粉粒体的热交换装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于，提供一种具备使用了以往的楔形的空心旋转体的装置所拥有的高热效率、挤出流性等优点，且难以产生被处理物的附着·堆积，并能够缩短其制作工时（时间）的粉粒体的热交换装置。于是，为了实现该目的，做成下述结构的装置，即，将配设在轴（１３）上的多个热交换器内的至少一部分热交换器（３０）做成大致空心圆盘形状，该大致空心圆盘形状是具有从圆周缘朝向中心方向的切口凹部（３１），从该切口凹部的一侧缘（３１ａ）到下一个切口凹部的另一侧缘（３１ｂ）的板面通过使该板面间的距离逐渐变宽而被形成为楔状板面（３２），且在中央部具有侧视时向左右方向平滑地鼓出的突出部（３３），在该突出部的前端形成有开口部（３４）的形状，通过将上述轴插通于上述开口部，该热交换器被配置在轴上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及干燥、加热或冷却。
技术介绍
作为干燥、加热或冷却各种粉粒体的热交换装置，已知传导传热式的槽型搅拌干燥装置。作为该装置，存在日本国特公昭48-44432号公报(下称专利文献1)公开的装置。该专利文献1公开的装置做成在横向长的壳体内架设轴，在该轴上隔着规定的间隔配置多个热交换器，经上述轴，向上述热交换器内供给热交换介质，并使上述热交换器在壳体内旋转的结构，是通过来自该轴、热交换器等的传导传热干燥(加热、冷却)粉粒体的构造的装置。这里，上述专利文献1公开的热交换器是图11所示的构造的热交换器。该热交换器是楔形的空心旋转体50，该楔形的空心旋转体50通过将两片扇形板材51、51 —端接触， 另一端隔开间隙地配设，在其周围用板材52、53堵塞而形成。而且，由此，该空心旋转体50 中，成为旋转方向的前端的前端部M被形成为线状，成为后端的后端部阳被形成为成面状的楔形。专利文献1公开的装置将该楔形的空心旋转体50以两个作为一组使用。即，如图 12所示，将两个楔形的空心旋转体50空开一定的间隙A、A，分别配置在轴60的对称位置。 于是，是在轴60的轴向将该两个一组的楔形的空心旋转体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉粒体的热交换装置，是做成在横向长的壳体内架设轴，在该轴上隔着规定的间隔配置多个热交换器，经上述轴向上述热交换器内供给热交换介质，并使上述热交换器在上述壳体内旋转的结构的粉粒体的热交换装置，其特征在于，将上述多个热交换器内的至少一部分热交换器做成大致空心圆盘形状，该大致空心圆盘形状是具有从圆周缘朝向中心方向的切口凹部，从该切口凹部的一侧缘到下一个切口凹部的另一侧缘的板面通过使该板面间的距离逐渐变宽而被形成为楔状板面，且在中央部具有侧视时向左右方向平滑地鼓出的突出部，在该突出部的前端形成有开口部的形状，通过将上述轴插通于具有该楔状板面的大致空心圆盘形状的热交换器的上述开口部，该热交换器被...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉原伊知郎，
申请(专利权)人：株式会社奈良机械制作所，
类型：发明
国别省市：JP