方的下料管上设置。
【技术特征摘要】
1.一种能降尘防噪的石灰窑用石灰下料装置,由下料管组成,其特征在于:在下料管外表面从内至外分别套装有套管一、套管二;在下料管与套管一之间形成有空气通道;在套管一与套管二之间形成有冷却水通道;在套管二表面设有石棉层;在下料管上部设有出风口,在出风口上连接有连接管,在连接管出口处...
【专利技术属性】
技术研发人员:李丽坤,康凌晨,卢丽君,刘瑛,薛改凤,张垒,刘璞,王丽娜,付本全,
申请(专利权)人:武汉钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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