水硬性粉体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种水硬性粉体的制造方法，其经过在凝固点为0℃以下的烷醇胺的存在下将水硬性化合物粉碎的工序来制造C3A的含量为0.5～9.5重量％的水硬性粉体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及通过水硬性化合物的粉碎来得到水硬性粉体的水硬性粉体的制造方法。
技术介绍
将水硬性化合物、例如硅酸盐水泥熟料、高炉炉渣等进行粉碎来制造各种水硬性粉体。例如，硅酸盐水泥是在将石灰石、粘土、铁渣等原料烧成而得到的熟料中加入适量的石膏进行粉碎而制造的。此时，为了提高粉碎效率，使用二乙二醇或三乙醇胺等粉碎助剂。在粉碎工序中，优选将水硬性化合物尽可能高效地制成所期望的粒径。因此，以往在粉碎工序中使用粉碎助剂来进行。在日本特开平5-147984号公报中，以提供能够使用处理性良好的颗粒化的超微粒来充分地确保物性改善效果的高强度水泥的制造方法为目的，公开了一种高强度水泥的制造方法，其在粉碎熟料时，在熟料100重量份中添加由粒径为1μm以下的超微粒构成的粒径低于2mm的颗粒状物质50重量份以下和粉碎助剂进行粉碎，其中，作为上述粉碎助剂，可列举出三乙醇胺、二乙醇胺等胺类及二乙二醇等二醇类。此外，在日本特开平3-183647号公报中，以提供得到的混合水泥组合物显示符合硅酸盐水泥的最低标准的7天及28天压缩强度曲线的方法为目的，记载了添加并使用三异丙醇胺等具有至少1个碳原子数为3～5的羟基烷基的高级三烷醇胺。进而，在日本特开平3-183647号公报中，关于高级三烷醇胺，记载了“在C4AF的水合期间，溶液中作为副产物生成铁(III)离子。铁(III)离子由于在水合水泥中出现的高pH下为极端不溶性，所以立即以无定形氢氧化铁(III)凝胶的形式沉淀。该凝胶具有包覆水泥粒子而使作为整体的水泥的水合变慢的倾向。本申请高级三烷醇胺在高pH下对与铁的络合物形成产生作用而帮助富有该铁的包覆的除去，由此来改良水泥的强度生长”(第7页右上栏第9～19行)。另一方面，以提高水硬性组合物的强度为目的，在日本特开2002-145651号公报中记载了在以都市垃圾焚烧灰或脏水污泥焚烧灰作为原料而制造的水硬性组合物中配合烷醇胺等强度增进剂。WO-A2009/022716(对应于US-A2011/0005432)公开了在环氧烷烃加成化合物的存在下将水硬性化合物进行粉碎。WO-A2009/022717(对应于US-A2010/0319587)公开了在甘油和聚乙二醇的存在下将水硬性化合物进行粉碎。JP-B2865149(JP-A03-183647)公开了含有C4AF、石膏、填充剂、高级三烷醇胺的强化混合水泥。JP-A2000-313648公开了含有烷醇胺和聚氧亚烷基嵌段共聚物的水泥强度增进剂。JP-A2006-515826(WO-A2004/033386)公开了将胺作为水泥处理用添加剂。JP-B48-042697公开了水硬性水泥添加组合物。US-A2203809公开了硅酸盐水泥的制造。US-A2009/0050023公开了氨基醇等硬化促进剂。
技术实现思路
本专利技术涉及具有在凝固点为0℃以下的烷醇胺的存在下将水硬性化合物进行粉碎的工序的、C3A的含量为0.5～9.5重量％的水硬性粉体的制造方法。本专利技术涉及凝固点为0℃以下的烷醇胺在水硬性化合物用的粉碎助剂中的用途。此外，本专利技术涉及通过上述本专利技术的制造方法而得到的C3A的含量为0.5～9.5重量％的水硬性粉体。此外，本专利技术涉及含有凝固点为0℃以下的烷醇胺的水硬性化合物用的粉碎助剂。具体实施方式日本特开平5-147984号公报及日本特开平3-183647号公报的水硬性粉体的制造方法中，为了兼顾水硬性化合物的粉碎性的提高和使用得到的水硬性粉体的水硬性组合物的硬化时的压缩强度的提高，必须并用提高粉碎性的化合物和提高压缩强度的化合物。此外，日本特开2002-145651号公报中，关于粉碎性的提高完全没有言及。本专利技术提供一种水硬性粉体的制造方法，其使用单一的化合物来兼顾水硬性化合物的粉碎效率良好即能够缩短达到所期望的粒径为止的时间、及得到提高所得到的水硬性组合物的硬化时的压缩强度的水泥等水硬性粉体。作为水硬性化合物的粉碎助剂，已知二乙二醇是优异的。此外，对于使用了水硬性粉体的水硬性组合物的硬化时的压缩强度的提高，已知三异丙醇胺等胺化合物是优异的。