一种带多功能旋转吊车的钻井泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带多功能旋转吊车的钻井泵，所述机架设置在所述底座上，所述机架的一端设有液力端总成，所述液力端总成包括液缸总成以及排出管路，所述液力端总成设置在机架前墙板上，所述液缸总成顶部固定设置所述排出管路，且垂直与排出管路中部轴向设有支撑板；所述支撑板包括钢板和钢管，所述钢管垂直设置与钢板上；所述支撑板与所述机架前墙板的距离为57mm－59mm；所述钢管上设有与其内径相匹配的吊装架。本实用新型专利技术的有益效果为吊装架上小吊车能够进行360度的旋转，可以吊装更多的零部件；安装更合理、加工制造成本更低；减少了页岩气高压钻井泵液力端维护修理时的吊装费用；更方便的缸套、吸、排液缸阀盖以及阀压盖的拆装和更换。的拆装和更换。的拆装和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种带多功能旋转吊车的钻井泵


[0001]本技术涉及一种旋转吊车领域，特别是一种带多功能旋转吊车的钻井泵。

技术介绍

[0002]在现有的页岩气高压钻井泵的技术中，页岩气高压钻井泵需要在钻井现场更换缸套、更换吸入和排出液缸以及阀盖，当在更换阀盖的时候，阀压盖受场地和起重设备限制，无法实施机械化吊装作业，增大了现场作业人员的风险，且增加了现场操作人员的劳动强度，增加了页岩气高压钻井泵夜力端维护修理时的吊装费用。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种带多功能旋转吊车的钻井泵，可实现机械化吊装作业，减少了现场操作人员的劳动强度，减小了现场作业人员的风险。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种带多功能旋转吊车的钻井泵，包括底座、机架、机架前墙板以及液力端总成，所述机架设置在所述底座上，所述机架的一端设有液力端总成，所述液力端总成，包括液缸总成以及排出管路，所述液力端总成设置在机架前墙板上，所述液缸总成顶部固定设置所述排出管路，且垂直于排出管路中部轴向设有支撑板；所述支撑板包括钢板和钢管，所述钢管垂直设置于钢板上；所述支撑板与所述机架前墙板的距离为57mm－59mm；所述支撑板上设有可拆卸结构的吊装架。
[0006]传统的旋转吊车钻井泵，只能够向一个方向进行吊装作业，且不能进行全方面的位置旋转，增加了现场人员的劳动强度；本技术所提供的一种带多功能旋转吊车的钻井泵，将吊装架的结构设置成可拆卸结构，且可以进行三百六十度的旋转，能够吊起更多的东西以及减少现场操作人员的劳动强度。
[0007]更进一步的，所述吊装架包括横架与竖架，且呈“L”型一体结构设置。
[0008]将竖架伸进钢管中，随之的横架水平放置，用来悬挂小吊车。
[0009]更进一步的，所述横架下方设有小吊车，所述小吊车与所述横架通过滑轨连接。
[0010]设置的小吊车，是用来悬挂上百斤的重物的。
[0011]更进一步的，所述横架的长度距离范围为50cm－150cm。
[0012]通过控制横架的长度，使小吊车在横架上移动，可以控制小吊车在水平方向上的位置以及距离。
[0013]更进一步的，所述竖架的长度距离范围为100cm－150cm。
[0014]通过控制竖架的高度，能够控制小吊车在垂直方向上的位置。
[0015]更进一步的，所述吊装架与所述钢管为可拆卸结构。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、采用本技术所提供的一种带多功能旋转吊车的钻井泵，通过对吊装架的设
置，使得吊装架上小吊车能够进行360度的旋转，可以吊装更多的零部件；
[0018]2、采用本技术所提供的一种带多功能旋转吊车的钻井泵，通过对吊装架的结构设置，使得新型小吊车安装更合理、加工制造成本更低，使用更方便，用途更广泛；
[0019]3、采用本技术所提供的一种带多功能旋转吊车的钻井泵，采用这种结构的吊装架，减轻在现场的操作人员的劳动强度，同时减少了页岩气高压钻井泵液力端维护修理时的吊装费用；
