【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工的方法，尤其涉及一种。
技术介绍
由于周期轧辊的孔型曲线非常复杂，在加工精度较高的周期轧辊时，需要用到周期轧辊专用数控加工车床。专用车床只能精加工周期轧辊，不能加工其它产品，而且专用车床的资金占用率非常高，是普通同等加工能力数控机床的三倍。专用车床占地面积大，给运输、安装、调试、生产都带来诸多不便。由于是多轴多联动车床，车床的控制相当复杂，相应的车床维护保养费用高，维护保养周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种，避免了使用周期轧辊专用数控加工车床带来的高成本，生产效率低等问题。本专利技术的目的通过以下技术方案实现，包括以下步骤(1)在数控车铣中心的C轴水平方向设置一铣刀，该铣刀中心线与C轴中心线正交；(2)将周期轧辊工件中心与数控车铣中心的卡盘的C轴的回转中心调整重合后装夹；(3)步骤(1)中的铣刀沿X轴和Z轴作联动铣削运动；(4)在X轴和Z轴两轴联动的同时，数控车铣中心的卡盘带动周期轧辊工件进行C轴回转运动；(5)X轴、Z轴和C轴配合作联动铣削，得到周期轧辊的孔型。上述三轴配合进行联动铣削，得到周期轧辊的孔型是利用数控车铣中心运行数控程序完成的，该数控程序通过人工编制或使用计算机辅助软件得到。通过上面的描述可以看出，本专利技术的优点是不使用周期轧辊专用数控加工车床， 在普通数控车铣中心上就可以加工出周期轧辊孔型，节省了购买专用机床的费用，降低了成本，而且便于安排生产。还可以在多个数控车铣中心上同时加工，大大提高了生产效率。具体实施例方式下面对本专利技术作进一步描述，本专利技术的保护范围不限于以下...
【技术保护点】
１．数控车铣中心精加工周期轧辊的方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）在数控车铣中心的Ｃ轴水平方向设置一铣刀，该铣刀中心线与Ｃ轴中心线正交；（２）将周期轧辊工件中心与数控车铣中心的卡盘的Ｃ轴的回转中心调整重合后装夹；（３）步骤（１）中的铣刀沿Ｘ轴和Ｚ轴作联动铣削运动；（４）在Ｘ轴和Ｚ轴两轴联动的同时，数控车铣中心的卡盘带动周期轧辊工件进行Ｃ轴回转运动；（５）Ｘ轴、Ｚ轴和Ｃ轴配合作联动铣削，得到周期轧辊的孔型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，宋杰，陈军，
申请(专利权)人：四川省广汉三阳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：51
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