本专利技术者着眼于二乙二醇的凝固点比其它的粉碎助剂的凝固点低(例如二乙二醇为-6.5℃、三异丙醇胺为45℃、三乙醇胺为22℃)，进行了对压缩强度的提高有利的胺化合物的研究，结果发现，通过使用凝固点为0℃以下的烷醇胺，能够兼顾水硬性化合物的粉碎性和水硬性组合物的硬化时的压缩强度的提高。并且发现，这些凝固点为0℃以下的烷醇胺在制造C3A的含量为0.5～9.5重量％的水硬性粉体时的粉碎中显著地表现出效果。根据本专利技术，可提供一种水硬性粉体的制造方法，其使用单一的化合物来兼顾水硬性化合物的粉碎效率良好即能够缩短达到所期望的粒径为止的时间、及得到提高所得到的水硬性组合物的硬化时的压缩强度的水泥等水硬性粉体。认为利用粉碎助剂的粉碎性提高的理由有2个。第1理由是抑制静电的凝集(结块)的方面。若将水硬性化合物、例如水泥熟料进行粉碎，则会引起晶界破坏和晶粒内破坏。若引起晶粒内破坏，则Ca-O间的离子键被切断，产生阳离子(Ca2+)过剩存在的表面和阴离子(O2-)过剩存在的表面，它们通过粉碎机的冲击作用被压缩至产生静电引力的距离而发生凝集，从而粉碎效率变差。第2理由是抑制由于空气中的水分、或粉碎助剂的稀释水、从所添加的二水石膏结晶水的脱水等中产生的水使得粉碎粒子彼此经由水分而发生凝集的液交联的方面。即，在干式粉碎中，由于空气中的水分等，粉碎粒子彼此引起基于水分的液交联，从而粉碎粒子间的水分起到缓冲的作用，粉碎效率变差。通过在将水硬性化合物粉碎时存在本专利技术所述的凝固点为0℃以下的烷醇胺，能够以短时间粉碎至所期望的粒径。详细的作用机制并不清楚，但推定由于该烷醇胺的凝固点低所以在通常的粉碎条件下不易结晶化，即由于分子的运动能量高，所以在被粉碎物表面在短时间内且以比较少的添加量生成分子的单分子层，因此抑制静电性结块和利用水分的液交联，粉碎效率变得良好。进而推定，该烷醇胺具有烷基时，通过使烷基由被粉碎物表面向外侧发生取向，从而更高效地发挥利用水分的液交联的抑制。此外推定，得到C3A等间隙质的含量多的水硬性粉体时，粉碎工序成为机械力支配，推测因粉碎助剂中使用的化合物的不同而引起的差异变小，将C3A的含量为9.5重量％以下的水硬性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.16 JP 2010-1615611.一种水硬性粉体的制造方法，其具有在凝固点为0℃以下烷醇胺的
存在下将水硬性化合物粉碎的工序，且所述水硬性粉体中C3A的含量为
0.5～9.5重量％。
2.根据权利要求1所述的水硬性粉体的制造方法，其中，烷醇胺的凝
固点为-100℃以上。
3.根据权利要求1或2所述的水硬性粉体的制造方法，其中，所述烷醇
胺为具有碳原子数1～4的直链烷基的烷基二乙醇胺。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的水硬性粉体的制造方法，其中，
所述烷醇胺为N-甲基二乙醇胺。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的水硬性粉体的制造方法，其中，
相对于水硬性化合物100重量份，所述烷醇胺的存在量为0.001～0.2重量
份。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的水硬性粉体的制造方法，其中，
使用含有所述烷醇胺的水溶液使所述烷醇胺存在，相对于水硬性化合物
100重量份，该水溶液的水的量为0.001～0.1重量份。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的水硬性粉体的制造方法，其中，
所述水硬性粉体是C4AF的含量为11重量％以下的水硬性粉体。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的水硬性粉体的制造方法，其中，
进一步存在酸。
9.根据权利要求3所述的水硬性粉体的制造方法，其中，进一步存在
碳原子数为3～8的多元醇。
10.根据权利要求9所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐川桂一郎，下田政朗，长泽浩司，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：
国别省市：