[0020]4、采用本技术所提供的一种带多功能旋转吊车的钻井泵，采用这种结构的吊装架，使得更方便的缸套、吸、排液缸阀盖以及阀压盖的拆装和更换。
附图说明
[0021]图1是钻井泵整体示意图
[0022]图2是钻井泵的右视图
[0023]图3是吊装架的结构示意图
[0024]图中标记：1、竖架；2、钢管；3、横架；4、滑轨；5、机架；6、小吊车；7、钢板；8、排出管路；9、液缸总成；10、底座；11、机架前墙板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例一
[0028]本实施例公开了一种带多功能旋转吊车的钻井泵，包括底座10、机架5、机架前墙板11以及液力端总成，所述机架5设置在所述底座10上，所述机架 5的一端设有液力端总成，所述液力端总成，包括液缸总成9以及排出管路 8，所述液力端总成设置在机架前墙板11上，所述液缸总成9顶部固定设置所述排出管路8，且垂直于排出管路8中部轴向设有支撑板，设置支撑板主要是用于对吊装架进行安装的结构，是的吊装架能够平稳的安装在支撑板上，进行吊装施工；所述支撑板包括钢板7和钢管2，所述钢管2垂直设置于钢板7 上；所述支撑板与所述机架5前墙板的距离为57mm－59mm，将支撑板与机架前墙板11的距离设置在57mm－59mm，主要是通过设置的距离能够使得吊装架进行 360度的旋转，同时能够在机架5上平稳的进行安装，进行安全的运作；所述钢管2上设有与其内径相匹配的吊装架安装在钢管2上，当横架3对几十公斤或者一两百公斤的重物进行吊装的时候，通过人工装懂吊装架的方式，使得吊装架能够进行360度的旋转，将重物吊装到所需要用的地方；所述吊装架包括横架3与竖架1，竖架1都用来对横架3是一个支撑的作用，横架3主要是用来进行吊装重物的一个中间的载体，且横架3和竖架1呈“L”型一体结构设置；所述横架3的长度距离范围为50cm－150cm；所述竖架1的长度距离范围为 100cm－150cm，设置横架3和竖架1在一个距离范围内，主要是能够在吊起重物的时候，通过横架3或竖架1的移动来控制重物的距离。
[0029]实施例二
[0030]本实施例是基于实施例一的基础上，公开了一种带多功能旋转吊车的钻井泵，本
实施例对比实施例一的结构上，增加了如下的结构：所述横架3下方设有小吊车6，所述小吊车6与所述横架3通过滑轨4连接，小吊车6通过滑轨 4结构吊在横架3上，使得小吊车6在横架3上能够平稳的进行水平移动；所述吊装架与所述钢管2为可拆卸结构，吊装架可以进行拆卸，能够在运输的时候保证一定的平稳度。
[0031]综上所述，采用本技术所提供的一种带多功能旋转吊车的钻井泵，采用这种结构的吊装架，能够使得小吊车6发生360度的旋转。且同时可以克服小吊车6的长度和位置限制，能够吊装更多的零部件，比如像阀盖、阀压盖以及排出管路8等现场施工的零部件，且采用这种结构的吊装架，使得小吊车6 的安装结构更为合理，其加工制造成本更低，使用更方便，用途更广泛。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带多功能旋转吊车的钻井泵，包括底座、机架、机架前墙板以及液力端总成，所述机架设置在所述底座上，所述机架的一端设有液力端总成，所述液力端总成，包括液缸总成以及排出管路，所述液力端总成设置在机架前墙板上，其特征在于：所述液缸总成顶部固定设置所述排出管路，且垂直于排出管路中部轴向设有支撑板；所述支撑板包括钢板和钢管，所述钢管垂直设置于钢板上；所述支撑板与所述机架前墙板的距离为57mm－59mm；所述钢管上设有与其内径相匹配的吊装架。2.根据权利要求1所述的一种带多功能旋转吊车的钻井泵，其特征在于：所述吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，李伟，
申请(专利权)人：四川省广汉三阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：