本发明专利技术属于机械加工技术领域，提出的一种用于零件孔加工的组合式钻模，由钻模基体（1）、钻模板（2）、衬套（3）、可换钻套（4）构成；上端面具有台阶的长方体结构的钻模板（2）放置在钻模基体（1）的长方形孔内，钻模板（2）的两侧面与钻模基体长方形孔的孔壁间隙配合；钻模板（2）所具有偏孔的中心线距钻模板长度方向上两端面的差值与两个待加工孔的中心距相等；位于钻模板偏孔内的衬套（3）与钻模板（2）的偏孔内壁过盈配合；可换钻套（4）具有与所加工孔孔径相同的圆孔；可换钻套（4）插入衬套（3）后旋转一个角度通过螺钉（5）定位。本发明专利技术保证了加工孔的位置精度，并具有结构简单，操作方便的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工
，主要涉及一种用于零件孔加工的组合式钻模。
技术介绍
某些零件设计要求同一平面上分布的两个孔中心距很小，甚至中心距小于等于两孔半径之和，即两孔相切或相交；对于孔距较小的两孔加工，现有技术中的钻模设计方法有两种一是，设计一个较大的专用圆柱钻套，在其上加工与零件孔径相等、孔距相同的两个孔，一个防转定位销孔，将圆柱钻套安装在钻模板上，旋转圆柱钻套调整好两孔位置后，打入防转销固定圆柱钻套，该钻模设计方法定位误差大，两孔位置公差受转角误差影响难以保证，且无法加工位置相交的两孔；二是，相距较近的两孔无法在钻模板上同时镶两个圆柱钻套时，先将两个圆柱钻套同时削边，使两者贴紧后中心距等于被加工件两孔中心距，再将两削边圆柱钻套装入钻模板上已加工的两个相交孔中，该钻模设计方法首先要在钻模板加工两个相交的钻套底孔，加工难度依然很大。尽管以上两种方法都应用于相距较近的两孔加工，但只能满足孔距要求精度较低的两孔加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提出一种用于零件孔加工的组合式钻模。本专利技术为完成上述专利技术任务采用如下技术方案一种用于零件孔加工的组合式钻模，所述的组合式钻模由钻模基体、钻模板、衬套、可换钻套构成；所述的钻模基体具有用于放置钻模板的长方形孔；所述的钻模板为上端面具有台阶的长方体结构；所述的钻模板放置在钻模基体的长方形孔内，钻模板的两侧面与钻模基体长方形孔的孔壁间隙配合，钻模板上端面所具有的对称设置的两个台阶贴合在钻模基体的上端面上；所述长方体结构的钻模板具有偏孔，所述偏孔的中心线距钻模板长度方向上两端面的差值与两个待加工孔的中心距相等在所述的偏孔内设置薄壁圆筒体的衬套， 并使衬套与偏孔内壁过盈配合；在衬套内设置可换钻套；所述的可换钻套为台阶圆筒结构，所述的可换钻套具有与所加工孔孔径相同的圆孔；所述的可换钻套的上端面具有一个压紧用台阶；所述的可换钻套插入衬套后旋转一个角度通过螺钉卡住压紧用台阶，将可换钻套压紧固定。零件加工时，先将钻模板放入钻模基体的长方形孔内，并使钻模板与钻模基体间隙配合；按加工孔径尺寸选择可换钻套，并将可换钻套插入衬套的中心孔内进行加工，在加工另一个孔时，将钻模板做180度水平旋转放入钻模基体的长方形孔内，选取另一个或同一个可换钻套并将可换钻套插入衬套孔内，仍以可换钻套的中心孔导向加工另一个孔。本专利技术提出的一种用于零件孔加工的组合式钻模，可加工中心距较小的两个孔并保证加工精度，不需借助任何辅助工具，具有结构简单，操作方便的特点；活动衬套所具有偏孔的中心线距钻模板长度方向上两端面的差值与两个待加工孔的中心距相等，保证了所加工孔的位置精度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 图中1、钻模基体，2、钻模板，3、衬套，4、可换钻套，5、螺钉，6、钻模板端面I，7、钻模板端面II。