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一种实现循环除尘的布袋除尘系统技术方案

技术编号:15132697 阅读:54 留言:0更新日期:2017-04-10 14:33
本实用新型专利技术涉及环保设备领域,公开了一种实现循环除尘的布袋除尘系统。所述布袋除尘系统,包括布袋除尘箱(1)、电磁切换阀(2)、抽风机(3)、水池(4)、喷吹管(5)、气阀(6)、储气罐(7)、灰尘检测器(8)、控制器(9)、气体膜渗透分离装置(10)、进风端口(11)和出风端口(12)。所述布袋除尘系统,不但具有高度的自动化,可根据实际情况及时启动清灰机制,还可进一步在清灰过程中,减少灰尘再度扬起的可能性,使其能够及时排出,提高清灰的效果。此外,还可以循环地对含尘气体进行除尘处理,实现循环除尘,大幅度的提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域,具体地,涉及一种实现循环除尘的布袋除尘系统
技术介绍
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器中的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗排出,含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时,粉尘被阻留,使气体得到净化。随着粉尘在滤袋表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤袋内外两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时对滤袋进行清灰处理,以便重新滤尘。但是现有的布袋除尘器具有自动化性能差、清灰效果不理想的问题,例如,现有清灰机制大多是通过人工启动或周期启动,这种启动方法具有一定的盲目性,可能出现在不当的时机启动清灰机制的情况;在清灰过程中,灰尘可能会因清洗气流的扰动而再次被扬起,难以排出。针对上述目前布袋除尘器的问题,有必要提供一种新型的布袋除尘设备,不但具有高度的自动化,可根据实际情况及时启动清灰机制,还可进一步在清灰过程中,减少灰尘再度扬起的可能性,使其能够及时排出,提高清灰的效果。
技术实现思路
针对前述目前布袋除尘器的问题,本技术提供了一种实现循环除尘的布袋除尘系统,不但具有高度的自动化,可根据实际情况及时启动清灰机制,还可进一步在清灰过程中,减少灰尘再度扬起的可能性,使其能够及时排出,提高清灰的效果。此外,还可以循环地对含尘气体进行除尘处理,实现循环除尘,大幅度的提高除尘效果。本技术采用的技术方案,提供了一种移实现循环除尘的布袋除尘系统,包括布袋除尘箱、电磁切换阀、抽风机、水池、喷吹管、气阀、储气罐、灰尘检测器、控制器、气体膜渗透分离装置、进风端口和出风端口;所述布袋除尘箱的内部设有一水平放置的支撑板,所述支撑板上等间距地开有若干个通孔,且在各个通孔的下方设有对应的、且呈波纹管状结构的滤袋;所述布袋除尘箱的底部连通所述电磁切换阀的公共口,所述电磁切换阀的常通口连通所述抽风机的出风口,所述电磁切换阀的常闭口连通所述水池,所述抽风机的进风口连通所述进风端口;所述布袋除尘箱的顶部连通所述气体膜渗透分离装置的进气口,所述气体膜渗透分离装置的出气口连通所述抽风机的进风口,所述气体膜渗透分离装置的渗透出气口连通所述出风端口,所述喷吹管的一端通过所述气阀连通所述储气罐,另一端伸入所述布袋除尘箱内且位于所述支撑板的上方,同时所述喷吹管伸入所述布袋除尘箱内的部分上设有分别对准各个通孔的对应喷嘴;所述灰尘检测器设置在所述布袋除尘箱的内部,所述控制器电性连接所述电磁切换阀、所述抽风机、所述气阀和所述灰尘检测器。具体的,所述气体膜渗透分离装置包含若干个气体膜渗透管;所述气体膜渗透管连通所述气体膜渗透分离装置的进气口和所述气体膜渗透分离装置的出气口。具体的,所述布袋除尘箱的底部呈漏斗状结构。具体的,所述布袋除尘箱的顶部呈倒扣漏斗状结构。具体的,所述灰尘检测器设置在所述支撑板的下表面中心区域。综上,采用本技术所提供的所述实现循环除尘的布袋除尘系统,具有如下有益效果:(1)控制器可根据灰尘检测器的检测结果,在清灰机制和滤灰机制之间进行自动切换,并通过对抽气机、电磁切换阀和气阀的控制行为,实现清灰或滤灰工作,由此使所述袋式除尘系统具有高度的自动化,可根据实际情况及时启动清灰机制;(2)在清灰过程中,灰尘可随着清灰气流进入水池,从而可大幅度减少灰尘被再度扬起的可能性,使其能够及时排出,提高清灰的效果;(3)在清灰过程中,通过将滤袋设置成波纹管状结构,可在滤袋中产生脉冲式的清灰气流,提高清灰能力,同时使清灰气流在对应滤袋中分布均匀化,保护滤袋免受强烈的冲击,延长滤袋的使用寿命;(4)可以循环地对含尘气体进行除尘处理,实现循环除尘,大幅度的提高除尘效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的实现循环除尘的布袋除尘系统的结构示意图。上述附图中:1、布袋除尘箱101、支撑板102、通孔103、滤袋2、电磁切换阀3、抽风机4、水池5、喷吹管501、喷嘴6、气阀7、储气罐8、灰尘检测器9、控制器10、气体膜渗透分离装置11、进风端口12、出风端口。具体实施方式以下将参照附图,通过实施例方式详细地描述本技术提供的实现循环除尘的布袋除尘系统。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。本文中描述的各种技术可以用于但不限于环保设备领域,还可以用于其它类似领域。本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。实施例一图1示出了本技术提供的实现循环除尘的布袋除尘系统的结构示意图。本实施例提供的所述实现循环除尘的布袋除尘系统,包括布袋除尘箱1、电磁切换阀2、抽风机3、水池4、喷吹管5、气阀6、储气罐7、灰尘检测器8、控制器9、气体膜渗透分离装置10、进风端口11和出风端口12;所述布袋除尘箱1的内部设有一水平放置的支撑板101,所述支撑板101上等间距地开有若干个通孔102,且在各个通孔102的下方设有对应的、且呈波纹管状结构的滤袋103;所述布袋除尘箱1的底部连通所述电磁切换阀2的公共口,所述电磁切换阀2的常通口连通所述抽风机3的出风口,所述电磁切换阀2的常闭口连通所述水池4,所述抽风机3的进风口连通所述进风端口11;所述布袋除尘箱1的顶部连通所述气体膜渗透分离装置10的进气口,所述气体膜渗透分离装置10的出气口连通所述抽风机3的进风口,所述气体膜渗透分离装置10的渗透出气口连通所述出风端口12,所述喷吹管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现循环除尘的布袋除尘系统,其特征在于,包括布袋除尘箱(1)、电磁切换阀(2)、抽风机(3)、水池(4)、喷吹管(5)、气阀(6)、储气罐(7)、灰尘检测器(8)、控制器(9)、气体膜渗透分离装置(10)、进风端口(11)和出风端口(12);所述布袋除尘箱(1)的内部设有一水平放置的支撑板(101),所述支撑板(101)上等间距地开有若干个通孔(102),且在各个通孔(102)的下方设有对应的、且呈波纹管状结构的滤袋(103);所述布袋除尘箱(1)的底部连通所述电磁切换阀(2)的公共口,所述电磁切换阀(2)的常通口连通所述抽风机(3)的出风口,所述电磁切换阀(2)的常闭口连通所述水池(4),所述抽风机(3)的进风口连通所述进风端口(11);所述布袋除尘箱(1)的顶部连通所述气体膜渗透分离装置(10)的进气口,所述气体膜渗透分离装置(10)的出气口连通所述抽风机(3)的进风口,所述气体膜渗透分离装置(10)的渗透出气口连通所述出风端口(12),所述喷吹管(5)的一端通过所述气阀(6)连通所述储气罐(7),另一端伸入所述布袋除尘箱(1)内且位于所述支撑板(101)的上方,同时所述喷吹管(6)伸入所述布袋除尘箱(1)内的部分上设有分别对准各个通孔(102)的对应喷嘴(501);所述灰尘检测器(8)设置在所述布袋除尘箱(1)的内部,所述控制器(9)电性连接所述电磁切换阀(2)、所述抽风机(3)、所述气阀(6)和所述灰尘检测器(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种实现循环除尘的布袋除尘系统,其特征在于,包括布袋除尘箱(1)、电磁
切换阀(2)、抽风机(3)、水池(4)、喷吹管(5)、气阀(6)、储气罐(7)、灰
尘检测器(8)、控制器(9)、气体膜渗透分离装置(10)、进风端口(11)和出
风端口(12);
所述布袋除尘箱(1)的内部设有一水平放置的支撑板(101),所述支撑板
(101)上等间距地开有若干个通孔(102),且在各个通孔(102)的下方设有对
应的、且呈波纹管状结构的滤袋(103);
所述布袋除尘箱(1)的底部连通所述电磁切换阀(2)的公共口,所述电磁
切换阀(2)的常通口连通所述抽风机(3)的出风口,所述电磁切换阀(2)的
常闭口连通所述水池(4),所述抽风机(3)的进风口连通所述进风端口(11);
所述布袋除尘箱(1)的顶部连通所述气体膜渗透分离装置(10)的进气口,
所述气体膜渗透分离装置(10)的出气口连通所述抽风机(3)的进风口,所述
气体膜渗透分离装置(10)的渗透出气口连通所述出风端口(12),所述喷吹管
(5)的一端通过所述气阀(6)连通所述储气罐(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王自力
申请(专利权)人:王自力
类型:新型
国别省市:四川;51

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