具体实施例方式结合附图给出的实施例，对本专利技术加以说明如图ι所示，一种用于零件孔加工的组合式钻模，所述的组合式钻模为由钻模基体1、 钻模板2、衬套3和可换钻套4组合构成；钻模基体1具有用以放置钻模板2的长方形孔； 所述的钻模板2为上端面具有台阶的长方体结构；钻模板上端面所具有的台阶为对称设置的两个；所述的钻模板2放置在钻模基体1的长方形孔内，钻模板2的两侧面与钻模基体长方形孔的孔壁间隙配合，钻模板上端面所具有的对称设置的两个台阶贴合在钻模基体1的上端面上；所述长方体结构的钻模板具有偏孔，所述偏孔的中心线距钻模板长度方向上两端面长度的差值与两个待加工孔的中心距相等，即假定待加工两个孔的中心距为N，偏孔的中心线距钻模板端面I 6的距离为L，偏孔的中心线距钻模板端面II 7的距离为L+N ；在所述钻模板2的偏孔内设置衬套3，所述的衬套3为薄壁圆筒体；衬套3与钻模板2偏孔的内壁过盈配合；在衬套3内设置可换钻套4 ；所述的可换钻套4为圆筒结构，所述的可换钻套4具有与所加工孔孔径相同的圆孔；所述的可换钻套的上端面具有一压紧用台阶；所述的可换钻套4插入衬套3后旋转一个角度通过螺钉5卡住压紧用台阶，将可换钻套4压紧固定。权利要求1. 一种用于零件孔加工的组合式钻模，其特征在于所述的组合式钻模由钻模基体(1)、钻模板(2)、衬套(3)、可换钻套(4)构成；所述的钻模基体(1)具有用以放置钻模板(2)的长方形孔；所述的钻模板(2)为上端面具有台阶的长方体结构；所述的钻模板(2)放置在钻模基体(1)的长方形孔内，钻模板(2)的两侧面与钻模基体长方形孔的孔壁间隙配合，钻模板上端面所具有的对称设置的两个台阶贴合在钻模基体(1)的上端面上；所述长方体结构的钻模板(2)具有偏孔，所述偏孔的中心线距钻模板长度方向上两端面的差值与两个待加工孔的中心距相等；在所述的偏孔内设置薄壁圆筒体的衬套(3)，并使衬套(3)与钻模板(2)的偏孔内壁过盈配合；在衬套(3)内设置可换钻套(4)；所述的可换钻套(4)为圆筒结构，所述的可换钻套(4)具有与所加工孔孔径相同的圆孔；所述的可换钻套(4)的上端面具有一压紧用台阶；所述的可换钻套(4)插入衬套(3)后旋转一个角度通过螺钉(5)卡住压紧用台阶，将可换钻套(4)压紧固定。全文摘要本专利技术属于机械加工
，提出的一种用于零件孔加工的组合式钻模，由钻模基体(1)、钻模板(2)、衬套(3)、可换钻套(4)构成；上端面具有台阶的长方体结构的钻模板(2)放置在钻模基体(1)的长方形孔内，钻模板(2)的两侧面与钻模基体长方形孔的孔壁间隙配合；钻模板(2)所具有偏孔的中心线距钻模板长度方向上两端面的差值与两个待加工孔的中心距相等；位于钻模板偏孔内的衬套(3)与钻模板(2)的偏孔内壁过盈配合；可换钻套(4)具有与所加工孔孔径相同的圆孔；可换钻套(4)插入衬套(3)后旋转一个角度通过螺钉(5)定位。本专利技术保证了加工孔的位置精度，并具有结构简单，操作方便的特点。文档编号B23B47/28GK102350518SQ201110313938公开日2012年2月15日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日专利技术者冯长秀, 王炎斌, 赵龙振, 郝敬 申请人:河南柴油机重工有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于零件孔加工的组合式钻模，其特征在于：所述的组合式钻模由钻模基体（１）、钻模板（２）、衬套（３）、可换钻套（４）构成；所述的钻模基体（１）具有用以放置钻模板（２）的长方形孔；所述的钻模板（２）为上端面具有台阶的长方体结构；所述的钻圆孔；所述的可换钻套（４）的上端面具有一压紧用台阶；所述的可换钻套（４）插入衬套（３）后旋转一个角度通过螺钉（５）卡住压紧用台阶，将可换钻套（４）压紧固定。两端面的差值与两个待加工孔的中心距相等；在所述的偏孔内设置薄壁圆筒体的衬套（３），并使衬套（３）与钻模板（２）的偏孔内壁过盈配合；在衬套（３）内设置可换钻套（４）；所述的可换钻套（４）为圆筒结构，所述的可换钻套（４）具有与所加工孔孔径相同的模板（２）放置在钻模基体（１）的长方形孔内，钻模板（２）的两侧面与钻模基体长方形孔的孔壁间隙配合，钻模板上端面所具有的对称设置的两个台阶贴合在钻模基体（１）的上端面上；所述长方体结构的钻模板（２）具有偏孔，所述偏孔的中心线距钻模板长度方向上
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝敬，王炎斌，赵龙振，冯长秀，
申请(专利权)人：河南柴油机重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：41
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